一种基于半导体制冷的再液化系统的制作方法

本发明涉及lpg液化气船设计领域，特别是涉及一种基于半导体制冷的再液化系统。

背景技术：

1、lpg(液化石油气)液化气船的再液化系统作为该型船最关键的系统，在船舶正常运营过程中需频繁进行保冷保压、降温等作业。对于传统的lpg再液化系统，通常由往复式压缩机和马达(包括货物和制冷压缩机及马达)、气液分离器、经济器、冷凝器、集液器、加热蒸发器等压力容器，以及相应的管路、阀件、仪表、自动化控制系统和报警连锁系统组成。同时还包括为再液化系统及供液系统服务的液货辅助系统，如水已二醇系统、cip系统、液货海水系统和压缩机滑油注入系统等，其中每个辅助系统均有相应的泵、马达、管路、阀件及仪表组成。

2、现有传统的lpg液化船再液化装置，由于国外相关专利限制较多，同时进口压缩机受限，控制系统复杂、辅助系统繁多和海水冷却腐蚀大等原因，导致传统lpg再液化系统可靠性不高、噪声大、振动大等问题。进一步地，传统的lpg再液化系统整体构成复杂，其中系统内任何一个环节出现问题，均会造成整个系统停机。同时，由于往复式压缩机往复式运转，易产生巨大振动和噪音，进而安装往复式压缩机时需要很强的结构加强。

技术实现思路

1、鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明要解决的技术问题在于提供一种基于半导体制冷的再液化系统。

2、本发明提出一种基于半导体制冷的再液化系统，包括液罐、冷箱、冷凝液收集装置和抽风机，所述冷箱包括制冷板、接收槽、进气口和出气口，所述制冷板固设于所述冷箱一侧，所述接收槽和所述制冷板呈相对设置，用以接收冷凝液；所述进气口与所述出气口均开设于所述冷箱箱壁上，所述进气口和所述出气口均通过气相管连接所述液罐，所述抽风机设置于气相管上；所述冷箱连接所述冷凝液收集装置，所述冷凝液收集装置与所述液罐上的喷淋装置连接。

3、优选地，所述制冷板包括安装板和若干半导体制冷片，所述半导体制冷片安装至所述安装板上，所述若干半导体制冷片的冷端与所述安装板之间设有导热材料，所述若干半导体制冷片的热端均设有散热片。

4、优选地，所述冷箱箱壁上开设有泄放口，所述泄放口与所述接收槽连通。

5、优选地，所述冷箱箱壁上开设有惰化口。

6、优选地，所述喷淋装置设置于所述液罐的顶部，所述冷凝液收集装置通过冷凝管连接所述喷淋装置。

7、如上所述，本发明涉及的一种基于半导体制冷的再液化系统，具有以下有益效果：

8、本发明通过冷箱中的制冷板冷却从液罐中抽出的lpg蒸发气体，一部分遇冷冷凝成lpg液体通过冷凝液收集装置输送回液罐；另一部分未冷凝的lpg蒸发气体，通过出气口回流至液罐中，进而维持气体压力平衡循环。本发明实现了再液化系统的高度流程简化和高可靠性，同时在使用时该再液化系统能够保证低噪音和低振动。

技术特征：

1.一种基于半导体制冷的再液化系统，其特征在于，包括液罐(100)、冷箱(200)、冷凝液收集装置(400)和抽风机(500)，所述冷箱(200)包括制冷板(240)、接收槽(250)、进气口(210)和出气口(220)，所述制冷板(240)固设于所述冷箱(200)箱体一侧，所述接收槽(250)与所述制冷板(240)呈相对设置，用以接收冷凝液；所述进气口(210)与所述出气口(220)均开设于所述冷箱(100)箱壁上，所述进气口(210)和所述出气口(220)均通过气相管连接所述液罐(100)，所述抽风机(500)设置于气相管上；所述冷箱(200)连接所述冷凝液收集装置(400)，所述冷凝液收集装置(400)与所述液罐(100)上的喷淋装置(800)连接。

2.根据权利要求1所述的一种基于半导体制冷的再液化系统，其特征在于，所述制冷板(240)包括安装板(241)和若干半导体制冷片(242)，所述若干半导体制冷片(242)安装至所述安装板(241)上，所述若干半导体制冷片(242)的冷端(244)与所述安装板(241)之间设有导热材料，所述若干半导体制冷片(242)的热端(243)均设有散热片。

3.根据权利要求1所述的一种基于半导体制冷的再液化系统，其特征在于，所述冷箱(200)箱壁上开设有泄放口(260)，所述泄放口(260)与所述接收槽(250)连通。

4.根据权利要求3所述的一种基于半导体制冷的再液化系统，其特征在于，所述冷箱(200)箱壁上开设有惰化口(270)。

5.根据权利要求1所述的一种基于半导体制冷的再液化系统，其特征在于，所述喷淋装置(800)设置于所述液罐(100)的顶部，所述冷凝液收集装置(400)通过冷凝管连接所述喷淋装置(800)。

技术总结
一种基于半导体制冷的再液化系统，包括液罐、冷箱、冷凝液收集装置和抽风机，冷箱包括制冷板、接收槽、进气口和出气口，制冷板固设于冷箱箱体一侧，接收槽与制冷板呈相对设置，用以接收冷凝液；进气口与出气口均开设于冷箱箱壁上，进气口和出气口均通过气相管连接液罐，抽风机设置于气相管上；冷箱连接冷凝液收集装置，冷凝液收集装置与液罐上的喷淋装置连接。本发明通过冷箱中的制冷板冷却从液罐中抽出的LPG蒸发气体，一部分遇冷冷凝成LPG液体通过冷凝液收集装置输送至液罐；另一部分未冷凝的LPG蒸发气体通过出气口回流至液罐中，进而维持气体压力平衡循环。本发明实现了再液化系统的高度流程简化、高可靠性、低振动和低噪音。

技术研发人员：王哲,付培新,周宝玉,赵夏宁
受保护的技术使用者：江南造船（集团）有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13