一种电解液热交换器高温冷却水循环使用系统的制作方法

本技术涉及余热利用，具体为一种电解液热交换器高温冷却水循环使用系统。

背景技术：

1、电解铜箔行业中，能耗是生产中一个重要的成本控制项目，目前产出一吨铜箔的电能耗在八千元以上，在生产过程存在能耗浪费现象，电解铜箔行业采用造液、电解、后处理、分切、检测、包装工艺流程进行生产，在造液工艺过程中，因需满足生产的最佳温度条件，需设置一系列的液体间的热交换装置，而低温液体在经过热交换后获取了较高的热能量，如不加以利用，直接进行冷却利用会造成能量直接损失，能量利用率非常低，需进行改进，因此，我们提出一种电解液热交换器高温冷却水循环使用系统。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种电解液热交换器高温冷却水循环使用系统，解决了背景技术中所提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电解液热交换器高温冷却水循环使用系统，包括低位罐、板式换热器一、净液罐、余热利用组件、储水罐和冷却塔，低位罐内部的高温电解液通过管道与板式换热器一的高温进液口连通连接，板式换热器一的换热排液口通过管道与净液罐连通连接，板式换热器一的低温冷却水进水口通过管道与水泵一相连接，板式换热器一的高温冷却水出水口连通安装有多通接口；

3、余热利用组件包括表面板式换热器、空调组件、低温罐、药剂配置桶，表面板式换热器的高温进液口、空调组件的热源进口、低温罐的热源进口、药剂配置桶的热源进口均独立与多通接口连通连接，表面板式换热器的换热排液口、空调组件的换热排液口、低温罐的换热排液口、药剂配置桶的换热排液口均与储水罐连通连接；

4、储水罐通过管道与冷却塔连通连接，冷却塔出液口通过管道与水泵一进水端连通连接。

5、作为本申请技术方案的一种优选实施方式，储水罐与冷却塔的管道之间串联设置有水泵二。

6、作为本申请技术方案的一种优选实施方式，空调组件包括螺旋换热管和风冷结构，多通接口与螺旋换热管进液端连通连接，螺旋换热管的输出端通过管道与储水罐连通连接，风冷结构与螺旋换热管平行对齐设置。

7、作为本申请技术方案的一种优选实施方式，低温罐的罐体内开设有空腔一，空腔一的热源进口与多通接口通过管道相连通，空腔一的换热排液口通过管道与储水罐相连通。

8、作为本申请技术方案的一种优选实施方式，药剂配置桶的桶壁开设有空腔二，空腔二热源进口与多通接口通过管道相连通，空腔二的换热排液口通过管道与储水罐相连通。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、本申请技术方案通过表面板式换热器、空调组件、低温罐和药剂配置桶均可对板式换热器一换热产生的高温冷却水进行进一步的余热利用，充分利用高温冷却水的能量，避免能耗损失，通过储水罐统一收集余热利用组件换热后的水，并且经过冷却塔冷却后重复给板式换热器一使用，不仅能够实现高温冷却水的余热利用，同时保证系统中冷却水的循环使用，实现减低电能能耗和水资源消耗量的效果。

技术特征：

1.一种电解液热交换器高温冷却水循环使用系统，其特征在于：包括低位罐（1）、板式换热器一（3）、净液罐（2）、余热利用组件、储水罐（10）和冷却塔（11），所述低位罐（1）内部的高温电解液通过管道与板式换热器一（3）的高温进液口连通连接，所述板式换热器一（3）的换热排液口通过管道与净液罐（2）连通连接，所述板式换热器一（3）的低温冷却水进水口通过管道与水泵一（5）相连接，所述板式换热器一（3）的高温冷却水出水口连通安装有多通接口（4）；

2.根据权利要求1所述的一种电解液热交换器高温冷却水循环使用系统，其特征在于：所述储水罐（10）与冷却塔（11）的管道之间串联设置有水泵二。

3.根据权利要求1所述的一种电解液热交换器高温冷却水循环使用系统，其特征在于：所述空调组件（7）包括螺旋换热管和风冷结构，所述多通接口（4）与螺旋换热管进液端连通连接，所述螺旋换热管的输出端通过管道与储水罐（10）连通连接，所述风冷结构与螺旋换热管平行对齐设置。

4.根据权利要求1所述的一种电解液热交换器高温冷却水循环使用系统，其特征在于：所述低温罐（8）的罐体内开设有空腔一，所述空腔一的热源进口与多通接口（4）通过管道相连通，所述空腔一的换热排液口通过管道与储水罐（10）相连通。

5.根据权利要求1所述的一种电解液热交换器高温冷却水循环使用系统，其特征在于：所述药剂配置桶（9）的桶壁开设有空腔二，所述空腔二热源进口与多通接口（4）通过管道相连通，所述空腔二的换热排液口通过管道与储水罐（10）相连通。

技术总结
本技术涉及余热利用技术领域，具体公开了一种电解液热交换器高温冷却水循环使用系统，包括低位罐、板式换热器一、净液罐、余热利用组件、储水罐和冷却塔，低位罐内部的高温电解液通过管道与板式换热器一的高温进液口连通连接。本技术技术方案通过表面板式换热器、空调组件、低温罐和药剂配置桶均可对板式换热器一换热产生的高温冷却水进行进一步的余热利用，充分利用高温冷却水的能量，避免能耗损失，通过储水罐统一收集余热利用组件换热后的水，并且经过冷却塔冷却后重复给板式换热器一使用，不仅能够实现高温冷却水的余热利用，同时保证系统中冷却水的循环使用，实现减低电能能耗和水资源消耗量的效果。

技术研发人员：龚凯凯,崔强,徐尤泉,黄宇州,张雷,倪荣虎
受保护的技术使用者：九江德福科技股份有限公司
技术研发日：20230602
技术公布日：2024/1/15