本技术涉及空气源机领域,具体涉及一种空气源机壳体组件。
背景技术:
1、随着大气污染治理行动计划的实施、煤改电工程的推进,空气源机作为一种清洁能源,使燃气、空气源机系统在区域集中供热工程中得到了广泛应用。空气源机以室外空气作为低温热源,通过消耗少量电能、燃气或其他能源,可将空气中的低位热能提升为高位热能加以利用,是一种高效、节能、环保、适用性强的制热技术;由于单模块制热能力较小,通常需要多个模块组合使用以满足较大负荷;模块化空气源机组具有体积小、组装灵活、安装简单等优点。当应用于区域性供暖项目时,通常需要多个模块进行联合运行,空气源机组的蒸发器模块往往按照一定的形式在室外布置,在冬季供暖运行时空气源机组换热后所排出的低温空气回流入集群中心区域,随着时间的推移,集群中心区域的空气场温度远远低于环境大气温度,在机组群中心形成冷岛效应,使集群中心区域的空气源机组在相对较低环境温度下运行,而空气源机蒸发器的换热性能受其周围空气影响很大,冷岛效应的存在大大降低了冬季空气源机组供暖的运行效率,造成了空气源机组运行费用高、出力不足等问题。
技术实现思路
1、鉴于以上现有技术的缺点,本实用新型提供一种空气源机壳体组件,以改善的技术问题。
2、为实现上述目的及其它相关目的,本实用新型提供一种空气源机壳体组件,其包括:外壳,所述外壳内设有换热器安装部,所述换热器安装部上侧的所述外壳的顶部设有出风口,所述换热器安装部下侧的所述外壳的侧表面上设有副进风口,所述外壳的下端面设有主进风口,所述换热器安装部的底部为通风隔板,所述通风隔板与所述外壳的内表面固定连接,所述通风隔板上设有通风口。
3、在本实用新型空气源机壳体组件一示例中,所述出风口为圆形,所述出风口处设有出风口挡板,所述出风口挡板为网状结构。
4、在本实用新型空气源机壳体组件一示例中,所述副进风口处设有副进风口挡板,所述副进风口挡板上设有若干通孔。
5、在本实用新型空气源机壳体组件一示例中,所述外壳包括主架、顶板和若干侧板,所述顶板的边缘与所述主架的顶部框架固定连接,若干侧板分别与所述主架的侧面框架固定连接。
6、在本实用新型空气源机壳体组件一示例中,所述主架包括底座、顶部框架和若干立柱,若干所述立柱的两端分别与所述底座和所述顶板框架固定连接。
7、在本实用新型空气源机壳体组件一示例中,所述立柱有4个,所述主架的两端分别设有两个所述立柱。
8、在本实用新型空气源机壳体组件一示例中,所述底座的边框上设有扣手。
9、在本实用新型空气源机壳体组件一示例中,所述主进风口处设有保护网,所述保护网为网状结构。
10、本实用新型空气源机壳体组件,通过将所述主进风口设于所述外壳正下方,所述副进风口的位置设于下端,增加了所述主进风口、所述副进风口与所述出风口之间的距离,使所述出风口排出的冷空气不易再被吸入所述主进风口和所述副进风口,使冷空气自然逸散,从而避免了多台空气源机在集群式工作时冷空气排出后同时向所述主进风口回流,冷空气聚集形成冷岛效应,本申请方案简单有效,成本低,易实现。
1.一种空气源机壳体组件,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的空气源机壳体组件,其特征在于,所述出风口为圆形,所述出风口处设有出风口挡板,所述出风口挡板为网状结构。
3.根据权利要求1所述的空气源机壳体组件,其特征在于,所述副进风口处设有副进风口挡板,所述副进风口挡板上设有若干通孔。
4.根据权利要求1所述的空气源机壳体组件,其特征在于,所述外壳包括主架、顶板和若干侧板,所述顶板的边缘与所述主架的顶部框架固定连接,若干侧板分别与所述主架的侧面框架固定连接。
5.根据权利要求4所述的空气源机壳体组件,其特征在于,所述主架包括底座、顶部框架和若干立柱,若干所述立柱的两端分别与所述底座和所述顶板框架固定连接。
6.根据权利要求5所述的空气源机壳体组件,其特征在于,所述立柱有4个,所述主架的两端分别设有两个所述立柱。
7.根据权利要求5所述的空气源机壳体组件,其特征在于,所述底座的边框上设有扣手。
8.根据权利要求1所述的空气源机壳体组件,其特征在于,所述主进风口处设有保护网,所述保护网为网状结构。