一种热回收装置、节能焓差试验室及多工况试验方法

文档序号:37060395发布日期:2024-02-20 21:11阅读:39来源:国知局
一种热回收装置、节能焓差试验室及多工况试验方法

本发明属于空调性能测试,具体来说,涉及一种热回收装置、节能焓差试验室及多工况试验方法。


背景技术:

1、焓差试验室是采用空气焓值法来检测空调器性能的试验室。通过温湿度测点,计算得到被测空调器室内机的送回风焓值,再测出室内机循环风量,由测得的风量和焓差计算得到空调器的制冷/热量。

2、目前,焓差试验室的两个环境室采用两台独立的空气处理机组提供并维持环境室内恒温恒湿的测试环境,在空气处理过程中采用制冷机冷却空气,同时又采用电加热器来平衡被测空调器的负荷,这不仅造成了能源的巨大浪费,而且使焓差试验室的耗电量居高不下。因此焓差试验室有着巨大的节能改造潜力。


技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是:提供一种热回收装置、节能焓差试验室及多工况试验方法,可灵活控制两个环境室之间的热量传递方向,降低整体能耗。

2、为解决上述技术问题,本发明实施例采用如下技术方案:

3、第一方面,本发明实施例提供一种热回收装置,包括第一换热盘管、第二换热盘管、第三换热盘管、第四换热盘管、第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门、压缩机、换向阀和节流阀,压缩机的进气口与换向阀的第二端口连通,压缩机的排气口与换向阀的第一端口连通;换向阀的第三端口与第一主管连通,换向阀的第四端口与第二主管连通;第一换热盘管的第一端口和第二换热盘管的第一端口分别与第一主管连通;第一换热盘管的第二端口通过第一支管与第三主管连通,第二换热盘管的第二端口通过第二支管与第三主管连通;所述第一阀门设置在第一支管上,第二阀门设置在第二支管上;第三换热盘管的第一端口和第四换热盘管的第一端口分别与第三主管连通;第三换热盘管的第二端口通过第三支管与第二主管连通,第四换热盘管的第二端口通过第四支管与第二主管连通;所述第三阀门设置在第三支管上,第四阀门设置在第四支管上;所述节流阀设置在第三主管上。

4、作为本发明实施例的进一步改进,当换向阀的第一端口与第四端口导通,第二端口与第三端口导通,第一阀门和第三阀门处于打开状态时,压缩机、第一换热盘管、第三换热盘管和节流阀构成第一制冷剂循环管路。

5、作为本发明实施例的进一步改进,当换向阀的第一端口与第三端口导通,第二端口与第四端口导通,第二阀门和第四阀门处于打开状态时,压缩机、第二换热盘管、第四换热盘管和节流阀构成第二制冷剂循环管路。

6、第二方面,本发明还提供一种节能焓差试验室,包括上述热回收装置、室内侧环境室、室外侧环境室、室内侧空气处理机组和室外侧空气处理机组,所述室内侧空气处理机组用于对所述室内侧环境室进行加热或制冷,所述室外侧空气处理机组用于对所述室外侧环境室进行加热或制冷;所述第一换热盘管和第二换热盘管设置在所述室内侧空气处理机组中,所述第三换热盘管和第四换热盘管设置在所述室外侧空气处理机组中。

7、作为本发明实施例的进一步改进,所述室内侧空气处理机组包括室内侧风机、室内侧加湿器、室内侧电加热器和室内侧表冷盘管,室内侧表冷盘管、室内侧电加热器、室内侧加湿器和室内侧风机从室内侧空气处理机组的进风口到出风口依次间隔布设。

8、作为本发明实施例的进一步改进,所述第一换热盘管和第二换热盘管在室内侧空气处理机组的气流流向上,位于室内侧电加热器的上游;所述第三换热盘管和第四换热盘管在室外侧空气处理机组的气流流向上,位于室外侧电加热器的上游。

