一种节能型液化天然气生产用循环水处理装置的制作方法

文档序号:35652309发布日期:2023-10-06 12:09阅读:37来源:国知局
一种节能型液化天然气生产用循环水处理装置的制作方法

本技术涉及液化天然气生产,尤其涉及一种节能型液化天然气生产用循环水处理装置。


背景技术:

1、天然气由于其独特的性质以及较高的经济价值,已经成为了现代社会中不可或缺的一种能源,通常情况下是利用天然气罐对其进行储存,但由于罐体储存时,内部的压强容易受到温度的影响,为了防止由于温度的因素而造成液化天然气的爆炸隐患,需要对罐体的压强进行实时控制。天然气由于其独特的性质以及较高的经济价值,已经成为了现代社会中不可或缺的一种能源,通常情况下是利用天然气罐对其进行储存,但由于罐体储存时,内部的压强容易受到温度的影响,为了防止由于温度的因素而造成液化天然气的爆炸隐患,需要对罐体的温度进行实时控制。

2、目前大多是通过循环水处理装置来实现,现有的循环水处理装置的工作原理是通过水泵抽取蓄水箱中的水,并通过上水管将水输入工作罐中,然后通过喷头喷出,喷出的水再通过管道落入蓄水箱中,但是水从工作罐落入蓄水箱时会带入一些杂质,长时间使用后会造成设备堵塞,如图3所示,现有的装置在水箱内部纵向设置有过滤板,将过滤板左右两侧分隔两部分,但是水箱内部的水分具有流动性,从而纵向设计的过滤板容易与水分接触,继而容易将过滤板中积累的杂质从其内部冲出,进而影响了水分循环使用时的清洁性。

3、因此,怎样才能够提供一种能够避免水箱内部暂存的水分与过滤网接触的节能型液化天然气生产用循环水处理装置,成为了本领域技术人员有待解决的技术问题。


技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是,怎样提供一种能够避免水箱内部暂存的水分与过滤网接触的节能型液化天然气生产用循环水处理装置。

2、为实现上述目的,本实用新型提供了一种节能型液化天然气生产用循环水处理装置,包括:工作罐壳体和水箱,所述工作罐壳体内部预设有空腔用于放置储气罐,所述工作罐壳体下方设置有水箱,且工作罐壳体与水箱之间经所述回流管连接,所述水箱内部设置有过滤网,且过滤网横向设置在水箱内部,所述过滤网将水箱内部上下两端分隔成净化腔和暂存腔。

3、工作罐壳体顶部设置为开合式结构,这样设计便于工作人员放置储气罐。工作罐壳体内部降温时产生的废水经回流管回流至水箱内部,这样设计达到水分循环使用的目的,过滤网为活性炭过滤网,用于对循环利用的水分进行过滤净化。

4、优选的,所述工作罐壳体内部顶端安装有降温机构,所述降温机构包括液体通道,且液体通道顶端从工作罐壳体内部延伸至外界,并且液体通道末端连接有分流板,所述分流板下端面等间距预设有喷头。

5、液体通道顶端经管道与外界的循环水泵一端相连接,使得水箱内的水分进入液体通道中,经液体通道流向喷头,从而使得降温机构达到对储气罐进行降温的目的。液体通道与工作罐罐体连接处设置有密封圈,保障其连接时的密封性。

6、优选的,所述水箱下端面安装有底座,且水箱一侧外表面经合页铰接有箱门。

7、底座的材质为不锈钢,对装置整体起到固定支撑的作用。箱门采用现有的密封门,保障了水箱的密封性,避免水箱中的水分产生溢流的现象。

8、优选的,所述水箱外表面一侧从上至下依次设置有供水管和供药管。

9、供水管可向水箱内部添加指定量的水分。供药管可安装指定比例向水箱内部添加药物,达到对水箱中的水分杀毒消菌的目的,此手段为领域公知的常识,故不再赘述。

10、优选的,所述水箱内部设置有搅拌机构,所述搅拌机构包括搅拌电机,且搅拌电机竖向设置在底座内部,所述搅拌机构还包括连接轴,且连接轴竖向设置在水箱内部中心处,并且连接轴末端与搅拌电机输出部连接,所述连接轴外表面对称安装有两组以上的搅拌叶片。

