冰箱抽屉、冰箱、冰箱控制方法及存储介质与流程

本技术涉及干式熟成，尤其涉及一种冰箱抽屉、冰箱、冰箱控制方法及存储介质。

背景技术：

1、干式熟成技术是一种传统的肉类熟成技术之一。肉类在干式熟成过程中，肉汁会被吸收，蛋白质和脂肪会被化学分解，其分解得到的各种物质不仅可以提供浓郁的肉味和香味，还能更容易被人体消化吸收。例如，蛋白质分解得到的脂肪族氨基酸可以提供甜味；蛋白质分解得到的含有硫原子的氨基酸如半胱氨酸和甲硫氨酸等可提供鲜味；碳水化合物分解得到的糖可以提供甜味；脂肪降解得到的芳香族脂肪酸可以提供香味等。因此，利用干式熟成技术对肉类进行干式熟成，越来越受到人们的重视。

2、目前，传统的干式熟成方式通常是采用专门的干式熟成柜进行干式熟成，其熟成效率较低，且极易发生杂菌与杂菌毒素超标的安全问题。

技术实现思路

1、本技术提供了一种冰箱抽屉、冰箱、冰箱控制方法及存储介质，以解决传统的干式熟成方式通常是采用专门的干式熟成柜进行干式熟成，其熟成效率较低，且极易发生杂菌与杂菌毒素超标的安全问题。

2、第一方面，本技术实施例提供了一种冰箱抽屉，所述冰箱抽屉包括：抽屉壳体、感应线圈和重量检测装置；

3、其中，所述抽屉壳体包括外壳体和设置于所述外壳体内部的内壳体，所述外壳体与所述内壳体之间形成第一腔室，所述内壳体的内部形成第二腔室，所述第二腔室用于放置待熟成物品；所述外壳体和所述内壳体上具有相互贯通的至少一个通孔，所述至少一个通孔用于向所述第二腔室输送冷风；

4、所述感应线圈环绕设置在所述内壳体上，且位于所述第一腔室中；所述感应线圈用于为所述第二腔室提供扫频脉冲电磁场；

5、所述重量检测装置设置于所述内壳体的底端面，且位于所述第二腔室中；所述重量检测装置用于采集所述待熟成物品的重量。

6、根据上述方式，可以利用该冰箱抽屉的重量检测装置所采集到的待熟成物品的重量，对该冰箱抽屉的通孔所输送的冷风量和感应线圈所提供的扫频脉冲电磁场进行控制，从而可以利用通孔来提高该冰箱抽屉的制冷速度、温场均匀性与待熟成物品的表面风干速度，进而提高熟成效率，同时还可以利用感应线圈加速诱导形成特定的霉菌与酵母菌的优势发酵菌群，避免发生杂菌与杂菌毒素超标的安全问题，因而可以实现对待熟成物品的高效率、高安全性地干式熟成。

7、可选地，所述至少一个通孔包括第一通孔和第二通孔；

8、其中，所述第一通孔贯通于所述外壳体和所述内壳体的顶端面；

9、所述第二通孔贯通于所述外壳体和所述内壳体的同一侧面。

10、根据上述方式，可以利用多个通孔从不同方向向第二腔室送入冷风，可以使得第二腔室内的温度更加均匀，且更有利于提高待熟成物品的表面风干速度。

11、可选地，所述冰箱抽屉还包括至少一个风扇；

12、其中，所述至少一个风扇嵌套设置于所述第一通孔内。

13、根据上述方式，可以利用至少一个风扇对放置在第二腔室中的待熟成物品进行直吹，从而提高待熟成物品的表面风干速度，防止风干速度太慢导致细菌过度增长引起腐败变质，同时能够使得起发酵作用的霉菌和酵母菌快速形成优势菌落，抑制细菌生长。

14、可选地，所述冰箱抽屉还包括温度检测装置；

15、其中，所述温度检测装置设置于所述内壳体的任一侧面上，且位于所述第二腔室中；所述温度检测装置用于检测所述待熟成物品的温度。

16、根据上述方式，可以根据温度检测装置检测到的温度和实际所需的温度，对送入第二腔室的冷风的温度和送风量进行调整，从而使得待熟成物品处于干式熟成所需的环境中。

17、第二方面，本技术实施例还提供了一种冰箱，所述冰箱包括：控制器和如第一方面中任一项所述的冰箱抽屉；

18、其中，所述控制器分别与所述冰箱抽屉中的所述感应线圈和所述重量检测装置电性连接。

19、根据上述方式，通过冰箱即可自制熟成肉，而无需专门的干式熟成柜，从而减少了占用空间和硬件成本。

20、第三方面，本技术实施例还提供了一种冰箱控制方法，应用于第二方面所述的冰箱，所述方法包括：

21、在所述冰箱以第一运行模式运行第一预设时长的情况下，获取重量检测装置采集到的待熟成物品的重量，并利用所述待熟成物品的重量，确定所述待熟成物品的重量变化率，其中，所述第一运行模式是指以第一制冷温度向第二腔室输送冷风，并利用所述感应线圈为所述第二腔室提供扫频脉冲电磁场的运行模式；

