一种具有扬料机构的冷却机的制作方法

本技术涉及冷却机，特别是涉及一种具有扬料机构的冷却机。

背景技术：

1、铝酸钙是一种无机盐，为白色立方晶系结晶。不溶于水，溶于酸。常见为六水合物，为球形无色或白色结晶粉末。用于制造混凝土速凝剂，橡胶、纸张及合成树脂的阻燃剂等。现有使用二次铝灰、铝灰渣和石灰石合成生料进入预热器逐级预热，进入回转窑煅烧，烧成后的铝酸钙从烧成窑出料后进入冷却窑进行冷却处理，冷却后在熟料进入熟料仓暂存进行后续加工；目前在对煅烧料进行冷却时，主要是通过冷却窑处理，但是在冷却时熟料主要堆积在下侧，不能快速的翻转，降低了冷却的效果。

2、公告号cn217979852u公开了一种回转窑生产铝酸钙用冷却机，包括冷却筒、底座、进料斗和风冷机构；冷却筒：其外弧面左右两端均设有锥齿环，冷却筒从左到右向下倾斜；底座：有两个且左右分布，底座的上端均通过转轴前后对称转动连接有锥齿轮，纵向位置对应的两个锥齿轮均与一个锥齿环啮合连接；进料斗：其外弧面下端设有支撑架，进料斗下端的出料口处设有进料管，进料管的右端通过轴承与冷却筒的左端转动连接；该回转窑生产铝酸钙用冷却机，避免冷却后的空气携带铝酸钙物料排出，自动对过滤部件表面堆积的物料进行清理，避免物料堆积过多而影响过滤效果，减少人员对排气过滤部件进行维护的频率，上述专利即存在“在冷却时熟料主要堆积在下侧，不能快速的翻转，降低了冷却的效果”的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种具有扬料机构的冷却机。

2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

3、一种具有扬料机构的冷却机，包括用于提供冷却空间的支撑机构，所述支撑机构上连接有用于对所述支撑机构进行转动支撑的转动机构，所述支撑机构内部设置有用于对冷却物料在转动冷却过程中进行提起的扬料机构，以及设置在所述支撑机构下侧的冷却机构，所述扬料机构、所述转动机构与所述支撑机构连接；

4、所述支撑机构包括冷却筒，所述冷却筒与水平线成3-5°斜状设置，所述冷却筒高端连接有端盖，所述端盖中心位置设置有进料口，所述冷却筒低端设置有出料口；

5、所述扬料机构包括设置在所述冷却筒内壁上的拱形挡板，所述拱形挡板在所述冷却筒圆周内径上均布设置，且所述拱形挡板设置长度为所述冷却筒长度一半，相邻所述拱形挡板呈交错状分布，所述冷却筒内壁另一端设置有绞龙叶片。

6、进一步设置：所述转动机构包括设置在所述冷却筒中端外径上的大齿圈，所述冷却筒前侧设置有变速箱，所述变速箱输入端连接有电动机，所述变速箱输出端连接有齿轮，所述齿轮与所述大齿圈啮合，所述冷却筒两端分别设置有第一支座、第二支座，所述第一支座、所述第二支座前后两侧均安装有支撑辊。

7、进一步设置：所述冷却筒外径上与所述支撑辊对应位置设置有限位槽，所述支撑辊与所述第一支座、所述第二支座转动连接。

8、进一步设置：所述绞龙叶片设置有两处，且两处所述绞龙叶片起始端处于同一水平面内。

9、进一步设置：所述拱形挡板上设置有漏孔，所述漏孔为长方形或圆形。

10、进一步设置：所述冷却机构包括设置在所述冷却筒下侧的箱座，所述箱座后端连接有进液管、出液管，所述箱座内位于所述进液管、所述出液管间连接有循环管，所述循环管呈蛇形状。

