一种槽车BOG回收装置的制作方法

本技术涉及bog回收，具体涉及一种槽车bog回收装置。

背景技术：

1、液化天然气(lng)槽车在运输、装卸lng的过程中，由于槽车会吸收外界环境的热量使得槽车内温度上升，产生气化天然气(bog)，导致槽车内的压力大，当lng槽车内的lng卸车完成后，要对槽车进行泄压，才能进行下一次的装车，现有技术中，泄压普遍采用就地放空的形式，这样不仅污染环境、浪费资源，且放空的bog具有安全隐患。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是设计一种槽车bog回收装置，能够将槽车泄压时对bog进行回收利用，以解决背景技术所提出来的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括箱体以及设置在箱体内的bog回收机构，其特征在于：所述bog回收机构包括bog导入管路、bog储存罐、换热器、压缩机、气液分离器和冷凝器，所述bog导入管路与所述bog储存罐连通，所述bog储存罐与所述换热器通过第一管道连通，所述换热器通过第二管道与所述压缩机连通，所述压缩机通过第三管道贯穿所述换热器与所述气液分离器连通，所述气液分离器的上端通过第四管道与所述冷凝器连通，所述气液分离器的下端连通有第五管道，所述冷凝器的下端连通有第六管道，所述bog导入管路、所述第五管道和所述第六管道均贯穿所述箱体伸出所述箱体的外部。

3、进一步地，所述bog导入管路、所述第一管道、第二管道、第三管道、第五管道和第六管道均设有截止阀。

4、进一步地，所述bog导入管路上靠近所述bog储存罐的一端依次设有调压阀和压力表。

5、进一步地，所述箱体的一侧开设有通风口，所述通风口上安装有散热风扇。

6、进一步地，所述箱体上避开所述通风口的一侧设有检修门，所述箱体的另外两侧均设有多个格栅通风口，所述格栅通风口位于所述箱体的外侧安装有挡板，所述挡板与所述格栅通风口配合。

7、进一步地，所述箱体的顶端为锥体，所述锥体的下端面的大小比所述箱体的上端面的大小大；所述箱体的底部安装有底座。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

9、本实用新型工作时，槽车上的bog经bog导入管路进入bog储存罐，bog经第一管道进入换热器，并在换热器内与来自压缩机高压常温的bog进行热量交换并吸收一定热量使得来自储存罐的bog温度升高，来自储存罐的bog换热后通过第二管道进入压缩机进行增压压缩，高压的bog经第三管道回流到换热器进行换热，利用bog本身的冷量进行降温液化，然后输送到气液分离器进行气液分离，液相天然气通过第五管道进入lng储存装置，气相天然气经第四管道进入冷凝器进行进一步深度冷凝，气相天然气再液化变成液相天然气，然后通过第六管道输送到lng储存装置，实现将槽车泄压时对bog进行回收利用，减少天然气的浪费，同时也避免了bog放空到大气中产生安全隐患。

技术特征：

1.一种槽车bog回收装置，包括箱体(1)以及设置在箱体(1)内的bog回收机构，其特征在于：所述bog回收机构包括bog导入管路(7)、bog储存罐(8)、换热器(10)、压缩机(12)、气液分离器(14)和冷凝器(16)，所述bog导入管路(7)与所述bog储存罐(8)连通，所述bog储存罐(8)与所述换热器(10)通过第一管道(9)连通，所述换热器(10)通过第二管道(11)与所述压缩机(12)连通，所述压缩机(12)通过第三管道(13)贯穿所述换热器(10)与所述气液分离器(14)连通，所述气液分离器(14)的上端通过第四管道(15)与所述冷凝器(16)连通，所述气液分离器(14)的下端连通有第五管道(17)，所述冷凝器(16)的下端连通有第六管道(18)，所述bog导入管路(7)、所述第五管道(17)和所述第六管道(18)均贯穿所述箱体(1)伸出所述箱体(1)的外部。

2.根据权利要求1所述的槽车bog回收装置，其特征在于：所述bog导入管路(7)、所述第一管道(9)、第二管道(11)、第三管道(13)、第五管道(17)和第六管道(18)均设有截止阀(20)。

3.根据权利要求1所述的槽车bog回收装置，其特征在于：所述bog导入管路(7)上靠近所述bog储存罐(8)的一端依次设有调压阀(21)和压力表(22)。

4.根据权利要求1所述的槽车bog回收装置，其特征在于：所述箱体(1)的一侧开设有通风口，所述通风口上安装有散热风扇(2)。

5.根据权利要求4所述的槽车bog回收装置，其特征在于：所述箱体(1)上避开所述通风口的一侧设有检修门(6)，所述箱体(1)的另外两侧均设有多个格栅通风口(3)，所述格栅通风口(3)位于所述箱体(1)的外侧安装有挡板(4)，所述挡板(4)与所述格栅通风口(3)配合。

6.根据权利要求1所述的槽车bog回收装置，其特征在于：所述箱体(1)的顶端为锥体，所述锥体的下端面的大小比所述箱体(1)的上端面的大小大；所述箱体(1)的底部安装有底座(5)。

技术总结
本技术涉及一种槽车BOG回收装置，包括箱体以及设置在箱体内的BOG回收设备，BOG回收设备包括BOG导入管路、BOG储存罐、换热器、压缩机、气液分离器和冷凝器。槽车泄放BOG经BOG导入管路输送到BOG储存罐，然后进入换热器进行换热，再经过压缩机增压，最后回流换热器进行充分换热，输送到气液分离器进行气液分离，液相天然气进入LNG储存装置，气相天然气进入冷凝器进行进一步深度冷凝，再液化变成液相天然气，最后输送到LNG储存装置，实现将槽车泄压时对BOG进行回收利用，减少天然气的浪费。

技术研发人员：何妍,薛亚娜,刘祥,刘传发
受保护的技术使用者：广州新奥燃气有限公司
技术研发日：20230209
技术公布日：2024/1/12