一种生产化妆品的水循环冷却装置的制作方法

本技术属于化妆品生产，尤其涉及一种生产化妆品的水循环冷却装置。

背景技术：

1、化妆品是指用涂抹、喷雾或者其它地方使用于人体的物品，能够起到清洁、美化、促使有魅力或改变外观的作用。随着生活水平的提高，化妆品的使用范围越来越广，人们越来越注重对皮肤的保养，从而促使人们购买大量的化妆品。

2、在生产制造化妆品过程中，需要将化妆品原料加热乳化再冷却降温，通常使用水冷方式降温，但是水的温度受到环境温度的影响，在冬季可以快速冷却换热后升温的水，而在夏季环境温度较高，经过水循环换热后升温的水无法快速降温，换热后的水还需对化妆品进行水循环冷却，由于换热后水的温度较高，需要耗费大量的水资源才可以使得化妆品原料降温到需求温度，增加生产成本，耗费资源，消耗时间，对换热后的冷却水降温速度慢。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种能够加快对换热升温后的水进行散热，便于对化妆品进行降温的生产化妆品的水循环冷却装置。

2、有鉴于此，本实用新型提供一种生产化妆品的水循环冷却装置，包括：

3、外壳，其前侧转动式设置有开合门；

4、支撑组件，设置于外壳内，用于对化妆品罐进行放置；

5、水冷组件，设置于外壳内，用于对化妆品罐内的化妆品原料进行冷却；

6、安装板，设置于外壳后下侧；

7、冷却塔，通过螺栓连接的方式设置于外壳后侧；

8、换热进水组件，设置于冷却塔一侧，并与水冷组件配合；

9、换热出水组件，设置于冷却塔另一侧，并与水冷组件配合；

10、散热组件，沿冷却塔的高度方向均匀间隔设置，散热组件适于对换热后流入冷却塔内待降温的冷却水进行降温。

11、在本技术方案中，由于水循环换热后的冷却水温度较高，目前无法快速对换热后的冷却水进行冷却，导致换热后的冷却水还需继续对化妆品原料进行冷却，如若换热后的冷却水温度较高，同时在继续进行水循环时，水循环作业对于化妆品原料的冷却效果不明显，增长冷却时间，浪费资源。

12、当需要使用生产化妆品的水循环冷却装置时，人们先打开开合门，然后将化妆品原料罐放置在支撑组件上，待化妆品原料罐放置好后，人们便关闭开合门，并启动换热进水组件，使得冷却塔内的冷却水从换热进水组件流向水冷组件，经过水冷组件的各分支流动后，冷却水流向换热出水组件，换热后的冷却水流入冷却塔内，通过冷却塔对换热后的冷却水进行冷却，并在散热组件的作用下，加快对冷却塔内的冷却水进行降温，从而提高对冷却水冷却的效率，冷却塔内冷却好的冷却水从换热进水组件输送至水冷组件，接着从换热出水组件输送至冷却塔内，由此，反复对冷却水进行水循环，使得水冷组件能够带走外壳内部的热量，并将冷气传递给外壳内，进而对化妆品原料罐进行冷却，在水循环工作时，水冷组件和换热进水组件以及换热出水组件均为密闭状态，以确保循环冷却水不外漏，防止电器元件因冷却水外漏而引起短路，通过冷却塔和散热组件对换热后的冷却水进行降温，使得冷却水的温度能够更快对化妆品原料冷却到适宜的温度，最终便可实现对化妆品原料进行冷却，并对换热后的冷却水进行冷却，使得冷却水更好的对化妆品原料进行降温，节省时间，降温效果更佳，避免换热后的冷却水温度过高而导致对化妆品原料冷却效果不明显。

13、在上述技术方案中，进一步的，散热组件包括：

14、第一支撑杆，共有四根，分别设置于冷却塔前侧面的上下两侧以及左右两侧；

15、导流板，设置于四根第一支撑杆之间；

16、散热扇，具有多个，并沿导流板的高度方向间隔设置，且散热扇位于冷却塔外径上。

17、在本技术方案中，当需要加快对冷却塔内的冷却水进行冷却时，人们启动散热扇，散热扇工作产生风力，风力通过导流板吹向冷却塔，从而加快对冷却塔内的冷却水进行散热，使得冷却水能够快速冷却，进而提高对化妆品原料的冷却效果，冷却效果更佳，节省冷却时间，当冷却工作完成后，人们便关闭散热扇，如此便可达到对换热后的冷却水进行冷却，使得冷却水对化妆品原料冷却效果更佳。

