一种蜂蜜加工冷热处理装置的制作方法

本技术属于食品加工，更具体地说，特别涉及一种蜂蜜加工冷热处理装置。

背景技术：

1、蜂蜜一直是人们喜爱的一种富含丰富营养的食品，可以直接食用，也可以用来泡水或者当做调味用品；在蜂蜜的生产中，尤其是蜂蜜原料含有很多杂质，都是需要经过加工处理，首先筛选色泽优质、水分含量高的蜂巢，将蜂巢上的密刮出，然后将密熔化加热，防止发酵和破坏晶体，延缓密封结晶，在加热搅拌后进行过滤；

2、现有的蜂蜜加工通常采用电加热预热罐进行蜂蜜的熔化搅拌工序，但为了提高蜂蜜熔化效率，一般会在60～65℃状态下加热30分钟，而在对熔化搅拌后的蜂蜜进行过滤时，其流动缓慢，过滤效率不足，因为蜂蜜的最佳流动状态在40℃左右，若在对熔化后的蜂蜜静置冷却或者引入冷却装置中加工则大大增加了处理时间，减少了加工效率。

3、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种蜂蜜加工冷热处理装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种蜂蜜加工冷热处理装置，以解决现有蜂蜜加工中，蜂蜜熔化后需要冷却使得达到最佳流动状态而过滤，其熔化与冷却效率不足的问题。

2、本实用新型一种蜂蜜加工冷热处理装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

3、一种蜂蜜加工冷热处理装置，包括罐体，所述罐体底部设置有底罩，所述底罩内设置有加热机构，且所述底罩与所述罐体内腔通过夹层隔开；

4、所述罐体侧壁设置有与罐体内部连通的出料管，所述出料管上套设有冷却筒，所述冷却筒内部开设有螺旋腔，冷却筒侧壁设置有连通螺旋腔的进液口，螺旋腔尾部连通罐体内部控温层并通过罐体侧壁出液口引出，所述罐体顶部设置有进料口，进料口上铰接有盖板。

5、进一步的，所述控温层包括环绕罐体内壁的保温层，所述保温层内开设有冷却管，所述冷却管一端连通螺旋腔，另一端连通出液口。

6、进一步的，所述冷却管呈环绕罐体的螺旋上升状。

7、进一步的，所述加热机构包括电热管，所述电热管横向穿设在所述底罩内。

8、进一步的，所述罐体顶部设置有托架，所述托架上安装电机，所述电机输出轴延伸在罐体内部与搅拌叶连接。

9、进一步的，所述罐体底部通过多个支脚支撑。

10、进一步的，所述夹层向出料管方向倾斜设置。

11、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

12、通过冷却筒套设在出料管上的设置，罐体内加热熔化后的蜂蜜通过出料管流出的过程中，进液口接通外界水，冷却水通过温度传递使得冷却筒将出料管内的热量吸收，使得蜂蜜在出料管流出过程中可直接降温，即可直接进行过滤工序，增加了加工效率，螺旋腔的设置增加了冷却水的利用率，而初步使用过的冷却水在升温后经过罐体侧壁后流出，可利用冷却水对罐体内部进行一个次降温，避免罐体内的机械搅拌转化的余热导致罐体内温度过高。

技术特征：

1.一种蜂蜜加工冷热处理装置，其特征在于：包括罐体(1)，所述罐体(1)底部设置有底罩(16)，所述底罩(16)内设置有加热机构，且所述底罩(16)与所述罐体(1)内腔通过夹层(15)隔开；

2.如权利要求1所述的一种蜂蜜加工冷热处理装置，其特征在于：所述控温层包括环绕罐体(1)内壁的保温层(14)，所述保温层(14)内开设有冷却管(11)，所述冷却管(11)一端连通螺旋腔(10)，另一端连通出液口(17)。

3.如权利要求2所述的一种蜂蜜加工冷热处理装置，其特征在于：所述冷却管(11)呈环绕罐体(1)的螺旋上升状。

4.如权利要求1所述的一种蜂蜜加工冷热处理装置，其特征在于：所述加热机构包括电热管(12)，所述电热管(12)横向穿设在所述底罩(16)内。

5.如权利要求1所述的一种蜂蜜加工冷热处理装置，其特征在于：所述罐体(1)顶部设置有托架(2)，所述托架(2)上安装电机(3)，所述电机(3)输出轴延伸在罐体(1)内部与搅拌叶(13)连接。

6.如权利要求1所述的一种蜂蜜加工冷热处理装置，其特征在于：所述罐体(1)底部通过多个支脚(7)支撑。

7.如权利要求1所述的一种蜂蜜加工冷热处理装置，其特征在于：所述夹层(15)向出料管(5)方向倾斜设置。

技术总结
本技术提供一种蜂蜜加工冷热处理装置，属于食品加工技术领域，以解决现有蜂蜜加工中，蜂蜜熔化后需要冷却使得达到最佳流动状态而过滤，其熔化与冷却效率不足的问题，包括罐体，罐体底部设置有底罩，底罩内设置有加热机构，且底罩与罐体内腔通过夹层隔开；罐体侧壁设置有与罐体内部连通的出料管，出料管上套设有冷却筒，冷却筒内部开设有螺旋腔，冷却筒侧壁设置有连通螺旋腔的进液口，螺旋腔尾部连通罐体内部控温层并通过罐体侧壁出液口引出，罐体顶部设置有进料口，进料口上铰接有盖板。

技术研发人员：谢华勤
受保护的技术使用者：重庆巴山物语食品加工有限公司
技术研发日：20230704
技术公布日：2024/2/1