非能动供气供冷系统的制作方法

本发明属于核电，具体涉及一种非能动供气供冷系统。

背景技术：

1、在以往核电或火电厂正常工况下中，气体系统(如：氮气系统)主要功能是为用户提供相应的气体，通常采用气瓶减压供气或者低温液化气体汽化后减压供气。而在事故工况下，当通风系统丧失时，可采用低温液化气体汽化的方式来对重要房间进行应急降温。但是事故发生概率极低，低温液化气体储存容器中的介质在放置过程中受热汽化不断丧失，为保证事故工况下容器中存有足够的低温液化气体可用于应急降温，必须在日常不断补充低温液化气体，造成低温液化气体的大量浪费。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的上述不足，提供一种非能动供气供冷系统，将低温液化气体汽化供气和供冷相耦合，在满足工业厂中气体供应的同时，可用于工业厂房在通风系统失效时的应急降温。

2、解决本发明技术问题所采用的技术方案是提供一种非能动供气供冷系统，包括：低温液化气体贮罐装置、室外汽化装置、室内汽化装置、第一管道、第二管道、设置于第一管道上的第一阀门、设置于第二管道上的第二阀门、第三管道、第四管道，

3、低温液化气体贮罐装置通过第一管道与室外汽化装置连接，室外汽化装置通过第三管道与气体用户连接，经过室外汽化装置汽化后的气体通过第三管道向气体用户供气；

4、低温液化气体贮罐装置通过第二管道与室内汽化装置连接，室内汽化装置设置于需要供冷的房间内，第二阀门位于需要供冷的房间外，室内汽化装置通过第四管道与第三管道连接，经过室内汽化装置汽化后的气体通过第二管道向需要供冷的房间供气。

5、优选的是，所述的非能动供气供冷系统，还包括：第五管道、设置于第五管道上的第五阀门、设置于第三管道上的第一调压装置，室内汽化装置与第五管道连接，第五管道出口接于高空，室外汽化装置通过第四管道与第五管道连接，第五阀门相比于第四管道与第五管道的连接处更靠近第五管道出口，第一调压装置相比于第四管道与第三管道的连接处更靠近气体用户。

6、优选的是，所述的非能动供气供冷系统，还包括：设置于需要供冷的房间内的温度检测装置，温度检测装置与第一阀门连接，温度检测装置与第二阀门连接，当温度检测装置检测到需要供冷的房间超过预设温度时，则连锁控制第一阀门关闭、第二阀门打开。

7、优选的是，所述的非能动供气供冷系统，还包括：报警装置，报警装置与温度检测装置连接，当温度检测装置检测到需要供冷的房间超过预设温度时，则连锁控制报警装置报警。

8、优选的是，低温液化气体贮罐装置包括：低温液化气体贮罐、第六管道、设置于第六管道上的第二调压装置、设置于第六管道上的汽化器、第七管道、设置于第七管道上的第三调压装置、第八管道，第七管道的一端与低温液化贮罐内的液体联通，第七管道的另外一端与第八管道的一端连接，第八管道的另外一端与低温液化贮罐内的气体联通，第六管道的一端与低温液化贮罐内的液体联通，第六管道的另外一端与第八管道连接，在第六管道上第二调压装置比汽化器更靠近低温液化贮罐内的液体端，第六管道与第八管道的连接点相比于第七管道与第八管道的连接点更靠近低温液化贮罐的气体端。

9、优选的是，低温液化气体贮罐为真空绝热双层保温罐体，罐体的夹层为真空。

10、优选的是，室外汽化装置为室外空浴式汽化器，室内汽化装置为室内空浴式汽化器。

11、优选的是，低温液化气体贮罐装置储存的介质为液氮、液体二氧化碳、液氦中的任意一种。

12、优选的是，低温液化气体贮罐装置为两套，其中一套为正在使用的低温液化气体贮罐装置，另外一套为备用的低温液化气体贮罐装置。

13、优选的是，所述的非能动供气供冷系统，还包括：第九管道、设置于第九管道上的第九阀门，第九管道的一端与第一管道连接，第九管道的另外一端与第二管道连接，正在使用的低温液化气体贮罐装置通过第一管道与室外汽化装置连接，正在使用的低温液化气体贮罐装置通过第九管道与第二管道连接，第二阀门相比于第九管道与第二管道的连接处更靠近室内汽化装置，备用的低温液化气体贮罐装置通过第二管道与室内汽化装置连接，备用的低温液化气体贮罐装置通过第九管道与第一管道连接，第一阀门相比于第九管道与第一管道的连接处更靠近室外汽化装置。

