一种具有筛分功能的陶粒冷却机的制作方法

本技术涉及一种陶粒制作装置，具体涉及一种具有筛分功能的陶粒冷却机。

背景技术：

1、陶粒是一种在回转窑中经发泡生产的轻骨料，具有密度小、孔隙率高、耐蚀以及良好的抗冻、耐火性等特点，在建筑、花卉等行业广泛应用。现需求量迅速增加，同时对陶粒的产品质量要求也更高。

2、目前成品陶粒筛分主要依次采用单筒冷却机、皮带机、斗式提升机、分级滚筒筛的工艺路线，但是单筒冷却机的出料会有大的烧结块，进入皮带机由人工挑拣出，而一旦这种大的烧结块进入斗式提升机下部壳体时，料斗掏取料流过程中，极易出现卡壳现象，轻则料斗报废或链条断裂，重则电机烧毁或减速机断齿；大的烧结块亦或是进入后续的滚筒筛，对细筛网磨损严重，减少筛网的使用寿命；严重影响整套系统的稳定运行。

3、在授权公告号为cn205008034u的实用新型专利中，冷却器包括可绕自身轴线进行转动的回转筒，回转筒的出料口上安装有筛网，筛网的下方安装有倾斜布置的料槽，料槽自上向下依次布置有第一段、第二段和第三段，第一段、第二段均能够筛分陶粒且其孔径依次变大，同时料槽的一侧还布置有成品收集装置。使用时，陶粒被输送到筛网处，一部分陶粒被筛网的网孔筛分后进入料槽中，另一部分陶粒经筛网的端部开口落在料槽中。粒径较小的陶粒由第一段直接落入成品收集装置中，粒径较大的陶粒被输送到第二段后落在第二段下方的破碎机中，经破碎后再被输送到成品收集装置中。

4、现有技术中，由于回转筒倾斜布置，陶粒的输送速度较大，且筛网的内部为等径结构，部分符合筛网筛分条件的小粒径陶粒会被大粒径陶粒裹挟着由筛网的端部开口落在料槽中，同时，由于料槽倾斜布置，陶粒在料槽中输送时同样存在这一问题，最终会导致小粒径陶粒会落在第二段下方的破碎机中被重复破碎，导致小粒径陶粒被重复破碎，增加了破碎机的工作量，导致使用成本较高。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种具有筛分功能的陶粒冷却机，以解决现有技术中符合筛网筛分条件的陶粒易被重复破碎而导致使用成本较高的技术问题。

2、为解决上述问题，本实用新型提供的一种具有筛分功能的陶粒冷却机采用如下技术方案：

3、一种具有筛分功能的陶粒冷却机，包括：回转筒，用于绕自身轴线进行回转，回转筒具有用于排出陶粒的排料端，回转筒的排料端端部具有开口；所述回转筒于排料端的端部内壁上设有环形挡板，环形挡板用于阻挡陶粒，并在陶粒堆积至超过环形挡板高度时供陶粒越过并排出；所述回转筒的筒壁上沿周向布置有多个排料孔，排料孔供陶粒排出，回转筒上固设有覆盖所述排料孔的筛网，筛网用于对陶粒进行筛分，排料孔位于环形挡板的上游。

4、有益效果是：通过设置旋转的回转筒，陶粒物料在向出料口滑动过程中，在出料筒体内不断进行翻转碰撞，有助于大块粘连陶粒的破碎分离，提升了成品陶粒物料的产量；通过在出料筒体上设置筛网，对冷却机出料进行了一次初筛，筛分出合格的陶粒物料，减少了后续物料筛分的工作量；通过设置环形挡板，使得陶粒物料在筛网上停留时间更长，有助于合格陶粒物料充分筛分从而通过筛网排出，同时环形挡板的拦截有助结块陶粒物料在出料筒体内破碎成合格的陶粒物料。