11、搅拌机构的设计用于均匀的搅拌水箱里的水分和药物,使得水分和药物之间充分混合,从而提高了对水分的杀毒消菌效果。

12、优选的,所述水箱外表面一侧预设有循环泵接口,且循环泵接口预设在水箱暂存腔外表面。

13、循环泵接口与外界的循环泵另一端连接,从而实现将水箱中的水分抽向工作罐壳体的目的。

14、优选的,所述过滤网左右两端安装有连接块,且连接块外表面预设有锁紧螺栓,所述过滤网通过连接块与水箱构成拆卸安装结构。

15、拆卸安装的设计便于工作人员后期对过滤网进行更换与维护。

16、优选的,所述过滤网上方设置有限位块,所述限位块下端面与连接块上端面相贴合,且限位块一端与水箱内壁固定连接。

17、限位块的设计对过滤网起到限位作用,这样设计便于工作人员后期快速定位过滤网的安装高度,从而过滤网进行固定安装。

18、本实用新型的有益效果是:

19、本实用新型在使用时,水箱内部横向设置的过滤网将其内部上下两端分隔成净化腔和暂存腔,这样设计回流至水箱内部的水分经过滤净化后暂存至暂存腔内部,水分在流动时避免了暂存的水分与过滤网接触,从而避免了水分将过滤网中的杂质冲出,保障了暂存水分的清洁性。



技术特征:

1.一种节能型液化天然气生产用循环水处理装置,包括:工作罐壳体(1)和水箱(2),所述工作罐壳体(1)内部预设有空腔用于放置储气罐,所述工作罐壳体(1)下方设置有水箱(2),且工作罐壳体(1)与水箱(2)之间经所述回流管(3)连接,其特征在于,所述水箱(2)内部设置有过滤网(9),且过滤网(9)横向设置在水箱(2)内部,所述过滤网(9)将水箱(2)内部上下两端分隔成净化腔和暂存腔。

2.如权利要求1所述的一种节能型液化天然气生产用循环水处理装置,其特征在于,所述工作罐壳体(1)内部顶端安装有降温机构(4),所述降温机构(4)包括液体通道(401),且液体通道(401)顶端从工作罐壳体(1)内部延伸至外界,并且液体通道(401)末端连接有分流板(402),所述分流板(402)下端面等间距预设有喷头。

3.如权利要求1所述的一种节能型液化天然气生产用循环水处理装置,其特征在于,所述水箱(2)下端面安装有底座(201),且水箱(2)一侧外表面经合页铰接有箱门(202)。

4.如权利要求1所述的一种节能型液化天然气生产用循环水处理装置,其特征在于,所述水箱(2)外表面一侧从上至下依次设置有供水管(5)和供药管(6)。

5.如权利要求1或3所述的一种节能型液化天然气生产用循环水处理装置,其特征在于,所述水箱(2)内部设置有搅拌机构(7),所述搅拌机构(7)包括搅拌电机(701),且搅拌电机(701)竖向设置在底座(201)内部,所述搅拌机构(7)还包括连接轴(702),且连接轴(702)竖向设置在水箱(2)内部中心处,并且连接轴(702)末端与搅拌电机(701)输出部连接,所述连接轴(702)外表面对称安装有两组以上的搅拌叶片(703)。

6.如权利要求1所述的一种节能型液化天然气生产用循环水处理装置,其特征在于,所述水箱(2)外表面一侧预设有循环泵接口(8),且循环泵接口(8)预设在水箱(2)暂存腔外表面。

7.如权利要求1所述的一种节能型液化天然气生产用循环水处理装置,其特征在于,所述过滤网(9)左右两端安装有连接块(901),且连接块(901)外表面预设有锁紧螺栓,所述过滤网(9)通过连接块(901)与水箱(2)构成拆卸安装结构。

8.如权利要求1或7所述的一种节能型液化天然气生产用循环水处理装置,其特征在于,所述过滤网(9)上方设置有限位块(10),所述限位块(10)下端面与连接块(901)上端面相贴合,且限位块(10)一端与水箱(2)内壁固定连接。


技术总结
本技术涉及液化天然气生产技术领域,具体涉及一种节能型液化天然气生产用循环水处理装置;包括:工作罐壳体和水箱,所述工作罐壳体内部预设有空腔用于放置储气罐,所述工作罐壳体下方设置有水箱,且工作罐壳体与水箱之间经所述回流管连接,所述水箱内部设置有过滤网,且过滤网横向设置在水箱内部,所述过滤网将水箱内部上下两端分隔成净化腔和暂存腔。该节能型液化天然气生产用循环水处理装置,水箱内部横向设置的过滤网将其内部上下两端分隔成净化腔和暂存腔,这样设计回流至水箱内部的水分经过滤净化后暂存至暂存腔内部,水分在流动时避免了暂存的水分与过滤网接触,从而避免了水分将过滤网中的杂质冲出,保障了暂存水分的清洁性。

技术研发人员:龚路长,皮小尧,陈春
受保护的技术使用者:重庆忠润能源有限公司
技术研发日:20230531
技术公布日:2024/1/15
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