11、进一步设置：所述箱座设置有两处，分别置于所述大齿圈两侧。

12、进一步设置：所述大齿圈与所述冷却筒焊接，所述齿轮下端安装有支架。

13、进一步设置：所述拱形挡板、所述绞龙叶片为不锈钢板材，所述拱形挡板、所述绞龙叶片与所述冷却筒焊接。

14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

15、通过冷却筒转动过程中，带动拱形挡板、绞龙叶片进行转动，使原料首先通过拱形挡板带起，到最高点后全部落下，然后逐步下滑到绞龙叶片处，通过绞龙叶片的转动继续带起落下，增加了对原料降温的次数和时间，提高了降温的效率和质量。

技术特征：

1.一种具有扬料机构的冷却机，其特征在于：包括用于提供冷却空间的支撑机构(1)，所述支撑机构(1)上连接有用于对所述支撑机构(1)进行转动支撑的转动机构(2)，所述支撑机构(1)内部设置有用于对冷却物料在转动冷却过程中进行提起的扬料机构(3)，以及设置在所述支撑机构(1)下侧的冷却机构(4)，所述扬料机构(3)、所述转动机构(2)与所述支撑机构(1)连接；

2.根据权利要求1所述的一种具有扬料机构的冷却机，其特征在于：所述转动机构(2)包括设置在所述冷却筒(11)中端外径上的大齿圈(21)，所述冷却筒(11)前侧设置有变速箱(23)，所述变速箱(23)输入端连接有电动机(24)，所述变速箱(23)输出端连接有齿轮(22)，所述齿轮(22)与所述大齿圈(21)啮合，所述冷却筒(11)两端分别设置有第一支座(25)、第二支座(26)，所述第一支座(25)、所述第二支座(26)前后两侧均安装有支撑辊(27)。

3.根据权利要求2所述的一种具有扬料机构的冷却机，其特征在于：所述冷却筒(11)外径上与所述支撑辊(27)对应位置设置有限位槽(28)，所述支撑辊(27)与所述第一支座(25)、所述第二支座(26)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有扬料机构的冷却机，其特征在于：所述绞龙叶片(32)设置有两处，且两处所述绞龙叶片(32)起始端处于同一水平面内。

5.根据权利要求1所述的一种具有扬料机构的冷却机，其特征在于：所述拱形挡板(31)上设置有漏孔(33)，所述漏孔(33)为长方形或圆形。

6.根据权利要求2所述的一种具有扬料机构的冷却机，其特征在于：所述冷却机构(4)包括设置在所述冷却筒(11)下侧的箱座(41)，所述箱座(41)后端连接有进液管(42)、出液管(44)，所述箱座(41)内位于所述进液管(42)、所述出液管(44)间连接有循环管(43)，所述循环管(43)呈蛇形状。

7.根据权利要求6所述的一种具有扬料机构的冷却机，其特征在于：所述箱座(41)设置有两处，分别置于所述大齿圈(21)两侧。

8.根据权利要求2所述的一种具有扬料机构的冷却机，其特征在于：所述大齿圈(21)与所述冷却筒(11)焊接，所述齿轮(22)下端安装有支架。

9.根据权利要求1所述的一种具有扬料机构的冷却机，其特征在于：所述拱形挡板(31)、所述绞龙叶片(32)为不锈钢板材，所述拱形挡板(31)、所述绞龙叶片(32)与所述冷却筒(11)焊接。

技术总结
本技术公开了一种具有扬料机构的冷却机，包括用于提供冷却空间的支撑机构，支撑机构上连接有用于对支撑机构进行转动支撑的转动机构，支撑机构内部设置有用于对冷却物料在转动冷却过程中进行提起的扬料机构，以及设置在支撑机构下侧的冷却机构，扬料机构、转动机构与支撑机构连接；支撑机构包括冷却筒，冷却筒与水平线成3‑5°斜状设置，冷却筒高端连接有端盖，端盖中心位置设置有进料口。本技术通过冷却筒转动过程中，带动拱形挡板、绞龙叶片进行转动，使原料首先通过拱形挡板带起，到最高点后全部落下，然后逐步下滑到绞龙叶片处，通过绞龙叶片的转动继续带起落下，增加了对原料降温的次数和时间，提高了降温的效率和质量。

技术研发人员：贾亚金,陈广军
受保护的技术使用者：洛阳锦钰再生物资回收有限公司
技术研发日：20230201
技术公布日：2024/1/13