一种温度测量精确的空气能热泵的制作方法

本发明涉及空气能热泵领域，尤其是涉及一种温度测量精确的空气能热泵。

背景技术：

1、空气能热泵是一种利用高位能使热量从低位热源空气流向高位热源的节能装置，空气能热泵可以把不能直接利用的低位热能(如空气、土壤和水中所含的热量)转换为可以利用的高位热能，从而达到节约部分高位能(如煤、燃气、油和电能等)的目的，空气作为热泵的低位热源，取之不尽，用之不竭，处处都有，可以无偿地获取；现有的空气能热泵中通过吸收空气中的低温热能，使冷媒加热后再与水进行热交换，冷媒冷却后再循环将冷媒进行加热；在空气能热泵的冷媒循环过程中，冷媒在蒸发器中与空气中的热交换效率是直接影响热泵的性能和能耗的因素，换热效率越高，热泵性能越好，能耗越小。

2、针对上述的技术方案，发明人认为工作人员需要通过传感器得知蒸发器内冷媒的温度，从而根据蒸发器内冷媒的温度调节空气能热泵的工作参数，当雨天情况下水渗透到感温头内，造成感温头感应的温度出现偏差，影响空气能热泵工作。

技术实现思路

1、为了可以精确测量蒸发器中冷媒的温度，本技术提供一种温度测量精确的空气能热泵。

2、本技术提供的一种温度测量精确的空气能热泵采用如下的技术方案：

3、一种温度测量精确的空气能热泵，包括箱体、蒸发组件、安装在所述箱体内的换热组件、压缩组件和冷凝器；所述箱体开设有用于将水通入所述换热组件的进水口和用于将所述换热组件中的水排出的出水口；所述压缩组件用于将低温低压冷媒气体压缩成高温高压冷媒气体；所述冷凝器用于将冷媒气体转换成液体；所述换热组件用于将高温高压冷媒气体的热量传递至水；所述蒸发组件用于吸收外界空气热量对冷媒加热气化；所述蒸发组件包括蒸发器、安装筒和用于测量所述蒸发器温度的感温头；所述蒸发器安装在所述箱体顶部，所述安装筒安装在所述蒸发器，所述安装筒开设有安装槽，所述安装槽沿所述安装筒长度方向延伸，所述安装筒的端部固定安装有保护套，所述感温头伸入所述安装槽内，所述安装筒远离所述保护套的一端设有用于限制所述感温头位置的限位组件。

4、通过采用上述技术方案，蒸发器通过吸热翅片吸收外界的空气热量，对冷媒进行加热，使冷媒气化；冷媒通过蒸发器变成气体，再经过压缩组件压缩成高温高压气体，通过换热组件与水进行热交换，使水的温度提高，再通过蒸发器将冷媒变成气体进行重复循环；工作人员需要根据蒸发器内冷媒的温度调节空气能热泵的工作参数，感温头在安装筒内可以测量冷媒流经安装管时的温度，工作人员可以根据感温头的参数调整空气能热泵的工作参数，提高空气能热泵的工作效率；然而当蒸发器在工作的过程中蒸发器与外界的温度差较大，蒸发器表面容易形成水滴，水容易润湿感温头，降低感温头的使用寿命，设置保护套可以对感温头进行保护；同时蒸发器与外界空气的温度差较大，感温头容易出现测量偏差，设置保护套可以控制安装筒内的温度，使感温头可以精确测量安装管内冷媒的温度，提高感温头测量的精确度。

5、优选的，所述蒸发器包括壳体、吸热翅片、冷却单元、风机、用于通入冷媒液体的输入管和用于将冷媒气体排出的输出管，所述壳体固定安装在所述箱体，所述风机安装在所述壳体远离所述箱体的一端；所述吸热翅片安装在所述壳体侧壁，所述冷却单元安装在吸热翅片靠近所述壳体的一侧；所述冷却单元包括导流管、导入管和导出管，所述导入管与所述导流管之间通过安装管连通，所述安装管与所述安装筒固定连接；若干条所述导流管之间通过多通管连通，所述导流管与所述导出管之间通过连接管连通。

6、通过采用上述技术方案，冷媒可以通过多条管道充分经过蒸发器，增大了冷媒与空气进行热交换，从而极大的提高了热吸收效率以及热交换效率。

7、优选的，所述限位组件包括弹片和转动片，所述弹片夹持在所述安装筒远离所述保护套的一端；所述弹片固定安装有勾槽，所述转动片为弧形片，所述转动片一端转动安装在所述弹片、另一端固定连接有固定钩；所述固定钩卡入所述勾槽。

8、通过采用上述技术方案，固定钩远离转动片的一端卡入勾槽内，转动片可以使感温头限制在安装筒内，使感温头可以更好测量安装管内冷媒的温度。

9、优选的，所述安装筒包括上壁、下壁和加强壁，所述加强壁一端与所述上壁固定连接、另一端与所述下壁圆角连接；所述下壁和所述加强壁的横截面均为弧形，所述下壁的外弧面与所述安装管相抵接。