14、相对于仅具有应急降温功能的非能动应急降温系统，本发明中的非能动供气供冷系统提高了系统、设备以及介质的利用率，低温液化气体贮罐装置不再长期放置，不必考虑由于漏热导致的低温液化气体损耗，减小了低温液化气体贮罐装置的容积。非能动供气供冷系统通过供气和供冷相耦合，既保证了正常的气体供应，又保障了工业厂房正常通风系统失效的事故工况下的应急降温，实现了气、热联供，节约了能源。

技术特征：

1.一种非能动供气供冷系统，其特征在于，包括：低温液化气体贮罐装置、室外汽化装置、室内汽化装置、第一管道、第二管道、设置于第一管道上的第一阀门、设置于第二管道上的第二阀门、第三管道、第四管道，

2.根据权利要求1所述的非能动供气供冷系统，其特征在于，还包括：第五管道、设置于第五管道上的第五阀门、设置于第三管道上的第一调压装置，室内汽化装置与第五管道连接，第五管道出口接于高空，室外汽化装置通过第四管道与第五管道连接，第五阀门相比于第四管道与第五管道的连接处更靠近第五管道出口，第一调压装置相比于第四管道与第三管道的连接处更靠近气体用户。

3.根据权利要求1所述的非能动供气供冷系统，其特征在于，还包括：设置于需要供冷的房间内的温度检测装置，温度检测装置与第一阀门连接，温度检测装置与第二阀门连接，当温度检测装置检测到需要供冷的房间超过预设温度时，则连锁控制第一阀门关闭、第二阀门打开。

4.根据权利要求3所述的非能动供气供冷系统，其特征在于，还包括：报警装置，报警装置与温度检测装置连接，当温度检测装置检测到需要供冷的房间超过预设温度时，则连锁控制报警装置报警。

5.根据权利要求1所述的非能动供气供冷系统，其特征在于，低温液化气体贮罐装置包括：低温液化气体贮罐、第六管道、设置于第六管道上的第二调压装置、设置于第六管道上的汽化器、第七管道、设置于第七管道上的第三调压装置、第八管道，第七管道的一端与低温液化贮罐内的液体联通，第七管道的另外一端与第八管道的一端连接，第八管道的另外一端与低温液化贮罐内的气体联通，第六管道的一端与低温液化贮罐内的液体联通，第六管道的另外一端与第八管道连接，在第六管道上第二调压装置比汽化器更靠近低温液化贮罐内的液体端，第六管道与第八管道的连接点相比于第七管道与第八管道的连接点更靠近低温液化贮罐的气体端。

6.根据权利要求5所述的非能动供气供冷系统，其特征在于，低温液化气体贮罐为真空绝热双层保温罐体，罐体的夹层为真空。

7.根据权利要求1～6任意一项所述的非能动供气供冷系统，其特征在于，室外汽化装置为室外空浴式汽化器，室内汽化装置为室内空浴式汽化器。

8.根据权利要求1～6任意一项所述的非能动供气供冷系统，其特征在于，低温液化气体贮罐装置储存的介质为液氮、液体二氧化碳、液氦中的任意一种。

9.根据权利要求1～6任意一项所述的非能动供气供冷系统，其特征在于，低温液化气体贮罐装置为两套，其中一套为正在使用的低温液化气体贮罐装置，另外一套为备用的低温液化气体贮罐装置。

10.根据权利要求9所述的非能动供气供冷系统，其特征在于，还包括：第九管道、设置于第九管道上的第九阀门，第九管道的一端与第一管道连接，第九管道的另外一端与第二管道连接，正在使用的低温液化气体贮罐装置通过第一管道与室外汽化装置连接，正在使用的低温液化气体贮罐装置通过第九管道与第二管道连接，第二阀门相比于第九管道与第二管道的连接处更靠近室内汽化装置，备用的低温液化气体贮罐装置通过第二管道与室内汽化装置连接，备用的低温液化气体贮罐装置通过第九管道与第一管道连接，第一阀门相比于第九管道与第一管道的连接处更靠近室外汽化装置。

技术总结
本发明公开了一种非能动供气供冷系统，包括：低温液化气体贮罐装置、室外汽化装置、室内汽化装置、第一管道、第二管道、设置于第一管道上的第一阀门、设置于第二管道上的第二阀门、第三管道、第四管道，低温液化气体贮罐装置通过第一管道与室外汽化装置连接，室外汽化装置通过第三管道与气体用户连接；低温液化气体贮罐装置通过第二管道与室内汽化装置连接，室内汽化装置设置于需要供冷的房间内，第二阀门位于需要供冷的房间外，室内汽化装置通过第四管道与第三管道连接。该系统将低温液化气体汽化供气和供冷相耦合，在满足工业厂中气体供应的同时，可用于工业厂房在通风系统失效时的应急降温。

技术研发人员：钟桦,秦玮,赵晓,刘占盛,魏川铖,韩玮,张凤阁,封昕,顾欣,续玥榕
受保护的技术使用者：中国核电工程有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/11