18、在上述任一技术方案中，进一步的，散热扇包括电机以及设置于电机输出轴上的叶轮，包围电机和叶轮的第一防护罩。

19、在本技术方案中，工作时，启动电机，电机输出轴驱动叶轮旋转，叶轮旋转过程中产生风力，风力从导流板吹向冷却塔，风力能够对冷却塔及冷却水进行散热，从而加快冷却塔对冷却水进行冷却，提高对化妆品原料的冷却效率，第一防护罩能够对叶轮起到防护的作用，避免人们不慎触碰到第一防护罩而受到伤害，当工作结束后，人们便关闭电机，使得叶轮停止旋转，如此便可达到加快对换热后的冷却水进行散热，提高对化妆品原料的冷却效率。

20、在上述任一技术方案中，进一步的，支撑组件包括：

21、送料轮，共有六组，六组送料轮分别设置于外壳内部左右两侧，并与外壳转动式连接；

22、导向板，共有六块，分别设置于外壳内部左右两侧，导向板位于送料轮上侧；

23、支撑板，滑动式设置于送料轮上，并与导向板接触；

24、支撑槽，具有若干个，均匀间隔设置于支撑板上；

25、通孔，具有若干个，均匀间隔开设于支撑板上，并分布于每两个支撑槽之间的过道上；

26、导轨，共有六个，均匀间隔设置于外壳内部左右两侧；

27、定位板，横向设置于同侧的两个导轨之间，定位板与导轨滑动式连接；

28、限位槽，具有若干个，均匀间隔开设与定位板上，限位槽位于支撑槽上方，限位槽的数量与支撑槽的数量一致，并一一对应。

29、在本技术方案中，工作时，人们打开开合门，然后人们拉动支撑板沿导向板和送料轮向前侧移动，导向板能够对支撑板起到导向的作用，支撑板在移动过程中辅助送料轮转动，送料轮转动便可辅助支撑板向前侧移动，使得人们拉动支撑板移动更加顺畅，随之人们拉动定位板沿导轨向前侧移动，导轨对定位板起到导向的作用，待支撑板和定位板均向前侧移动至适宜的位置后，人们便停止移动支撑板和定位板，接着将化妆品原料罐从限位槽内放入，并沿限位槽向下侧移动，待化妆品原料罐下移至支撑槽时，支撑槽便对化妆品原料罐进行支撑，同时限位槽能够对化妆品原料罐进行限位，防止化妆品原料罐随意移动或倾倒，当化妆品原料尽数放置好后，人们推动支撑板和定位板向后侧移动，支撑板与定位板带动化妆品原料罐向后侧移入外壳内，通过水冷组件将冷气传递给外壳内部，并将外壳内部的热量带走，从而对化妆品原料进行冷却，如此便可达到对化妆品原料罐进行放置，并对其进行定位，防止化妆品原料罐发生位移或者倾倒，使得化妆品原料罐更加稳定。

30、在上述任一技术方案中，进一步的，水冷组件包括：

31、耳板，共有四个，分别设置于外壳内部后侧面的左右两侧及上下两侧；

32、第二支撑杆，设置于横向的两个耳板之间；

33、支撑架，共有四个，分别设置于第二支撑杆左右两侧；

34、u型管，设置于四个支撑架之间，且u型管的长度方向呈u型延伸设置在外壳内部。

35、在本技术方案中，当需要对化妆品进行冷却时，冷却塔内的冷却水从换热进水组件流向u型管，沿u型管的u型延伸高度流动，从而增大散热面积，冷却水经过u型管流动，并从换热出水组件流向冷却塔内，由此不间断实行水循环操作，不仅能够带走外壳内部的热量，并将冷气传递给外壳内，进而对化妆品进行冷却。

