本技术涉及物料冷却,尤其涉及一种冷却系统及其运输装置。
背景技术:
1、在发蜡生产的过程中,为了方便发蜡的装料,通常需要将发蜡加热后再进行装料封尾,导致整体的温度较高,需要经过冷却后才能进行后续的贴标包装的工序。现有的冷却方案通常是将经过装料封尾的发蜡放置在空调房内,经过冷却后由操作人员收纳运输,极大地消耗了人力。
技术实现思路
1、基于此,本实用新型提供一种节省人力的冷却系统及其运输装置。
2、本实用新型的技术方案为:一种冷却系统及其运输装置,包括第一轨道组件、隔板、第一弹性件和第二轨道组件,所述第一轨道组件包括第一电机和通过所述第一电机驱动的若干条第一轨道件,所述第二轨道组件包括第二电机和通过所述第二电机驱动的第二轨道件,第一轨道件的两端均设有所述第二轨道件,且所述第二轨道件的延伸方向与所述第一轨道件的延伸方向垂直,所述隔板设于相邻的两条所述第一轨道件之间使得若干条所述第一轨道件沿蛇形依次连接,所述第一弹性件设于所述隔板的连通相邻两个所述第一轨道件的一端。
3、可选的,还包括挡板、支撑件和螺栓,所述支撑件固定于所述第一轨道件的两侧,所述螺栓插设于所述支撑件,所述挡板与所述螺栓靠近所述第一轨道件的一端抵接。
4、可选的,还包括第二弹性件,所述第二弹性件设于所述隔板的连通相邻两个所述第一轨道件的一端,所述第一弹性件和所述第二弹性件分别设于隔板的两侧,所述第一弹性件和所述第二弹性件抵接。
5、可选的,所述第一弹性件搭接于所述第二弹性件的外表侧。
6、本实施例的另一目的在于提供一种冷却系统,包括房间本体、若干个冷却装置和上述的运输装置,所述冷却装置和所述运输装置均设于所述房间本体内。
7、可选的,所述运输装置的数量至少为两个,至少两个所述运输装置从上至下依次设置。
8、可选的,还包括斜板,所述斜板设于所述第一轨道组件的一侧且与所述第一轨道组件连通,所述斜板的两端分别与相邻两层所述运输装置的所述第一轨道组件连接。
9、可选的,所述斜板靠近写成的运输装置的一端开设有第一通孔。
10、可选的,还包括缓冲垫,所述缓冲垫设于所述第一通孔的内侧壁。
11、实施本实用新型实施例,与现有技术相比,具有如下有益效果:
12、本实用新型的冷却系统及其运输装置,使用时,将需要冷却的发蜡依次放入第一轨道件,在第一电机的作用下移动至第一个第一弹性件的位置,在第一轨道间移动和后续发蜡的挤压下对第一弹性件形成挤压,并在第一轨道件和第二轨道件的作用下沿第一弹性件的外表面滑动形成转向从而进入到下一条第一轨道件内,实现以蛇形的方向运行,从而在节省空间的情况下实现充分冷却,冷却后通过第一轨道件滑出,不需要人力搬运从而节省人力。除此以外,发蜡通过第一轨道件的摩擦力带动滑行,容易出现发蜡与第一轨道件相对滑动的情况,通过第一弹性件对发蜡形成一定的阻挡,可以避免两个发蜡之间距离过大的情况发生。
1.一种运输装置,其特征在于,包括第一轨道组件、隔板、第一弹性件和第二轨道组件,所述第一轨道组件包括第一电机和通过所述第一电机驱动的若干条第一轨道件,所述第二轨道组件包括第二电机和通过所述第二电机驱动的第二轨道件,第一轨道件的两端均设有所述第二轨道件,且所述第二轨道件的延伸方向与所述第一轨道件的延伸方向垂直,所述隔板设于相邻的两条所述第一轨道件之间使得若干条所述第一轨道件沿蛇形依次连接,所述第一弹性件设于所述隔板的连通相邻两个所述第一轨道件的一端。
2.根据权利要求1所述的运输装置,其特征在于,还包括挡板、支撑件和螺栓,所述支撑件固定于所述第一轨道件的两侧,所述螺栓插设于所述支撑件,所述挡板与所述螺栓靠近所述第一轨道件的一端抵接。
3.根据权利要求1所述的运输装置,其特征在于,还包括第二弹性件,所述第二弹性件设于所述隔板的连通相邻两个所述第一轨道件的一端,所述第一弹性件和所述第二弹性件分别设于隔板的两侧,所述第一弹性件和所述第二弹性件抵接。
4.根据权利要求3所述的运输装置,其特征在于,所述第一弹性件搭接于所述第二弹性件的外表侧。
5.一种冷却系统,其特征在于,包括房间本体、若干个冷却装置和如权利要求1-4任一项所述的运输装置,所述冷却装置和所述运输装置均设于所述房间本体内。
6.根据权利要求5所述的冷却系统,其特征在于,所述运输装置的数量至少为两个,至少两个所述运输装置从上至下依次设置。
7.根据权利要求6所述的冷却系统,其特征在于,还包括斜板,所述斜板设于所述第一轨道组件的一侧且与所述第一轨道组件连通,所述斜板的两端分别与相邻两层所述运输装置的所述第一轨道组件连接。
8.根据权利要求7所述的冷却系统,其特征在于,所述斜板靠近下层的运输装置的一端开设有第一通孔。
9.根据权利要求8所述的冷却系统,其特征在于,还包括缓冲垫,所述缓冲垫设于所述第一通孔的内侧壁。