恒压控制的制冷装置的制作方法

本技术涉及制冷，特别是一种恒压控制的制冷装置。

背景技术：

1、市场上的普通冷水机，无论是风冷还是水冷，在外界环境温度变化时冷凝压力和蒸发压力都会不可避免的受到影响。

2、由于制冷剂工制本身的物理特性，当天气炎热时系统压力会升高，当天气寒冷时系统压力又会降低。而制冷系统压力过高代表系统冷却不良，使系统存在安全隐患；而系统压力过低会导致回油不畅，损伤压缩机。

3、所以，如果有一种制冷装置能够不受环境影响，始终保持系统的冷凝压力和蒸发压力稳定，会大大延长系统的寿命，增加系统运行的稳定性。

技术实现思路

1、鉴于目前存在的现有技术的不足，本实用新型提供一种延长使用寿命、增加运行稳定性的恒压控制的制冷装置。

2、为达到上述目的，本实用新型采用的恒压控制的制冷装置具有如下技术方案：包括依次相连接并形成闭合回路的压缩机、水冷冷凝器、热力膨胀阀、蒸发器，所述的压缩机的排气口设置第一压力传感器，所述的压缩机的吸气口设置第二压力传感器，所述的水冷冷凝器的冷却水入口设置第一比例阀，用于控制水冷冷凝器的冷却水流量，所述的蒸发器的冷冻水入口设置第二比例阀，用于控制蒸发器的冷冻水流量。

3、较佳地，所述的制冷装置包括控制单元，所述的控制单元分别与所述的第一压力传感器、第一比例阀、第二压力传感器、第二比例阀相连接，所述的控制单元设置成根据所述的第一压力传感器的检测值控制所述的第一比例阀的开度且根据所述的第二压力传感器的检测值控制所述的第二比例阀的开度。

4、较佳地，所述的控制单元包括对比模块，用于比较所述的第一压力传感器的检测值和第一预设值、以及比较所述的第二压力传感器的检测值和第二预设值。

5、较佳地，所述的制冷装置包括干燥过滤器，所述的干燥过滤器的一端与所述的热力膨胀阀相连接，所述的干燥过滤器的另一端与所述的冷凝器相连接。

6、较佳地，所述的压缩机的排气口和所述的蒸发器的制冷剂入口之间设置旁通管路，所述的旁通管路上设置电磁阀。

7、较佳地，所述的压缩机的排气口设置第一压力表，所述的压缩机的吸气口设置第二压力表。

8、较佳地，所述的第一比例阀和第二比例阀均为两通阀。

9、本实用新型的恒压控制的制冷装置，在压缩机吸气口和排气口均安装压力传感器，在冷凝器的冷却水入口和蒸发器的冷冻水入口均设置比例阀，通过对冷凝压力和蒸发压力的恒定控制，使制冷系统在环境发生变化的场合也能够按照设计工况稳定运行，延长机组寿命，提高制冷效率。

技术特征：

1.一种恒压控制的制冷装置，其特征在于，包括依次相连接并形成闭合回路的压缩机、水冷冷凝器、热力膨胀阀、蒸发器，所述的压缩机的排气口设置第一压力传感器，所述的压缩机的吸气口设置第二压力传感器，所述的水冷冷凝器的冷却水入口设置第一比例阀，用于控制水冷冷凝器的冷却水流量，所述的蒸发器的冷冻水入口设置第二比例阀，用于控制蒸发器的冷冻水流量。

2.根据权利要求1所述的恒压控制的制冷装置，其特征在于，所述的制冷装置包括控制单元，所述的控制单元分别与所述的第一压力传感器、第一比例阀、第二压力传感器、第二比例阀相连接，所述的控制单元设置成根据所述的第一压力传感器的检测值控制所述的第一比例阀的开度且根据所述的第二压力传感器的检测值控制所述的第二比例阀的开度。

3.根据权利要求2所述的恒压控制的制冷装置，其特征在于，所述的控制单元包括对比模块，用于比较所述的第一压力传感器的检测值和第一预设值、以及比较所述的第二压力传感器的检测值和第二预设值。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的恒压控制的制冷装置，其特征在于，所述的制冷装置包括干燥过滤器，所述的干燥过滤器的一端与所述的热力膨胀阀相连接，所述的干燥过滤器的另一端与所述的冷凝器相连接。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的恒压控制的制冷装置，其特征在于，所述的压缩机的排气口和所述的蒸发器的制冷剂入口之间设置旁通管路，所述的旁通管路上设置电磁阀。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的恒压控制的制冷装置，其特征在于，所述的压缩机的排气口设置第一压力表，所述的压缩机的吸气口设置第二压力表。

7.根据权利要求1至3中任一项所述的恒压控制的制冷装置，其特征在于，所述的第一比例阀和第二比例阀均为两通阀。

技术总结
本技术公开了一种恒压控制的制冷装置，包括依次相连接并形成闭合回路的压缩机、水冷冷凝器、热力膨胀阀、蒸发器，所述的压缩机的排气口设置第一压力传感器，所述的压缩机的吸气口设置第二压力传感器，所述的水冷冷凝器的冷却水入口设置第一比例阀，用于控制水冷冷凝器的冷却水流量，所述的蒸发器的冷冻水入口设置第二比例阀，用于控制蒸发器的冷冻水流量。本技术的恒压控制的制冷装置，在压缩机吸气口和排气口均安装压力传感器，在冷凝器的冷却水出口和蒸发器的冷冻水入口均设置比例阀，通过对冷凝压力和蒸发压力的恒定控制，使制冷系统在环境发生变化的场合也能够按照设计工况稳定运行，延长机组寿命，提高制冷效率。

技术研发人员：桥本真喜,朱迟豪
受保护的技术使用者：川田机械制造（上海）有限公司
技术研发日：20230630
技术公布日：2024/1/15