一种中央厨房调料包的预冷装置的制作方法

本技术涉及调料预加工，具体是一种中央厨房调料包的预冷装置。

背景技术：

1、所谓中央厨房，是将菜品用冷藏车配送，全部直营店实行统一采购和配送，中央厨房往往需要进行调料包的熬制并装袋，而调料包在熬制完成后需要等到其温度降下去后才能够进行装袋，

2、经检索专利公开号“cn211424791u”公开的“一种中央厨房调料包的预冷系统”，其通过将需要冷却的调料放入存储箱内部，然后盖上盖板，之后将第一冷却槽前后两端面的连接头和外部水管连接在一起，然后对第一冷却槽内部通入冷水，之后对排水口进行封口并在第二冷却槽内部放入大量的冰块，然后启动水泵将存储箱内部的调料抽入冷却盘管内部进行冷却，经过冷却盘管冷却的调料排出冷却箱后便可以装袋，有效地提高了对调料的加工效率；

3、针对上述相关技术，本申请人认为，该设备虽然可以通过冷水与冰块对调料进行快速降温，但是大部分熬制的调料内部均含有大量的油脂，例如像火锅底料一类的调料，它们在熬制之后，温度降低到一定程度后就会凝固，由于该设备对调料的冷却程度难以控制，难以控制调料在冷却盘管中的温度，导致调料可能会凝固在冷却盘管内部，导致该设备无法有效的对此类调料进行冷却。

4、为此，本实用新型提供了一种中央厨房调料包的预冷装置，以解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种中央厨房调料包的预冷装置，解决了上述问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种中央厨房调料包的预冷装置，包括底座，所述底座的侧面设置有升降组件，所述底座的顶部设置有保温组件，所述保温组件的上方设置有冷却组件；

3、所述冷却组件包括第一环形管、第二环形管、水管、冷却铜管、顶盖以及滑动槽，所述滑动槽开设在顶盖的内部，所述冷却铜管穿过顶盖的内部并与顶盖固定连接，所述第一环形管与第二环形管均固定安装在冷却铜管的顶部，所述水管固定安装在第一环形管与第二环形管的顶部。

4、进一步的，所述冷却铜管分为两部分，直线部分与弯曲部分，直线部分的端口为入水口，弯曲部分的端口为出水口，所述第一环形管与冷却铜管的出水口相连，所述第二环形管与冷却铜管的入水口相连。

5、通过采用上述技术方案，便于通过第一、第二环形管实现水流通过冷却铜管循环。

6、进一步的，所述冷却铜管的入水口与出水口分别通过第一环形管与第二环形管与水管连通。

7、通过采用上述技术方案，实现水在冷却铜管内部的循环。

8、进一步的，所述升降组件包括底块、支撑板、丝杆、滑块、顶部板以及支撑杆，所述底块固定安装在底座的侧面，所述支撑板固定安装在底块的顶部，所述顶部板固定安装在支撑板的顶部。

9、通过采用上述技术方案，便于滑块沿着支撑板进行升降。

10、进一步的，所述丝杆转动连接在底块与顶部板之间，所述滑块螺接在丝杆的外侧，所述支撑杆固定安装在滑块的侧面，所述底块的内部安装有电机，该电机为丝杆的转动提供动力。

11、通过采用上述技术方案，实现丝杆带动滑块与支撑杆上下移动。

12、进一步的，所述保温组件包括料筒、连通槽、把手、保温隔板、保温槽以及配合槽，所述料筒转动连接在底座的顶部，所述保温槽开设在料筒的侧壁内部，所述连通槽开设在料筒的侧壁，所述底座的内部安装有驱动料筒转动的电机。

13、通过采用上述技术方案，便于通过料筒转动进行快速降温。

14、进一步的，所述连通槽连通外界与保温槽内部，所述保温隔板插接在保温槽的内部，所述把手固定安装在保温隔板的顶部，所述配合槽开设在保温隔板的内部，所述料筒的侧壁开设有出料口，所述出料口穿过配合槽，所述出料口连通外界与料筒内部。

15、通过采用上述技术方案，便于通过保温隔板在温度降低后进行保温，防止内部调料冷却。

16、进一步的，所述顶盖固定安装在支撑杆的侧面，所述顶盖位于料筒的上方，把手插接在滑动槽的内部。

17、通过采用上述技术方案，便于通过滑块带动冷却组件进行移动，料筒在转动时，把手位于滑动槽内部，把手不会影响料筒的转动。

18、有益效果

19、本实用新型提供了一种中央厨房调料包的预冷装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

20、1、该中央厨房调料包的预冷装置，调料放入料筒内部，在进行冷却时，将保温隔板取出，通过冷却组件运行与料筒转动对内部调料进行冷却，连通槽加快了冷却效果，在冷却到移动程度后，通过升高冷却组件将保温隔板放入保温槽内部，在将冷却组件下移，可以对料筒内部的调料进行保温，防止温度过低而凝固。

