分液器的制作方法

本技术属于空调，具体涉及分液器。

背景技术：

1、在压缩制冷系统中，气液分离器通常安装在蒸发器出口与压缩机进气口之间。气液分离器包括：筒体、进口管及出口管，低温低压气体冷媒从蒸发器中出来后，从进口管进入筒体内。一般情况下，进入筒体内的气体冷媒中会夹带有液体冷媒，气液混合冷媒进入筒体后，由于液体的重量比气体重，在重力的作用下，液体冷媒积存在筒体的底部，而气体冷媒则从出口管进入到压缩机中，完成气体与液体混合冷媒的分离。如中国专利公开了名称为一种新型回热型气液分离器(授权公告号：cn201297813y)的实用新型专利。

2、现有技术采用高压储液器设置在分液器中，高压储液器的作用为分离并保存回气管中的冷媒液体，防止压缩机出现液击现象。如中国专利公开了名称为组合式气液分离器(授权公告号：cn203629168u)的实用新型专利。

3、为了对筒体的底部起到保护作用，需减小液体冷媒带给筒体底部的冲击作用，因此如何减小液体冷媒带给筒体底部的冲击是本领域技术人员需要解决的技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供分液器，能减小液体冷媒带给筒体底部的冲击，对筒体的底部起到保护作用。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

3、分液器，包括分液器本体和储液器，储液器固定在分液器本体上。分液器本体包括筒体、进口管和出口管，筒体设有端盖，进口管和出口管固定在端盖处，并穿入筒体内部的腔体中，进口管用于连接蒸发器出口，出口管用于连接压缩机进气口。其特征在于：筒体的内侧固定有导向板，导向板设于腔体中，并设于进口管的下方，导向板的边缘和筒体的内侧之间存在间隙，导向板设有导向孔和通孔，通孔处于导向板的中心位置，出口管穿过通孔，导向孔处于通孔和导向板的边缘之间的区域，能减小液体冷媒带给筒体底部的冲击，对筒体的底部起到保护作用。

4、进一步，导向板的边缘处固定有安装部，安装部固定在筒体的内侧处，使得导向板的边缘和筒体的内侧之间存在设定距离的间隙。

5、进一步，导向孔至少采用四个，导向孔周向均匀分布在导向板上，能对导向板上的液体冷媒均匀分流。

6、进一步，导向板的顶部设有导向面，在导向板的边缘处做一水平线，导向面和水平线之间的垂直距离从导向板的边缘向导向板的中心方向逐渐增大，使得导向面倾斜设置，导向板上的液体冷媒通过倾斜的导向面，从导向孔顺畅排出，同时从导向板的边缘和筒体的内侧之间的间隙顺畅排出，积存在筒体的底部。

7、进一步，通孔的内壁处设有向下圆弧弯曲的延伸部，延伸部和出口管的外壁之间存在距离，避免通孔的内壁和出口管的外壁接触而导致结构受损。

8、进一步，进口管包括管体一和连接口一，管体一和连接口一通过套管一固定并连通，套管一焊接在端盖处，使得进口管和端盖不接触，避免进口管结构受损，同时进口管分段设计，根据实际需求，设计进口管的形状。

9、进一步，出口管包括管体二和连接口二，管体二和连接口二通过套管二固定并连通，套管二焊接在端盖处，使得出口管和端盖不接触，避免出口管结构受损，同时出口管分段设计，根据实际需求，设计出口管的形状。

10、进一步，筒体的底部设有固定座，固定座固定在底部结构上，筒体的侧部设有安装板，安装板固定在侧部结构上，使得整个分液器稳定安装。

11、进一步，筒体和储液器之间固定有连接板，连接板包括连接部一和连接部二，连接部一和连接部二为一体成型结构，方便对连接板冲压一体成型制造，得到所需形状的连接板。连接部一紧贴并焊接在筒体的外侧，连接部二和储液器的外侧焊接固定，筒体和储液器之间存在距离。

12、进一步，储液器的外侧固定有定位板，方便对储液器定位安装。

13、本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

14、进入筒体内的气体冷媒中夹带有液体冷媒，气液混合冷媒进入本实用新型的筒体后，由于液体的重量比气体重，在重力的作用下，液体冷媒先作用在导向板上，再通过导向板的导向作用，从导向板的边缘和筒体的内侧之间存在的间隙排出，同时从导向板的导向孔排出，然后积存在筒体的底部，能减小液体冷媒带给筒体底部的冲击，对筒体的底部起到保护作用。

技术特征：

1.分液器，包括分液器本体和储液器，所述储液器固定在所述分液器本体上；所述分液器本体包括筒体、进口管和出口管，所述筒体设有端盖，所述进口管和所述出口管固定在所述端盖处，并穿入所述筒体内部的腔体中，所述进口管用于连接蒸发器出口，所述出口管用于连接压缩机进气口；

2.根据权利要求1所述的分液器，其特征在于：所述导向板的边缘处固定有安装部，所述安装部固定在所述筒体的内侧处。

3.根据权利要求1所述的分液器，其特征在于：所述导向孔至少采用四个，所述导向孔周向均匀分布在所述导向板上。

4.根据权利要求1所述的分液器，其特征在于：所述导向板的顶部设有导向面，在所述导向板的边缘处做一水平线，所述导向面和所述水平线之间的垂直距离从所述导向板的边缘向所述导向板的中心方向逐渐增大。

5.根据权利要求1所述的分液器，其特征在于：所述通孔的内壁处设有向下圆弧弯曲的延伸部，所述延伸部和所述出口管的外壁之间存在距离。

6.根据权利要求1所述的分液器，其特征在于：所述进口管包括管体一和连接口一，所述管体一和所述连接口一通过套管一固定并连通，所述套管一焊接在所述端盖处。

7.根据权利要求1所述的分液器，其特征在于：所述出口管包括管体二和连接口二，所述管体二和所述连接口二通过套管二固定并连通，所述套管二焊接在所述端盖处。

8.根据权利要求1所述的分液器，其特征在于：所述筒体的底部设有固定座，所述筒体的侧部设有安装板。

9.根据权利要求1所述的分液器，其特征在于：所述筒体和所述储液器之间固定有连接板，所述连接板包括连接部一和连接部二，所述连接部一和所述连接部二为一体成型结构，所述连接部一紧贴并焊接在所述筒体的外侧，所述连接部二和所述储液器的外侧焊接固定。

10.根据权利要求1所述的分液器，其特征在于：所述储液器的外侧固定有定位板。

技术总结
本技术公开了分液器，包括分液器本体和储液器，储液器固定在分液器本体上。分液器本体包括筒体、进口管和出口管，筒体设有端盖，进口管和出口管固定在端盖处，并穿入筒体内部的腔体中，进口管用于连接蒸发器出口，出口管用于连接压缩机进气口。筒体的内侧固定有导向板，导向板设于腔体中，并设于进口管的下方，导向板的边缘和筒体的内侧之间存在间隙，导向板设有导向孔和通孔，通孔处于导向板的中心位置，出口管穿过通孔，导向孔处于通孔和导向板的边缘之间的区域，能减小液体冷媒带给筒体底部的冲击，对筒体的底部起到保护作用。

技术研发人员：吕永忠
受保护的技术使用者：嵊州盈益机械有限公司
技术研发日：20230504
技术公布日：2024/1/14