一种零部件冷却箱的制作方法

本申请涉及金属冷却器领域，尤其是一种零部件冷却箱。

背景技术：

1、金属加工(metal working，metalwork，metal processing，working of metals)简称金工，指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动。

2、金属加工过程中，需要对高温的金属部件进行降温冷却处理，通常采用的方式为水冷降温处理，但是通过水冷对金属降温后，冷却液温度升高，通常将高温的冷却液直接排出，容易造成冷却液的浪费，无法对冷却液进行充分使用。因此，针对上述问题提出一种零部件冷却箱。

技术实现思路

1、在本实施例中提供了一种零部件冷却箱用于解决现有技术中的普通水冷对金属降温后，冷却液温度升高，通常将高温的冷却液直接排出，容易造成冷却液的浪费，无法对冷却液进行充分使用的问题。

2、根据本申请的一个方面，提供了一种零部件冷却箱，包括固定底板、冷却箱、冷却结构和零件运输结构；

3、所述固定底板的上表面处固定设置有冷却箱，所述冷却箱的内腔处安装设置有冷却结构，所述固定底板的上表面处固定设置有零件运输结构，所述冷却箱的侧壁处固定设置有储水箱，所述储水箱的内腔中填充有冷却液。

4、进一步地，所述零件运输结构包括矩形滑轨、矩形移动滑块、滑动板、支撑架、放置架和伺服电机，所述固定底板的上表面处固定设置有矩形滑轨，所述矩形滑轨的上表面处滑动连接有滑动板，所述矩形滑轨的内腔中滑动连接有矩形移动滑块，所述矩形移动滑块和滑动板之间固定连接，所述滑动板的上表面处固定设置有支撑架，所述支撑架的顶端处固定设置有放置架。

5、进一步地，所述矩形滑轨的内腔中固定设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端处固定设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端延伸至矩形滑轨的内腔侧壁且与矩形滑轨之间转动连接，所述螺纹杆贯穿矩形移动滑块且与矩形移动滑块之间螺纹配合。

6、进一步地，所述冷却结构包括螺旋弯管、喷淋头、集水槽、冷却风机、排风机、机泵、放置架和连接管，所述冷却箱的内腔底壁处固定设置有集水槽，所述冷却箱的内腔上壁处固定设置有螺旋弯管，所述螺旋弯管的底端处安装设置有喷淋头，所述冷却箱的内腔一侧侧壁处安装设置有冷却风机，所述冷却箱的另一侧位置处安装设置有排风机。

7、进一步地，所述储水箱的上表面处固定设置有机泵，所述机泵的输出端处固定设置有连接管的一端，所述连接管的另一端延伸至储水箱的内腔中，所述储水箱和集水槽的内腔之间通过管路进行连通。

8、进一步地，所述机泵的输出端处固定设置有输送管的一端，所述输送管的另一端延伸至螺旋弯管的顶端并与螺旋弯管连接。

9、通过本申请上述实施例，通过冷却结构可以较为高效的对需要进行冷却处理的金属部件进行冷却处理，同时又可以同步对进行使用的冷却液进行降温，实现了冷却液的重复使用，使用效果较好，本申请具有零件运输结构，通过零件运输结构可以较为方便的对需要进行处理的零件运输至冷却箱的内腔中进行冷却处理，方便零件的拿取取用，适合推广使用。

技术特征：

1.一种零部件冷却箱，其特征在于：包括固定底板(1)、冷却箱(2)、冷却结构和零件运输结构；

2.根据权利要求1所述的一种零部件冷却箱，其特征在于：所述零件运输结构包括矩形滑轨(3)、矩形移动滑块(4)、滑动板(5)、支撑架(6)、放置架(7)和伺服电机(8)，所述固定底板(1)的上表面处固定设置有矩形滑轨(3)，所述矩形滑轨(3)的上表面处滑动连接有滑动板(5)，所述矩形滑轨(3)的内腔中滑动连接有矩形移动滑块(4)，所述矩形移动滑块(4)和滑动板(5)之间固定连接，所述滑动板(5)的上表面处固定设置有支撑架(6)，所述支撑架(6)的顶端处固定设置有放置架(7)。

3.根据权利要求2所述的一种零部件冷却箱，其特征在于：所述矩形滑轨(3)的内腔中固定设置有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)的输出轴末端处固定设置有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的一端延伸至矩形滑轨(3)的内腔侧壁且与矩形滑轨(3)之间转动连接，所述螺纹杆(9)贯穿矩形移动滑块(4)且与矩形移动滑块(4)之间螺纹配合。

4.根据权利要求1所述的一种零部件冷却箱，其特征在于：所述冷却结构包括螺旋弯管(10)、喷淋头(11)、集水槽(12)、冷却风机(13)、排风机(14)、机泵(16)、放置架(7)和连接管(18)，所述冷却箱(2)的内腔底壁处固定设置有集水槽(12)，所述冷却箱(2)的内腔上壁处固定设置有螺旋弯管(10)，所述螺旋弯管(10)的底端处安装设置有喷淋头(11)，所述冷却箱(2)的内腔一侧侧壁处安装设置有冷却风机(13)，所述冷却箱(2)的另一侧位置处安装设置有排风机(14)。

5.根据权利要求4所述的一种零部件冷却箱，其特征在于：所述储水箱(15)的上表面处固定设置有机泵(16)，所述机泵(16)的输出端处固定设置有连接管(18)的一端，所述连接管(18)的另一端延伸至储水箱(15)的内腔中，所述储水箱(15)和集水槽(12)的内腔之间通过管路进行连通。

6.根据权利要求4所述的一种零部件冷却箱，其特征在于：所述机泵(16)的输出端处固定设置有输送管(17)的一端，所述输送管(17)的另一端延伸至螺旋弯管(10)的顶端并与螺旋弯管(10)连接，通过将需要进行冷却处理的金属部件设置在放置架(7)处，通过放置架(7)的移动带动金属部件移动至喷淋头(11)的底端位置处。

技术总结
本申请公开了一种零部件冷却箱，包括固定底板、冷却箱、冷却结构和零件运输结构；所述固定底板的上表面处固定设置有冷却箱，所述冷却箱的内腔处安装设置有冷却结构，所述固定底板的上表面处固定设置有零件运输结构，所述冷却箱的侧壁处固定设置有储水箱，所述储水箱的内腔中填充有冷却液，本申请具有冷却结构，通过冷却结构可以较为高效的对需要进行冷却处理的金属部件进行冷却处理，同时又可以同步对进行使用的冷却液进行降温，实现了冷却液的重复使用，使用效果较好，本申请具有零件运输结构，通过零件运输结构可以较为方便的对需要进行处理的零件运输至冷却箱的内腔中进行冷却处理，方便零件的拿取取用，适合推广使用。

技术研发人员：李吉伟
受保护的技术使用者：鑫博洋科技（大连）有限公司
技术研发日：20230208
技术公布日：2024/1/12