9、作为本发明实施例的进一步改进,所述第一换热盘管和第二换热盘管分别位于室内侧表冷盘管的两侧;所述第三换热盘管和第四换热盘管分别位于室外侧表冷盘管的两侧。

10、第三方面,本发明还提供一种多工况焓差试验方法,采用上述节能焓差实验室;所述多工况焓差试验方法包括以下步骤:

11、步骤10,当测试空调机制冷能力时,热回收装置将室内侧环境室的热量回收转移至室外侧环境室;待室内侧环境室和室外侧环境室的温湿度达到测试工况时,热回收装置将室外侧环境室的热量回收转移至室内侧环境室;

12、步骤20,当测试空调机制热能力时,热回收装置将室外侧环境室的热量回收转移至室内侧环境室;待室内侧环境室和室外侧环境室的温湿度达到测试工况时,热回收装置将室内侧环境室的热量回收转移至室外侧环境室。

13、作为本发明实施例的进一步改进,所述步骤10具体包括:

14、当测试空调机制冷能力时,焓差试验室进入营造测试环境阶段;换向阀的第一端口与第四端口导通,第二端口与第三端口导通,打开第一阀门和第三阀门,关闭第二阀门和第四阀门;热回收装置启用第一制冷剂循环管路,将室内侧环境室的热量回收转移至室外侧环境室;直至室内侧环境室和室外侧环境室的温湿度达到测试工况,焓差试验室进入空调器测试阶段;换向阀的第一端口与第三端口导通,第二端口与第四端口导通,打开第二阀门和第四阀门,关闭第一阀门和第三阀门;热回收装置启用第二制冷剂循环管路,将室外侧环境室的热量回收转移至室内侧环境室。

15、作为本发明实施例的进一步改进,所述步骤20具体包括:

16、当测试空调机制热能力时,焓差试验室进入营造测试环境阶段;换向阀的第一端口与第三端口导通,第二端口与第四端口导通,打开第二阀门和第四阀门,关闭第一阀门和第三阀门;热回收装置启用第二制冷剂循环管路,将室外侧环境室的热量回收转移至室内侧环境室;直至室内侧环境室和室外侧环境室的温湿度达到测试工况,焓差试验室进入空调器测试阶段;换向阀的第一端口与第四端口导通,第二端口与第三端口导通,打开第一阀门和第三阀门,关闭第二阀门和第四阀门;热回收装置启用第一制冷剂循环管路,将室内侧环境室的热量回收转移至室外侧环境室。

17、与现有技术相比,本发明的技术方案具有以下有益效果:

18、本发明实施例的热回收装置,构成两个制冷剂循环管路,分别为第一制冷剂循环管路和第二制冷剂循环管路,两个制冷剂循环管路共用一个压缩机,每个制冷剂循环管路具有两个换热盘管;通过控制换向阀四个端口之间的导通以及四个阀门的开闭,可以根据不同工况选择启用第一制冷剂循环管路还是第二制冷剂循环管路,第一制冷剂循环管路用于将室内侧环境室热量回收转移至室外侧环境室,第二制冷剂循环管路用于将室外侧环境室热量回收转移至室内侧环境室,从而灵活控制两侧之间进行双向热量传递。

19、本发明实施例的节能焓差试验室,通过设置热回收装置,热回收装置的每个制冷剂循环管路中的两个换热盘管分别设置在室内侧环境室的室内侧空气处理机组中和室外侧环境室的室外侧空气处理机组中;启用第一制冷剂循环管路时,回收室内侧环境室的热量,用于加热室外侧环境室,减少室外侧电加热器的电耗,并降低室内侧表冷盘管的负荷;启用第二制冷剂循环管路时,回收室外侧环境室的热量,用于加热室内侧环境室,减少室内侧电加热器的电耗,并降低室外侧表冷盘管的负荷;既能将室内侧环境室的热量回收转移至室外侧环境室,也能将室外侧环境室的热量回收转移至室内侧环境室,降低焓差试验室整体能耗。

20、本发明实施例的多工况试验方法,根据不同测试工况和不同测试阶段,灵活切换两个制冷剂循环管路进行工作,实现两个环境室之间的热量回收转移,从整体上降低焓差试验室的能耗。

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