工业冷水机的壳管式冷凝器的制作方法

本技术涉及壳管式冷凝器领域，具体是工业冷水机的壳管式冷凝器。

背景技术：

1、壳管式冷凝器是东跃进系列冷水机常用到的一种换热器，和壳管式蒸发器相似，壳管式冷凝器是由壳体、管板、传热管束、冷却水分配部件、冷却水及制冷剂的进出管接头等组成的一个封闭的水冷冷凝器，主要应用于水冷机。

2、现有的壳管式冷凝器一般安装在水冷机的内部，如果发生故障，拆卸维修比较费时费力，因此，针对以上现状，迫切需要开发工业冷水机的壳管式冷凝器，以克服当前实际应用中的不足，满足当前的需求。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供工业冷水机的壳管式冷凝器，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、工业冷水机的壳管式冷凝器，包括外壳，所述外壳的内腔卡接有壳管式冷凝器本体，所述外壳的内腔卡接有卡槽，所述卡槽的内腔滑动连接有滑板，所述滑板远离卡槽的一侧与壳管式冷凝器本体的表面固定安装，所述外壳的两侧均贴合有密封垫，所述密封垫远离外壳的一侧贴合有壳盖，所述外壳的表面开设有第一通孔，所述第一通孔的内腔卡接有第一螺栓。

4、作为本实用新型进一步的方案：所述壳盖的外侧开设有第二通孔，所述第二通孔的内腔卡接有第二螺栓，所述第二螺栓的内侧依次贯穿第二通孔和密封垫并延伸至外部与外壳的一侧螺纹连接。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述卡槽远离滑板的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内腔固定安装有滚动杆。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述外壳和壳管式冷凝器本体的表面涂设有防护涂层，所述防护涂层为防锈漆。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述壳盖的表面开设有圆口，所述壳管式冷凝器本体的两侧均依次贯穿密封垫和圆口并延伸至外部，所述圆口的内腔嵌设有密封套，所述密封套的内壁与壳管式冷凝器本体的外壁贴合。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、将外壳固定在外接工业冷水机上，将对应的壳管式冷凝器本体设置在外接工业冷水机的外部，壳管式冷凝器本体卡在外壳的内腔，并通过滑板卡在卡槽内腔，对其固定限位的同时，拆卸维修也比较容易。

10、2、通过滚动杆的设置，减小滑板拉动时的摩擦力，进而安装或者拆卸壳管式冷凝器本体时更加省力，通过密封垫对外壳进行密封，避免有灰尘进去外壳的内腔对壳管式冷凝器本体完成灰尘污染。

11、综上所述，本实用新型解决了现有的壳管式冷凝器一般安装在水冷机的内部，如果发生故障，拆卸维修比较费时费力的问题。

技术特征：

1.工业冷水机的壳管式冷凝器，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的内腔卡接有壳管式冷凝器本体（2），所述外壳（1）的内腔卡接有卡槽（3），所述卡槽（3）的内腔滑动连接有滑板（4），所述滑板（4）远离卡槽（3）的一侧与壳管式冷凝器本体（2）的表面固定安装，所述外壳（1）的两侧均贴合有密封垫（5），所述密封垫（5）远离外壳（1）的一侧贴合有壳盖（6），所述外壳（1）的表面开设有第一通孔，所述第一通孔的内腔卡接有第一螺栓（7）。

2.根据权利要求1所述的工业冷水机的壳管式冷凝器，其特征在于：所述壳盖（6）的外侧开设有第二通孔，所述第二通孔的内腔卡接有第二螺栓（8），所述第二螺栓（8）的内侧依次贯穿第二通孔和密封垫（5）并延伸至外部与外壳（1）的一侧螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的工业冷水机的壳管式冷凝器，其特征在于：所述卡槽（3）远离滑板（4）的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内腔固定安装有滚动杆（9）。

4.根据权利要求1所述的工业冷水机的壳管式冷凝器，其特征在于：所述外壳（1）和壳管式冷凝器本体（2）的表面涂设有防护涂层（10），所述防护涂层（10）为防锈漆。

5.根据权利要求1所述的工业冷水机的壳管式冷凝器，其特征在于：所述壳盖（6）的表面开设有圆口，所述壳管式冷凝器本体（2）的两侧均依次贯穿密封垫（5）和圆口并延伸至外部，所述圆口的内腔嵌设有密封套（11），所述密封套（11）的内壁与壳管式冷凝器本体（2）的外壁贴合。

技术总结
本技术公开了工业冷水机的壳管式冷凝器，包括外壳，所述外壳的内腔卡接有壳管式冷凝器本体，所述外壳的内腔卡接有卡槽，所述卡槽的内腔滑动连接有滑板，所述滑板远离卡槽的一侧与壳管式冷凝器本体的表面固定安装，所述外壳的两侧均贴合有密封垫，所述密封垫远离外壳的一侧贴合有壳盖，所述外壳的表面开设有第一通孔，所述第一通孔的内腔卡接有第一螺栓；将外壳固定在外接工业冷水机上，将对应的壳管式冷凝器本体设置在外接工业冷水机的外部，壳管式冷凝器本体卡在外壳的内腔，并通过滑板卡在卡槽内腔，对其固定限位的同时，拆卸维修也比较容易。

技术研发人员：戴寒楚,梅仙福
受保护的技术使用者：浙江瑞速电器科技有限公司
技术研发日：20230214
技术公布日：2024/1/13