36、在上述任一技术方案中，进一步的，换热进水组件包括：

37、进水管，设置于u型管的左上端，进水管穿过并伸出外壳；

38、机架，设置于安装板右侧；

39、水泵，设置于机架上，水泵与进水管相连通；

40、输水管，设置于水泵与冷却塔上侧之间，并与冷却塔相连通；

41、第一控制阀，设置于进水管上。

42、在本技术方案中，工作时，人们启动水泵，水泵通过输水管抽取冷却塔内的冷却水，随后人们转动打开第一控制阀，使得水泵能够顺利将冷却水输送至进水管内，然后冷却水从进水管输送至u型管内，并沿u型管的u型长度方向流动，冷却水在经过u型管流动时，能够将冷气传递给外壳内部，并将外壳内的热量带走，从而降低外壳内的温度，达到对化妆品进行冷却的效果，接着冷却水从换热出水组件流向冷却塔内，随之冷却塔与散热扇对冷却水进行散热降温，由于换热后的冷却水温度较高，为确保能够对化妆品原料进行冷却，便需要对换热后的冷却水进行冷却，使得冷却水能够达到适宜对化妆品原料冷却的温度，水泵持续抽取冷却塔内的冷却水，并将冷却水输送至u型管内，如此实现水循环，当冷却工作完成后，人们便关闭水泵，然后将第一控制阀进行关闭。

43、在上述任一技术方案中，进一步的，换热出水组件包括：

44、排水管，设置于u型管右下端，排水管穿过并伸出外壳，且排水管与冷却塔下侧相连通；

45、第二控制阀，设置于排水管上。

46、在本技术方案中，工作时，人们转动打开第二控制阀，冷却水沿u型管流动至排水管处，并从排水管流动至冷却塔内，在排水管内的设置单向阀，使得冷却水只能够从排水管流向冷却塔内，无法从排水管回流至u型管，避免换热后的冷却水从排水管回流至u型管，而导致无效对化妆品进行冷却，使用方便。

47、在上述任一技术方案中，进一步的，还包括风冷组件，风冷组件包括：

48、安装槽，共两个，分别开设于外壳顶部左右两侧；

49、电热扇，设置于安装槽内；

50、第二防护罩，设置于电热扇顶部。

51、在本技术方案中，为加快对化妆品原料进行冷却时，人们启动能能够电热扇，电热扇工作产生风力，并将风力吹送至支撑板上，风力经过通孔分布在外壳内部，从而辅助对外壳内的化妆品原料进行冷却，第二防护罩能够起到防护的作用，避免高空掉落的物品对电热扇的扇叶造成损坏，增长电热扇的使用寿命，待工作结束后，人们关闭电热扇，如此便可达到辅助化妆品原料加快冷却的效果。

52、在上述任一技术方案中，进一步的，还包括注水组件，注水组件包括：

53、灌水管，设置于冷却塔顶部，并与冷却塔相连通；

54、转动件，转动式设置于灌水管后侧；

55、盖板，设置于转动件上，并与灌水管相接触；

56、把手，设置于盖板顶部。

57、在本技术方案中，当需要对冷却塔进行注水时，人们拉动把手带动盖板通过转动件转动打开，盖板打开后，便不会挡住灌水管，这时人们便向灌水管内注入冷却水，冷却水沿灌水管流动至冷却塔内，待冷却塔内注入适宜的冷却水后，人们便停止向灌水管内注入冷却水，随后人们推动把手带动盖板反向转动复位，盖板反转至盖合灌水管，如此便可达到对冷却塔进行注入冷却水，注入方式简单，使用便捷。

58、本实用新型的有益效果是：

59、1、通过散热扇工作产生风力，并将风力吹向冷却塔，从而对冷却塔内换热后的冷却水进行散热冷却，提高对换热后的冷却水进行冷却的效率，使得冷却后的冷却水更好的对化妆品原料进行降温，节省时间，降温效果更佳，避免换热后的冷却水温度过高而导致对化妆品原料冷却效果不明显；

60、2、通过支撑槽对化妆品原料罐进行支撑，并在限位槽的作用下对化妆品原料罐进行限位，防止化妆品原料罐随意移动或者倾倒，避免化妆品原料罐发生损坏，如此便可达到对化妆品原料进行定位的效果；

61、3、移动支撑板沿导向板送料轮向前侧移动，导向板能够对支撑板起到导向的作用，送料轮在支撑板移动过程中发生转动，从而辅助支撑板移动，便于人们对化妆品原料罐进行取放；

62、4、通过水泵抽取冷却塔内的冷却水，并将冷却水输送至进水管内，然后冷却水输送至u型管内，沿u型管的u型长度方向流动，接着从排水管流动至冷却塔内，如此不间断实行水循环，不仅能够带走外壳内部的热量，并将冷气传递给外壳内，进而对化妆品进行冷却；

63、5、通过电热扇工作产生风力，风力从支撑板上的通孔分布至外壳内部，从而辅助化妆品原料加快冷却，提高对化妆品原料冷却的效率；

64、6、拉动把手带动盖板转动打开，便于将冷却水注入冷却塔内，注水方便。