10、通过采用上述技术方案，上壁、下壁、加强壁和圆角一体成型且形成连接通道，感温头卡入连接通道内，下壁的内弧面与安装管的外侧壁焊接，增加安装筒与安装管的接触面积，进而提高感温头测量温度的精确性；上壁、加强壁均为弧形壁可以提高安装筒的稳定性，进一步对感温头进行保护。

11、优选的，所述压缩组件包括压缩机、气液分离器和四通阀；所述气液分离器与所述压缩机连通，所述四通阀的第一阀口与所述压缩机连通；所述四通阀的第二阀口与所述换热器连通；所述四通阀的第三阀口与所述蒸发器连通；所述四通阀的第四阀口与所述气液分离器连通。

12、通过采用上述技术方案，本技术通过四通阀实现冷媒的流动控制，从而使空气能热泵中的冷媒可以进行有效的循环使用。

13、优选的，所述换热组件包括换热器、电子膨胀阀和安装座，所述换热器安装在所述箱体，所述冷凝器安装在所述换热器；所述电子膨胀阀的输入端通过第一固定管与所述换热器连通；所述电子膨胀阀的输出端通过第二固定管与所述蒸发器连通，所述第一固定管与所述第二固定管均穿设于所述安装座；所述第一固定管靠近所述电子膨胀阀的输入端固定连接有延伸管，所述延伸管的横截面为u型管。

14、通过采用上述技术方案，换热器可以将冷媒中的热量传递至水中，水吸收热量，使水进行升温；当空气能热泵工作时，电子膨胀阀会使第一固定管和第二固定管出现振动，安装座可以固定第一固定管和第二固定管的位置，缓解振动；同时设置延伸管可以使第一固定管靠近第二固定管，减少电子膨胀阀振动的过程中对第一固定管和第二固定管的伤害。

15、优选的，所述壳体的横截面自靠近所述箱体的一端朝远离所述箱体的一端逐渐增大。

16、通过采用上述技术方案，壳体设置成倒三角的状态，可以更容易吸收空气中的热量，提高空气能热泵的工作效率。

17、优选的，所述冷却单元设置有多个，多个所述冷却单元沿所述壳体侧壁的倾斜方向间隔设置，所述输入管设置有多条毛细管，所述毛细管一端与所述输入管连通、另一端与所述导入管连通。

18、通过采用上述技术方案，冷媒从输入管经过多条毛细管和多个冷却单元，增加冷媒经过蒸发器的接触面积，提高空气能热泵的热交换率，并且可以减少蒸发器吸收的空气热量散发，提高能耗利用率，降低了热量的损失。

19、优选的，所述安装筒倾斜设置，所述安装筒沿所述壳体侧壁的倾斜方向向上倾斜。

20、通过采用上述技术方案，安装筒倾斜设置可以使感温头可以更好的贴紧安装管，从而提高蒸发器的空间利用率，同时减少水滴渗入安装筒内，更好的保护感温头不被水滴湿。

21、优选的，所述壳体靠近所述箱体的一端固定安装有接水槽，所述接水槽沿所述壳体的长度方向延伸。

22、通过采用上述技术方案，接水槽可以承接从吸热翅片上滴下的水，保护箱体内各组件的使用寿命。

23、综上所述，本技术包括以下有益技术效果：

24、1. 工作人员需要根据蒸发器内冷媒的温度调节空气能热泵的工作参数，感温头在安装筒内可以测量冷媒流经安装管时的温度，工作人员可以根据感温头的参数调整空气能热泵的工作参数，提高空气能热泵的工作效率；然而当蒸发器在工作的过程中蒸发器与外界的温度差较大，蒸发器表面容易形成水滴，水容易润湿感温头，降低感温头的使用寿命，设置保护套可以对感温头进行保护；同时蒸发器与外界空气的温度差较大，感温头容易出现测量偏差，设置保护套可以控制安装筒内的温度，使感温头可以精确测量安装管内冷媒的温度，提高感温头测量的精确度。

25、2. 上壁、下壁、加强壁和圆角一体成型且形成连接通道，感温头卡入连接通道内，下壁的内弧面与安装管的外侧壁焊接，增加安装筒与安装管的接触面积，进而提高感温头测量温度的精确性；上壁、加强壁均为弧形壁可以提高安装筒的稳定性，进一步对感温头进行保护。

26、3. 换热器可以将冷媒中的热量传递至水中，水吸收热量，使水进行升温；当空气能热泵工作时，电子膨胀阀会使第一固定管和第二固定管出现振动，安装座可以固定第一固定管和第二固定管的位置，缓解振动；同时设置延伸管可以使第一固定管靠近第二固定管，减少电子膨胀阀振动的过程中对第一固定管和第二固定管的伤害。