21、2、该中央厨房调料包的预冷装置，在对调料进行冷却时，冷却水通过水管进入第一环形管内部，在进入冷却铜管内部，通过冷却铜管内部冷却水的流动将调料的热量带走，通过保温组件的转动使得冷却铜管对调料进行搅拌，进一步提高冷却效果。

22、3、该中央厨房调料包的预冷装置，通过丝杆转动可以带动滑块以及顶盖进行移动，从而可以改变冷却组件的位置，便于在冷却前进行加料，在冷却过程中，可以通过改变冷却组件的位置，方便测量调料的温度，调料的温度通过测温枪进行测量，保证了调料降温的可控性。

技术特征：

1.一种中央厨房调料包的预冷装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的侧面设置有升降组件(2)，所述底座(1)的顶部设置有保温组件(4)，所述保温组件(4)的上方设置有冷却组件(3)；

2.根据权利要求1所述的一种中央厨房调料包的预冷装置，其特征在于：所述连通槽(42)连通外界与保温槽(45)内部，所述保温隔板(44)插接在保温槽(45)的内部，所述把手(43)固定安装在保温隔板(44)的顶部，所述配合槽(46)开设在保温隔板(44)的内部，所述料筒(41)的侧壁开设有出料口(5)，所述出料口(5)穿过配合槽(46)，所述出料口(5)连通外界与料筒(41)内部。

3.根据权利要求1所述的一种中央厨房调料包的预冷装置，其特征在于：所述冷却组件(3)包括第一环形管(31)、第二环形管(32)、水管(33)、冷却铜管(34)、顶盖(35)以及滑动槽(36)，所述滑动槽(36)开设在顶盖(35)的内部，所述冷却铜管(34)穿过顶盖(35)的内部并与顶盖(35)固定连接，所述第一环形管(31)与第二环形管(32)均固定安装在冷却铜管(34)的顶部，所述水管(33)固定安装在第一环形管(31)与第二环形管(32)的顶部。

4.根据权利要求3所述的一种中央厨房调料包的预冷装置，其特征在于：所述第一环形管(31)与第二环形管(32)均为中空结构，所述冷却铜管(34)的入水口与出水口分别通过第一环形管(31)与第二环形管(32)与水管(33)连通。

5.根据权利要求3所述的一种中央厨房调料包的预冷装置，其特征在于：所述冷却铜管(34)分为两部分，直线部分与弯曲部分，直线部分的端口为入水口，弯曲部分的端口为出水口，所述第一环形管(31)与冷却铜管(34)的出水口相连，所述第二环形管(32)与冷却铜管(34)的入水口相连。

6.根据权利要求1所述的一种中央厨房调料包的预冷装置，其特征在于：所述升降组件(2)包括底块(21)、支撑板(22)、丝杆(23)、滑块(24)、顶部板(25)以及支撑杆(26)，所述底块(21)固定安装在底座(1)的侧面，所述支撑板(22)固定安装在底块(21)的顶部，所述顶部板(25)固定安装在支撑板(22)的顶部。

7.根据权利要求6所述的一种中央厨房调料包的预冷装置，其特征在于：所述丝杆(23)转动连接在底块(21)与顶部板(25)之间，所述滑块(24)螺接在丝杆(23)的外侧，所述支撑杆(26)固定安装在滑块(24)的侧面，所述底块(21)的内部安装有电机，该电机为丝杆(23)的转动提供动力。

8.根据权利要求3所述的一种中央厨房调料包的预冷装置，其特征在于：所述顶盖(35)固定安装在支撑杆(26)的侧面，所述顶盖(35)位于料筒(41)的上方，把手(43)插接在滑动槽(36)的内部。

技术总结
本技术公开了一种中央厨房调料包的预冷装置，包括底座，所述底座的侧面设置有升降组件，所述底座的顶部设置有保温组件，所述保温组件的上方设置有冷却组件，本技术涉及调料预加工技术领域；该中央厨房调料包的预冷装置，调料放入料筒内部，在进行冷却时，将保温隔板取出，通过冷却组件运行与料筒转动对内部调料进行冷却，连通槽加快了冷却效果，在冷却到移动程度后，通过升高冷却组件将保温隔板放入保温槽内部，在将冷却组件下移，可以对料筒内部的调料进行保温，防止温度过低而凝固。

技术研发人员：胡郁闲,胡欣
受保护的技术使用者：成都牛宝宝餐饮管理有限公司
技术研发日：20230512
技术公布日：2024/4/17