本技术涉及冷却设备,尤其涉及一种气冷却器。
背景技术:
1、空气冷却器是利用空气冷却热流体的换热器。管内的热流体通过管壁和翅片与管外空气进行换热,所用的空气通常由通风机供给。空气冷却器可用于冷却或冷凝,广泛应用于:炼油、石油化工塔顶蒸气的冷凝,回流油、塔底油的冷却,各种反应生成物的冷却,循环气体的冷却和电站汽轮机排气的冷凝。工作压力可达69兆帕。但耗电量、噪声和占地面积均大,冷却效果受气候变化影响较大。
2、现有技术中,如中国专利号为:cn214095706u的“一种空气冷却器”,包括安装架、冷却器本体以及防尘网组件,防尘网组件包括防尘网框架以及防尘网本体,安装架包括面板,面板上设置有第一弯折板和第二弯折板,且第一弯折板、面板和第二弯折板形成用于安装防尘网框架的凹槽;防尘网框架通过定位组件与面板连接。本申请在安装防尘网本体时,首先将防尘网框架安入由第一弯折板、面板和第二弯折板形成的凹槽中,并且通过定位组件将防尘网框架与安装架连接,最后再将防尘网本体安装在防尘网框架上,由于防尘网本体通过防尘网框架远离振动源,且防尘网框与安装架的连接较为稳固,因此防尘网本体振动幅度会减小,从而减少防尘网本体变形,减少了振动对防尘网防尘效果的影响。
3、但是现有的常规简易空气冷却器,主要利用水蒸发带走热量,达到冷却空气的目的,然而常规简易的空气冷却器水只能依赖于一层水面进行散热工作,使其效率受到限制,而现有的部分空冷器结构都比较复杂,成本高,需要使用大量的水和能源才能制冷,运行成本高。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在简易空气冷却器使用效率易受到限制与部分空冷器结构都比较复杂,成本高,需要使用大量的水和能源才能制冷,运行成本高的问题,而提出的一种气冷却器。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种气冷却器,包括第二箱体,所述第二箱体的一端贯穿连接有进气管,所述第二箱体的另一端贯穿连接有出气管,所述第二箱体的底部连接有风机壳体,所述风机壳体的底部连接有底座,所述底座的底部连接有电机,所述电机的一端连接有转动轴,所述转动轴的表面连接有扇叶。
3、优选的,所述第二箱体的底部连接有第一箱体,所述第一箱体的一端贯穿连接有进水管,所述第一箱体的另一端连接有出水管。
4、优选的,所述进水管的表面连接有阀门,所述第一箱体的底部连接有第一箱体支柱。
5、优选的,所述风机壳体的顶部连接有过滤网,所述底座的底部连接有风机支柱。
6、优选的,所述底座的顶部连接有固定块,所述固定块的表面开设有螺栓通孔。
7、优选的,所述螺栓通孔的内部螺纹连接有螺丝,所述螺丝的表面螺纹连接有螺母。
8、与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
9、1、本实用新型中,通过进气管使气体进入第二箱体内部,由电机控制启动的转动轴进行旋转。旋转的转动轴带动扇叶进行旋转,从而使风机对第二箱体内的空气进行通风,使热空气与冷空气进行接触,降低第二箱体内的温度,由风机顶部的过滤网对外界的杂物进行过滤,使其无法进入第二箱体内部,最后再由出气管排出降温后的空气,大大提升了散热效率。
10、2、本实用新型中,通过进水管使冷却水进行第一箱体内部,由于第二箱体在第一箱体内部,当冷却水充满第一箱体内部时,冷却水会对第二箱体进行降温,使第二箱体的温度达到最低,当冷却水的温度上升时,由出水管排出,从而达到冷却水的水循序,节省了大量的水资源,该装置结构简单,安装较为方便。
1.一种气冷却器,包括第二箱体(12),其特征在于:所述第二箱体(12)的一端贯穿连接有进气管(2),所述第二箱体(12)的另一端贯穿连接有出气管(3),所述第二箱体(12)的底部连接有风机壳体(10),所述风机壳体(10)的底部连接有底座(9),所述底座(9)的底部连接有电机(8),所述电机(8)的一端连接有转动轴(16),所述转动轴(16)的表面连接有扇叶(17)。
2.根据权利要求1所述的一种气冷却器,其特征在于:所述第二箱体(12)的底部连接有第一箱体(20),所述第一箱体(20)的一端贯穿连接有进水管(1),所述第一箱体(20)的另一端连接有出水管(4)。
3.根据权利要求2所述的一种气冷却器,其特征在于:所述进水管(1)的表面连接有阀门(5),所述第一箱体(20)的底部连接有第一箱体支柱(6)。
4.根据权利要求1所述的一种气冷却器,其特征在于:所述风机壳体(10)的顶部连接有过滤网(11),所述底座(9)的底部连接有风机支柱(7)。
5.根据权利要求4所述的一种气冷却器,其特征在于:所述底座(9)的顶部连接有固定块(15),所述固定块(15)的表面开设有螺栓通孔(13)。
6.根据权利要求5所述的一种气冷却器,其特征在于:所述螺栓通孔(13)的内部螺纹连接有螺丝(18),所述螺丝(18)的表面螺纹连接有螺母(19)。