一种用于段时间密闭空间吸热制冷的温度控制装置

本发明涉及温度控制，更具体地说，它涉及一种用于段时间密闭空间吸热制冷的温度控制装置。

背景技术：

1、蓄热器是在工业锅炉供汽系统中储存多余热量并在需要时将所蓄热量释放出来的设备，为保证蓄热器的热量吸收量和吸收程度，蓄热器在使用过程中，在工业锅炉供汽系统密闭空间段时间内的温度进行控制。

2、温度控制装置为了达到温度控制的目的，需要进行密闭空间内进行吸热制冷，目前，现有的温度控制装置是将含有热量的气体或者液体注入装置内，并通过其内部设置的泡沫金属和相变材料进行吸热制冷，然而，由于含有热量的气体或者液体在装置内需要一个流动过程，因此刚进入装置位置的温度较高，而排出位置的温度较低，因此会出现吸热不均匀的情况。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种用于段时间密闭空间吸热制冷的温度控制装置。

2、为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种用于段时间密闭空间吸热制冷的温度控制装置，包括主体组件、安装在主体组件外部的温控仪、安装在主体组件顶部的驱动组件、设置于主体组件内部的蓄热组件和调节组件、安装于蓄热组件外壁上的连接组件以及连通于主体组件外侧壁上的更换组件。

3、其中，所述蓄热组件包括均匀设置于主体组件内部的管道、环绕多个管道设置的多个外壳以及设置于多个管道之间的固定壳，所述管道的顶端均匀开设有网筒，所述外壳以及固定壳的内部均设置有泡沫金属。

4、所述调节组件包括连通于多个管道底部的法兰和连通于法兰底部的波纹管，所述主体组件的内部铰接安装有两个气缸，两个所述气缸与波纹管的高度一致且呈向上倾斜状态，所述气缸的活塞杆铰接有环体，多个所述管道均穿设于环体的内部，且所述环体的底部贴合于法兰的顶面。

5、本发明进一步设置为：所述主体组件包括罐体、安装于罐体外侧壁的支腿、连通于罐体外侧壁顶部的进口以及连通于罐体底部的下仓。

6、其中，所述波纹管的底部与下仓相连通，所述下仓的外侧壁连通有出口，所述驱动组件安装于罐体的顶部，所述更换组件位于罐体的外侧壁，所述蓄热组件和调节组件均位于罐体的内部，所述温控仪安装于进口的外侧壁。

7、本发明进一步设置为：所述驱动组件包括安装于罐体顶部的电机，所述电机的输出端竖直向下延伸至罐体的内部且连接有转轴，所述转轴的外侧壁连接有顶板、基板和底板，所述顶板、基板和底板自上向下依次排列，且三者均通过轴承与罐体的内壁转动连接。

8、其中，所述顶板、基板和底板将罐体的内腔分隔为上腔、中腔和下腔三部分，所述进口与上腔相连通，所述更换组件与中腔相连通，所述管道、外壳和固定壳均位于中腔内，所述调节组件位于下腔内部，所述管道的顶部延伸至上腔内，所述管道的底部延伸至下腔内且与调节组件相连接，且所述波纹管固定于底板的顶部，所述波纹管与下仓相贯通。

9、本发明进一步设置为：所述顶板的顶部均匀连通有连接管，多个所述连接管与多个管道相对应设置，所述管道穿设于连接管的内部，且网筒沿管道的延伸方向开设长度小于连接管的长度。

10、本发明进一步设置为：多个所述连接管的顶部均铰接也有封盖，所述封盖与连接管的铰接处连接有弹簧片。

11、通过采用上述技术方案，利用进口将热空气或热液体注入上腔内，随后经网筒进入管道内流动，管道吸收热量并传递到外壳和固定壳上，在外壳和固定壳内部的泡沫金属缝隙中填充相变材料，并通过两者内部的泡沫金属和相变材料配合吸热制冷，而泡沫金属自上向下孔间隙逐渐减小，且孔隙率在10-200ppi的梯度范围内，从而提升泡沫金属的吸热制冷效果，热空气或热液体被吸收热量后温度降低，随后经波纹管流至下仓内，最终可通过出口排出。

