一种磨球生产线自行轨道水冷装置的制作方法

文档序号:38061275发布日期:2024-05-20 11:46阅读:16来源:国知局
一种磨球生产线自行轨道水冷装置的制作方法

本发明涉及生产线自行轨道领域,尤其涉及一种磨球生产线自行轨道水冷装置。


背景技术:

1、在磨球自动化生产线生产过程中,自行轨道传动铁水充满型腔的金属模具,由于铁水处于凝固过程中,在这个过程会释放大量热量,自行轨道的导轮机构也因此受到加热而产生高温,从而影响轨道的使用寿命。一般会使用到磨球生产线自行轨道水冷装置辅助对其进行冷却降温。

2、现有的磨球生产线自行轨道水冷装置在降温使用时,会利用冷却水流入无缝钢管中,并配合多个传动基座将自行轨道中热量带走,但是冷却水在循环使用过程中直接进行回流,并不能很好的自行散热,且长时间的冷却使用也会使冷却水的温度随之升高,影响整体的水冷效果。

3、因此,有必要提供一种新的磨球生产线自行轨道水冷装置解决上述技术问题。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本发明提供一种磨球生产线自行轨道水冷装置。

2、本发明提供的一种磨球生产线自行轨道水冷装置包括:底座,所述底座上固定连接有水箱,所述水箱的侧壁上安装连接有水泵,所述水泵的出水端固定连接有供水管,所述供水管的一端连接有无缝钢管,所述无缝钢管上设有多个传动基座,所述底座上固定连接有竖架,所述竖架的上端处设有分流组件,所述竖架的下端处设有曲形管。

3、优选的,所述分流组件包括两个盘壳,两个所述盘壳之间固定连接有多个分流管,上端所述盘壳上固定连接有进水管,所述进水管与无缝钢管的另一端相连接,下端所述盘壳上固定连接有出水管,所述出水管的另一端与曲形管的上端管口相连接,所述曲形管的下端管口通过回流管与水箱相连接。

4、优选的,多个所述分流管之间等距设有多个弧形吹件,多个所述弧形吹件之间共同连接有集风件,所述集风件上设有两个接口。

5、优选的,所述竖架上固定连接有气箱,所述气箱中固定连接有两个内部杆,两个所述内部杆之间滑动连接有活塞,所述气箱的内部转动连接有驱动轴,所述驱动轴为往复丝杆,所述活塞的中部设有螺口,所述活塞与驱动轴螺纹连接,所述气箱的两端均设有换气组件,所述换气组件包括进气管,所述进气管与气箱的箱壁固定连接,所述进气管中安装连接有进气阀,所述进气管的管口处安装连接有滤网,所述进气管旁设有出气管,所述出气管中安装连接有排气阀。

6、优选的,两个所述出气管均通过连接管与集风件上的两个接口相连接。

7、优选的,所述底座的内部设有空腔,所述底座的下端安装连接有电机,所述电机的输出端固定连接有连接轴,所述连接轴的顶端延伸出空腔的外部,所述连接轴的一端安装连接有扇叶,所述驱动轴的下端延伸至空腔内部,所述连接轴的下端固定连接有主链轮,所述驱动轴的下端处固定连接有副链轮,所述主链轮与副链轮之间安装连接有链条。

8、优选的,两个所述进气管的管口处均固定连接有安装架,所述安装架上固定连接有短管,所述短管中滑动连接有滑杆,所述滑杆的一端固定连接有磁块,所述滑杆上套设有弹簧,所述弹簧的一端与磁块相连接,所述弹簧的另一端与短管的内壁相连接,所述滑杆的另一端固定连接有刷头,所述短管的内部安装连接有电磁铁。

9、优选的,所述活塞的一端设有空槽,所述空槽中安装连接有触块,所述气箱的上下两端内壁上均设有安装槽,两个所述安装槽中均安装连接有触条。

10、与相关技术相比较,本发明提供的一种磨球生产线自行轨道水冷装置具有如下有益效果:

11、1、本发明提供一种磨球生产线自行轨道水冷装置,通过冷却水经过进水管流动至上端的盘壳中,后经过多个分流管进行分流,使冷却水可以自动进行分离,经过初步散热后的冷却水经过下端的盘壳汇集进入曲形管中,再经过曲形管中的长路径进行进一步的散热,以保证冷却水在回流的过程中可以自动进行多次散热;

12、2、本发明提供一种磨球生产线自行轨道水冷装置,通过启动电机使其输出端带动连接轴转动,驱使扇叶转动,利用气流加速曲形管中的冷却水进行散热,连接轴上的主链轮利用链条带动副链轮转动,驱使驱动轴随之转动,使活塞在气箱内相对于两个内部杆往复移动,利用负压使外界的空气流动至多个弧形吹件中吹出,即可实现辅助多个分流管中的冷却水进行有效的初步散热,保证其散热效果较好,有效避免循环使用的冷却水会逐渐升温;

