本技术涉及一种空调换热器,具体涉及一种空调平行流冷凝换热器。
背景技术:
1、目前市场上局限于结构设计、制作钎焊工艺以及汽车空调行业通用性的限制,空调冷凝换热器多采用加密翅片、翅片开窗等结构设计来增大散热面积来满足空调散热的需求,但又引申出因翅片间隙小,造成风阻大、灰尘容易滞留,导致脏堵、散热效率下降,进而出现空调系统运行压力大,增加功率消耗,甚至引起运行故障,脏堵问题在农机空调上显现尤为明显。
技术实现思路
1、针对上述现有技术存在的问题,本实用新型提供一种空调平行流冷凝换热器,提供一种空调空调平行流冷凝换热器,在不降低换热性能的基础上提高抗脏堵能力强,降低使用成本。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种空调平行流冷凝换热器,包括:集流管、设置在两个所述集流管之间的多个扁管、设置在相邻扁管的之间的换热翅片,多个所述扁管的两端分别与两个集流管内部联通,两个所述的集流管中均设有隔板,并且两个集流管之间的隔板错位设置,使多个所述扁管与两个集流管之间形成s型流道。
3、进一步的,两个所述集流管的上下两端设有堵盖。
4、进一步的,其中一个所述的集流管的上端的侧壁上安装有进气接头,下端的侧壁上安装有出液接头。
5、进一步的,多个所述扁管平行设置。
6、进一步的,所述换热翅片为波纹型换热翅片。
7、进一步的,波纹型换热翅片的波距为5mm-10mm。
8、进一步的,所述集流管上还焊接有支架,所述支架上设有螺纹孔。
9、进一步的,还包括滤网,所述滤网安装在支架上。
10、进一步的,所述扁管为至少二十孔的多孔扁管,扁管两端设有缩口结构。
11、进一步的,还包括上护板、下护板,所述上护板和下护板设置在两个集流管之间,多个扁管设置在上护板、下护板及两个集流管之间。
12、本实用新型的有益效果是:扁管之间设有换热翅片,增强了平行流冷凝器的耐压强度、换热性能及抗衰减性,设置上护板和下护板,从而提高冷凝器与空气接触面积的而且还提高冷凝器的稳定性,通过使用波纹型换热翅片最大程度提高抗脏堵性能,提高换热效率,增加了滤网提高换热器抗脏堵性能,本实用新型满足换热器性能要求下,最大程度提高抗脏堵性能;加工工艺简单,适合大规模生产;安装方便,提高冷凝器总成生产效率。
1.一种空调平行流冷凝换热器,其特征在于,包括:集流管、设置在两个所述集流管之间的多个扁管、设置在相邻扁管的之间的换热翅片,多个所述扁管的两端分别与两个集流管内部联通,两个所述的集流管中均设有隔板,并且两个集流管之间的隔板错位设置,使多个所述扁管与两个集流管之间形成s型流道。
2.根据权利要求1所述的一种空调平行流冷凝换热器,其特征在于,两个所述集流管的上下两端设有堵盖。
3.根据权利要求2所述的一种空调平行流冷凝换热器,其特征在于,其中一个所述的集流管的上端的侧壁上安装有进气接头,下端的侧壁上安装有出液接头。
4.根据权利要求1所述的一种空调平行流冷凝换热器,其特征在于,多个所述扁管平行设置。
5.根据权利要求1所述的一种空调平行流冷凝换热器,其特征在于,所述换热翅片为波纹型换热翅片。
6.根据权利要求5所述的一种空调平行流冷凝换热器,其特征在于,波纹型换热翅片的波距为5mm-10mm。
7.根据权利要求1所述的一种空调平行流冷凝换热器,其特征在于,所述集流管上还焊接有支架,所述支架上设有螺纹孔。
8.根据权利要求7所述的一种空调平行流冷凝换热器,其特征在于,还包括滤网,所述滤网安装在支架上。
9.根据权利要求1所述的一种空调平行流冷凝换热器,其特征在于,所述扁管为至少二十孔的多孔扁管,扁管两端设有缩口结构。
10.根据权利要求1所述的一种空调平行流冷凝换热器,其特征在于,还包括上护板、下护板,所述上护板和下护板设置在两个集流管之间,多个扁管设置在上护板、下护板及两个集流管之间。