22、在所述重量变化率大于或等于第一预设阈值的情况下，切换至第二运行模式运行，直到达到预设条件后停止以所述第二运行模式运行，其中，所述第二运行模式是指以第二制冷温度向所述第二腔室输送冷风，并停止利用所述感应线圈为所述第二腔室提供扫频脉冲电磁场的运行模式，所述预设条件包括所述重量变化率大于第二预设阈值和所述第二运行模式运行的运行时长达到第二预设时长中的至少一项，所述第二预设阈值大于所述第一预设阈值，所述第二预设时长大于所述第一预设时长，所述第二制冷温度高于所述第一制冷温度。

23、根据上述方式，可以利用该冰箱抽屉的重量检测装置所采集到的待熟成物品的重量，对该冰箱抽屉的通孔所输送的冷风量和感应线圈所提供的扫频脉冲电磁场进行控制，从而可以利用通孔来提高该冰箱抽屉的制冷速度、温场均匀性与待熟成物品的表面风干速度，同时还可以利用感应线圈加速诱导形成特定的霉菌与酵母菌的优势发酵菌群，实现对待熟成物品的高效率、高安全性地干式熟成。

24、可选地，所述第一制冷温度大于或等于-1摄氏度，且小于或等于0摄氏度，所述第二制冷温度大于或等于0摄氏度，且小于或等于3摄氏度。

25、根据上述方式，可以实现冰箱抽屉中待熟成物品的高效率、高安全性地干式熟成。

26、可选地，所述至少一个通孔包括第一通孔和第二通孔；所述方法还包括：

27、在所述冰箱以所述第一运行模式运行的情况下，从所述第一通孔和所述第二通孔向所述第二腔室输送冷风；

28、在所述冰箱以所述第二运行模式运行的情况下，从所述第一通孔或者所述第二通孔向所述第二腔室输送冷风。

29、根据上述方式，可以在冰箱以第一运行模式运行时，通过多个通孔输送冷风，使得冰箱抽屉快速降温，并在相对较短的时间内，在待熟成物品的表面形成坚硬外壳；而在冰箱以第二运行模式运行时，通过某一个通孔输送冷风，使得冰箱抽屉长时间处于低风速的恒定温度，进而使得待熟成物品表面特定的霉菌与酵母菌的优势发酵菌群，分解表面蛋白质与脂肪形成特殊而浓郁的风味。

30、可选地，在所述利用所述待熟成物品的重量，确定所述待熟成物品的重量变化率之后，所述方法还包括：

31、在所述重量变化率小于所述第一预设阈值的情况下，继续以所述第一运行模式运行，直到所述重量变化率大于或等于所述第一预设阈值。

32、根据上述方式，可以保证待熟成物品的表面被风干到一定程度后再进入到后续干式熟成过程中，以保证干式熟成后的品质。

33、第四方面，本技术实施例还提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现第三方面所述的冰箱控制方法的步骤。

34、本技术实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：本技术实施例提供的冰箱抽屉包括：抽屉壳体、感应线圈和重量检测装置；其中，所述抽屉壳体包括外壳体和设置于所述外壳体内部的内壳体，所述外壳体与所述内壳体之间形成第一腔室，所述内壳体的内部形成第二腔室，所述第二腔室用于放置待熟成物品；所述外壳体和所述内壳体上具有相互贯通的至少一个通孔，所述至少一个通孔用于向所述第二腔室输送冷风；所述感应线圈环绕设置在所述内壳体上，且位于所述第一腔室中；所述感应线圈用于为所述第二腔室提供扫频脉冲电磁场；所述重量检测装置设置于所述内壳体的底端面，且位于所述第二腔室中；所述重量检测装置用于采集所述待熟成物品的重量。通过上述方式，可以利用该冰箱抽屉的重量检测装置所采集到的待熟成物品的重量，对该冰箱抽屉的通孔所输送的冷风量和感应线圈所提供的扫频脉冲电磁场进行控制，从而可以利用通孔来提高该冰箱抽屉的制冷速度、温场均匀性与待熟成物品的表面风干速度，进而提高熟成效率，同时还可以利用感应线圈加速诱导形成特定的霉菌与酵母菌的优势发酵菌群，避免发生杂菌与杂菌毒素超标的安全问题，因而可以实现对待熟成物品的高效率、高安全性地干式熟成。