13、3、本发明提供一种磨球生产线自行轨道水冷装置,通过活塞在气箱中滑动,带动触块随之交替与气箱两端的触条滑动相抵,对两个电磁铁交替进行通电使其产生磁性,使磁块带动滑杆相对于短管滑动,滑杆的一端带动刷头随之滑动对滤网的表面进行清扫,以避免滤网出现堵塞情况,保证进气管的进气效果良好。



技术特征:

1.一种一种磨球生产线自行轨道水冷装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种磨球生产线自行轨道水冷装置,其特征在于,所述分流组件包括两个盘壳(4),两个所述盘壳(4)之间固定连接有多个分流管(41),上端所述盘壳(4)上固定连接有进水管(42),所述进水管(42)与无缝钢管(23)的另一端相连接,下端所述盘壳(4)上固定连接有出水管(43),所述出水管(43)的另一端与曲形管(44)的上端管口相连接,所述曲形管(44)的下端管口通过回流管(45)与水箱(2)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种磨球生产线自行轨道水冷装置,其特征在于,多个所述分流管(41)之间等距设有多个弧形吹件(5),多个所述弧形吹件(5)之间共同连接有集风件(51),所述集风件(51)上设有两个接口。

4.根据权利要求1所述的一种磨球生产线自行轨道水冷装置,其特征在于,所述竖架(3)上固定连接有气箱(6),所述气箱(6)中固定连接有两个内部杆(61),两个所述内部杆(61)之间滑动连接有活塞(62),所述气箱(6)的内部转动连接有驱动轴(63),所述驱动轴(63)为往复丝杆,所述活塞(62)的中部设有螺口,所述活塞(62)与驱动轴(63)螺纹连接,所述气箱(6)的两端均设有换气组件,所述换气组件包括进气管(64),所述进气管(64)与气箱(6)的箱壁固定连接,所述进气管(64)中安装连接有进气阀(641),所述进气管(64)的管口处安装连接有滤网(642),所述进气管(64)旁设有出气管(65),所述出气管(65)中安装连接有排气阀(651)。

5.根据权利要求4所述的一种磨球生产线自行轨道水冷装置,其特征在于,两个所述出气管(65)均通过连接管与集风件(51)上的两个接口相连接。

6.根据权利要求4所述的一种磨球生产线自行轨道水冷装置,其特征在于,所述底座(1)的内部设有空腔,所述底座(1)的下端安装连接有电机(7),所述电机(7)的输出端固定连接有连接轴(71),所述连接轴(71)的顶端延伸出空腔的外部,所述连接轴(71)的一端安装连接有扇叶(72),所述驱动轴(63)的下端延伸至空腔内部,所述连接轴(71)的下端固定连接有主链轮(73),所述驱动轴(63)的下端处固定连接有副链轮(74),所述主链轮(73)与副链轮(74)之间安装连接有链条(75)。

7.根据权利要求4所述的一种磨球生产线自行轨道水冷装置,其特征在于,两个所述进气管(64)的管口处均固定连接有安装架(8),所述安装架(8)上固定连接有短管(81),所述短管(81)中滑动连接有滑杆(82),所述滑杆(82)的一端固定连接有磁块(83),所述滑杆(82)上套设有弹簧(84),所述弹簧(84)的一端与磁块(83)相连接,所述弹簧(84)的另一端与短管(81)的内壁相连接,所述滑杆(82)的另一端固定连接有刷头(85),所述短管(81)的内部安装连接有电磁铁(86)。

8.根据权利要求4所述的一种磨球生产线自行轨道水冷装置,其特征在于,所述活塞(62)的一端设有空槽,所述空槽中安装连接有触块(9),所述气箱(6)的上下两端内壁上均设有安装槽,两个所述安装槽中均安装连接有触条(91)。


技术总结
本发明提供一种磨球生产线自行轨道水冷装置,涉及生产线自行轨道领域。所述一种磨球生产线自行轨道水冷装置包括底座,所述底座上固定连接有水箱,所述水箱的侧壁上安装连接有水泵,所述水泵的出水端固定连接有供水管。本发明提供的一种磨球生产线自行轨道水冷装置通过冷却水经过进水管流动至上端的盘壳中,后经过多个分流管进行分流,使冷却水可以自动进行分离,经过初步散热后再经过曲形管中的长路径进行进一步的散热,以保证冷却水在回流的过程中散热效果较好;通过启动电机驱使扇叶转动,利用气流加速曲形管中的冷却水进行散热,同时利用活塞在气箱内移动使多个弧形吹件中吹出空气,辅助多个分流管中的冷却水进行有效的初步散热。

技术研发人员:张胜,宋娟平,浩龙吴
受保护的技术使用者:江西天海铸造有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/5/19
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