5、优选的，所述回转筒上设置有沿排料孔边缘分布的螺栓穿孔；所述螺栓穿孔上装配有筛网压条和压紧螺栓，所述压紧螺栓穿过筛网压条将筛网拉紧固定在回转筒上。

6、通过上述技术手段，通过设置筛网压条与压紧螺栓将筛网固定在回转筒上，螺栓与压条可拆装，使得筛网也可进行拆卸更换，出料筒体上的筛网磨损后，更换便捷。

7、优选的，所述回转筒排料端向下倾斜，回转筒通过倾斜的筒体在转动过程中将陶粒物料输送至排料端。

8、通过上述技术手段，陶粒物料在旋转的筒体内沿着出料筒体倾斜方向滑动，实现了物料的输送。

9、优选的，所述回转筒排料端套装有筛分罩体，所述罩体包括用于成品陶粒物料排出的成品排料口和大块烧结物料排出的排渣口，所述成品排料口布置在筛网底端相对位置，所述排渣口布置在筛网轴向外侧相对位置。

10、优选的，所述罩体采用分半制作，罩体包括上罩体和下罩体，所述上罩体和下罩体通过螺栓连接。

11、通过上述技术手段，通过设置罩体分半制作，上罩体与下罩体可以扣在回转筒上，罩体便于生产，分半制作的罩体通过螺栓连接，将罩体套装在回转筒上更加方便。

12、优选的，所述下罩体上设置有观察门，用于检查筛网情况。

13、优选的，所述罩体端部排渣口设置有重锤阀。

14、通过上述技术手段，重锤阀能够用于回转筒的锁风，而且还能用于排除大的烧结块。

技术特征：

1.一种具有筛分功能的陶粒冷却机，包括：

2.根据权利要求1所述的一种具有筛分功能的陶粒冷却机，其特征在于，所述回转筒上设置有沿排料孔边缘分布的螺栓穿孔；所述螺栓穿孔上装配有筛网压条和压紧螺栓，所述压紧螺栓穿过筛网压条将筛网拉紧固定在回转筒上。

3.根据权利要求1所述的一种具有筛分功能的陶粒冷却机，其特征在于，所述回转筒排料端向下倾斜，回转筒通过倾斜的筒体在转动过程中将陶粒物料输送至排料端。

4.根据权利要求1所述的一种具有筛分功能的陶粒冷却机，其特征在于，所述回转筒排料端套装有罩体，所述罩体包括用于成品陶粒物料排出的成品排料口和大块烧结物料排出的排渣口，所述成品排料口布置在筛网底端相对位置，所述排渣口布置在筛网轴向外侧相对位置。

5.根据权利要求4所述的一种具有筛分功能的陶粒冷却机，其特征在于，所述罩体采用分半制作，罩体包括上罩体和下罩体，所述上罩体和下罩体通过螺栓连接。

6.根据权利要求5所述的一种具有筛分功能的陶粒冷却机，其特征在于，所述下罩体上设置有罩体支撑架，罩体支撑架用于支撑上罩体和下罩体，并保持罩体不随回转筒转动。

7.根据权利要求5或6所述的一种具有筛分功能的陶粒冷却机，其特征在于，所述下罩体上设置有观察门，用于检查筛网情况。

8.根据权利要求5或6所述的一种具有筛分功能的陶粒冷却机，其特征在于，所述罩体端部排渣口设置有重锤阀。

技术总结
本技术涉及一种陶粒制作装置技术领域，具体涉及一种具有筛分功能的陶粒冷却机，包括：回转筒，用于绕自身轴线进行回转，回转筒具有用于排出陶粒的排料端，回转筒的排料端端部具有开口；所述回转筒于排料端的端部内壁上设有环形挡板，环形挡板用于阻挡陶粒，并在陶粒堆积至超过环形挡板高度时供陶粒越过并排出；所述回转筒的筒壁上沿周向布置有多个排料孔，排料孔供陶粒排出，回转筒上固设有覆盖所述排料孔的筛网，筛网用于对陶粒进行筛分，排料孔位于环形挡板的上游。

技术研发人员：白鹏辉,赵萧萧,王万杰
受保护的技术使用者：河南郑矿机器有限公司
技术研发日：20230625
技术公布日：2024/1/15