12、由于热空气或热液体的进口方向始终保持不变，通过电机带动转轴、顶板、基板和底板同步转动，致使多个管道、固定壳以及固定壳内的泡沫金属同步转动，从而使得多个管道顶端交替靠近进口，保证通过进口进入的热空气或热液体交替与多个管道接触，从而提升管道内热空气或热液体流动均匀性。

13、温控仪持续监测空间内的温度，为保证温度控制的准确性，可通过调节组件调节吸热的速度和吸热接触范围，即通过两个气缸分别进行伸出和收缩动作，使得环体呈倾斜状态，同时环体对多个法兰挤压，当法兰转动至环体较低位置时，与此法兰对应的管道收缩至对应连接管内，封盖对此连接管封闭，隔绝此管道与热空气或热液体的接触，反之，当法兰转动至环体较高位置时，管道伸入上腔内，从而进行热空气或热液体的排放和热传递，不仅保证热量的持续传输，而且减少了上腔内伸出管道的数量。

14、本发明进一步设置为：所述更换组件包括连通于罐体外侧壁的方管以及转动连接于方管内部的隔板，所述方管与中腔相连通，所述隔板的宽度与方管的宽度一致，且所述隔板呈中空且两端贯通设置。

15、本发明进一步设置为：所述隔板的内部滑动连接有承载板，所述承载板靠近罐体的一端铰接有两个连接板，两个所述连接板之间连接有v形簧片。

16、本发明进一步设置为：所述隔板靠近罐体的一端连接有立柱，所述立柱处于v形簧片的内壁位置，两个所述连接板相背离的一侧均转动连接有转辊。

17、通过采用上述技术方案，隔板可将方管的开口处封闭或者打开并分隔，当隔板打开时，方管内部空间被分隔为两部分，此两部分分别为放置腔和取出腔，承载有泡沫金属和相变材料的外壳经放置腔滑入罐体内，随着外壳不断放置，多个外壳沿罐体内壁环绕一周放置，反之，在持续工作后，相变材料无法反向变相，因此工作人员及可将多个外壳依次从取出腔位置取出，同时可装填新的外壳，大大提高温控装置的功能性。

18、本发明进一步设置为：所述连接组件为多组，多组所述连接组件分别与多个外壳相对应设置，每一组所述连接组件均包括定位销和固定销，所述固定销的外侧壁铰接有卡板，所述卡板的一侧开设有通槽，所述通槽套设于相邻外壳上的定位销外部。

19、通过采用上述技术方案，多个外壳之间通过连接组件连接，即每放置一个外壳时，已经放置外壳上的卡板扳出，并将卡板上通槽套在将放置外壳的定位销外部，此方式可将相邻外壳的拼接，从而方便工作人员将外壳取出和放置。

20、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

21、(1)通过设置驱动组件，由于热空气或热液体的进口方向始终保持不变，电机带动转轴、顶板、基板和底板同步转动，致使多个管道、固定壳以及固定壳内的泡沫金属同步转动，从而使得多个管道顶端交替靠近进口，保证通过进口进入的热空气或热液体交替与多个管道接触，从而提升管道内热空气或热液体流动均匀性。

22、(2)通过设置调节组件，对温度控制装置的吸热的速度和吸热接触范围进行调节，即通过两个气缸配合将环体调至倾斜状态，当法兰转动至环体较低位置时，与此法兰对应的管道收缩至对应连接管内，封盖对此连接管封闭，隔绝此管道与热空气或热液体的接触，反之，当法兰转动至环体较高位置时，管道伸入上腔内，从而进行热空气或热液体的排放和热传递，不仅保证热量的持续传输，而且减少了上腔内伸出管道的数量，从而保证温度控制的准确性。

23、(3)通过设置更换组件，罐体内的外壳可通过更换组件取出，与此同时，承载有泡沫金属和相变材料的外壳经放置腔滑入罐体内，随着外壳不断放置，多个外壳沿罐体内壁环绕一周放置，从而达到更换泡沫金属和相变材料的目的，大大提高温控装置的功能性。