一种复合肥成品输送冷却装置的制作方法

1.本使用新型属于复合肥冷却装置技术领域，具体涉及一种复合肥成品输送冷却装置。


背景技术：

2.以磷酸、氨为原料～利用中和器、管式反应器将中和料浆在氨化粒化器中进行涂布造粒～在生产过程中添加部分氮素和钾素以及其他物质～再经干燥、筛分、冷却而得到npk复合肥产品～这是国内外各大化肥公司和工厂大规模生产常采用的生产方法。
3.在复合肥生产过程中，复合肥成品包装温度不超过40摄氏度，否则会出现复合肥成品包装温度过高，容易出现产品板结的现象，所以需要一种复合肥冷却装置，但在大部分复合肥冷却装置，都不具备让复合肥进行翻转的功能，让复合肥进行冷却时会有外部冷却，内部未冷却，需二次冷却，降低了工厂的生产效率。
4.比如现有的中国专利号为：cn214620289u一种复合肥成品输送冷却装置，其：“包括移动装置、调节装置、冷却箱、过滤装置以及速冷装置，所述移动装置包括底座，所述调节装置包括气缸、弹性垫以及振动电机，若干所述气缸下表面均与底座上表面连接，所述冷却箱包括箱体，所述弹性垫上表面与箱体外部下表面连接，所述振动电机下表面与箱体外部上表面连接，所述过滤装置包括安装框，所述安装框外表面与箱体内部周侧面连接。”5.可知，此引证的专利文献就存在无法对复合肥进行翻转，导致复合肥一面冷却，一面未冷却，这样的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种复合肥成品输送冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合肥成品输送冷却装置，包括冷却箱体以及安装在冷却箱体内部的加工箱体，所述加工箱体内部安装有两个传送辊，位于上方的所述传送辊的上方安装有第一支撑杆，所述第一支撑杆上设有多个悬挂杆，位于下方的所述传送辊上方设有两个第二支撑杆，两个所述第二支撑杆的之间设有多个旋转轴，其中一个所述第二支撑杆远离旋转轴的一侧面设有多个微型电机，所述微型电机的输出端贯穿第二支撑杆与旋转轴连接，多个所述旋转轴的周侧设有不同位置的翻动杆，所述翻动杆远离旋转轴的一端设有翻动板。
8.优选的，所述冷却箱体的内壁且位于加工箱体的外侧设有水箱，所述冷却箱体一侧面的上方设有进水口，所述进水口远离冷却箱体的一端连接有进水管，所述冷却箱体位于进水口的一侧下方设有回流管，所述回流管远离冷却箱体的一端设有出水口。
9.优选的，所述进水管远离进水口的一端设有制冷箱，所述进水管的中端设有抽水泵。
10.优选的，所述回流管远离出水口的一端连接有蓄水箱，所述蓄水箱与制冷箱之间
连接有水管。
11.优选的，下方所述传送辊的上方且位于第二支撑杆的一侧设有方形漏斗，所述方形漏斗的底部设有导料板。
12.优选的，所述冷却箱体远离进水口的一侧面贯穿设有倾斜向上的进料口，所述进料口位于冷却箱体内的一端设有筛网，所述冷却箱体位于进料口同一侧面的下方贯穿设有倾斜向下的卸料口。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.该复合肥成品输送冷却装置，在进料口设有筛网，让物料均匀的进入加工箱体内，不会导致一次性放置过多而冷却不了，通过安装在上方传送辊的第一支撑杆，第一支撑杆上安装有多个悬挂杆，物料放置在上方的传送辊上进行移动，通过多个悬挂杆对物料进行分散，使能够冷却的均匀，从方形漏斗通过导料板到下方的传送辊上，通过微型电机带动旋转轴，旋转轴带翻动板进行摆动，让物料再次进行冷却，保证达到物料全都冷却。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的冷却箱体的剖视图；
17.图3为本实用新型的蓄水箱和制冷箱的正视图；
18.图4为本实用新型的第二支撑杆的结构示意图；
19.图5为本实用新型的方形漏斗的结构示意图。
20.图中：1、冷却箱体；2、传送辊；3、第一支撑杆；4、悬挂杆；5、排风机；6、第二支撑杆；7、旋转轴；8、微型电机；9、翻动杆；10、翻动板；11、加工箱体；12、水箱；13、进水管；14、回流管；15、进水口；16、出水口；17、蓄水箱；18、制冷箱；19、水管；20、抽水泵；21、方形漏斗；22、导料板；23、进料口；24、卸料口；25、筛网。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.本实用新型提供了如图1-图5所示的一种复合肥成品输送冷却装置，包括冷却箱体1以及安装在冷却箱体1内部的加工箱体11，加工箱体11内部安装有两个传送辊2，位于上方的传送辊2的上方安装有第一支撑杆3，第一支撑杆3上设有多个悬挂杆4，通过物料的移动来拨动悬挂杆4进行分散冷却，位于下方的传送辊2上方设有两个第二支撑杆6，两个第二支撑杆6的之间设有多个旋转轴7，其中一个第二支撑杆6远离旋转轴7的一侧面设有多个微型电机8，微型电机8的输出端贯穿第二支撑杆6与旋转轴7连接，多个旋转轴7的周侧设有不同位置的翻动杆9，翻动杆9远离旋转轴7的一端设有翻动板10，通过旋转轴7带动翻动杆9，使翻动板10进行摇摆移动，让物料能够再次得到分散冷却。
23.冷却箱体1的内壁且位于加工箱体11的外侧设有水箱12，水箱12包裹在加工箱体11的外侧，冷却箱体1一侧面的上方设有进水口15，进水口15远离冷却箱体1的一端连接有进水管13，冷却箱体1位于进水口15的一侧下方设有回流管14，回流管14远离冷却箱体1的
一端设有出水口16，持续的对水箱12进行换水操作。
24.进水管13远离进水口15的一端设有制冷箱18，进水管13的中端设有抽水泵20，能够将制冷后的水输送到水箱12里，让加工箱体11的温度能够降低。
25.回流管14远离出水口16的一端连接有蓄水箱17，蓄水箱17与制冷箱18之间连接有水管19，通过回收水箱12里的水，达到反复利用。
26.下方传送辊2的上方且位于第二支撑杆6的一侧设有方形漏斗21，方形漏斗21的底部设有导料板22，让物料输送时更精准，防止会散落其他地方，加工箱体11的内壁上贯穿冷却箱体1设有排风机5，在冷却过程中，物料产生的热量可以通过排风机5进行疏散。
27.冷却箱体1远离进水口15的一侧面贯穿设有倾斜向上的进料口23，进料口23位于冷却箱体1内的一端设有筛网25，能够限制物料进入加工箱体11，避免放置过多而造成物料分散不开，导致冷却效果差，冷却箱体1位于进料口23同一侧面的下方贯穿设有倾斜向下的卸料口24。
28.工作原理：
29.该复合肥成品输送冷却装置，在进料口23的一端设有筛网25，让物料有顺序的进入加工箱体11，当物料进入到上方的传送辊2时，物料会带动悬挂杆4进行拨动，让物料能够分散开进行冷却，从方形漏斗21掉落到下方的传送辊2后，通过微型电机8带动旋转轴7，旋转轴7带动翻动板10进行左右移动，让物料再次得到分散冷却，保证物料能够得到完整的冷却。
30.以上所述，仅为实用新型较佳的具体实施方式，但实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在实用新型揭露的技术范围内，根据实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在实用新型的保护范围之内。