一种水性涂料生产用冷却仓的制作方法

本技术属于水性涂料生产，具体涉及一种水性涂料生产用冷却仓。

背景技术：

1、凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料，依据涂料中粘合剂类别,水性涂料被分为两大类：天然物质或矿物质(如硅酸钾)的天然水性涂料和人工合成树脂(如丙烯酸树脂)的石油化工水性涂料，水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料(乳胶涂料)3种，水溶性涂料是以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等。

2、现有的水性涂料生产用冷却仓，往往是通过冷却仓的外壁通过冷水循环给水性涂料进行降温冷却，这样往往使冷却仓内的水性涂料外冷内热冷却不均匀，并且冷却过程中会使水性涂料产生沉淀物，影响产品的品质。

技术实现思路

1、针对以上问题，本实用新型的目的在于：提供一种水性涂料生产用冷却仓，解决传统水性涂料生产用冷却仓内的水性涂料外冷内热冷却不均匀，并且冷却过程中会使水性涂料产生沉淀物，影响产品的品质。

2、为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：一种水性涂料生产用冷却仓，包括冷却仓壳体，所述冷却仓壳体的上方活动连接有顶盖，所述顶盖的中间转动连接有连接柱，所述连接柱上安装有电机柱，所述电机柱内安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述连接柱相互连接，所述冷却仓壳体内安装有冷却搅拌机构，所述冷却搅拌机构包括第一进水管，所述第一进水管的下方连接有分支管，所述分支管的两端均穿插过所述连接柱连接有s形的搅拌管，两个所述搅拌管远离所述分支管的一端相互连接，两个所述搅拌管的连接处连接有第二出水管，所述第一进水管与所述第二出水管的顶端均转动连接有进水连接管，所述进水连接管远离所述第一进水管的一端连接在冷却机的出水端，所述第二出水管穿插过所述冷却仓壳体的底板连接在冷却机的进水端。

3、本实用新型的有益效果为：将s形的搅拌管置入冷却仓壳体内部，在驱动电机的驱动下转动，冷却冷却仓壳体内水性涂料的同时对还能对水性涂料进行搅拌，避免涂料在冷却的过程中产生沉淀，保证产品的质量。

4、为了冷却水性涂料的同时对水性涂料进行搅拌，避免产生沉淀；

5、作为上述技术方案的进一步改进：所述冷却仓壳体的底部安装有多个支撑腿。

6、本改进的有益效果为：通过设置所述冷却仓壳体的底部安装有多个支撑腿便于将冷却仓壳体支撑起来，便于第二出水管从冷却仓壳体底部连接冷却机的进水管。

7、为了将冷却仓壳体支撑起来；

8、作为上述技术方案的进一步改进：所述连接柱的一侧设置有温度显示器。

9、本改进的有益效果为：通过在所述连接柱的一侧设置有温度显示器，方便随时了解冷却仓壳体内水性涂料的温度。

10、为了方便随时了解冷却仓壳体内水性涂料的温度；

11、作为上述技术方案的进一步改进：所述冷却仓壳体的侧壁上安装有控制面板。

12、本改进的有益效果为：通过设置所述冷却仓壳体的侧壁上安装有控制面板，便于操作装置。

13、为了便于操作装置；

14、作为上述技术方案的进一步改进：所述冷却仓壳体的侧壁安装有冷却腔，所述冷却腔内安装有螺旋冷却管。

15、本改进的有益效果为：通过设置所述冷却仓壳体的侧壁安装有冷却腔，所述冷却腔内安装有螺旋冷却管，便于通过螺旋冷却管对冷却仓壳体内的水性涂料进行降温，内外同时降温，优化降温效果。

16、为了便于通过螺旋冷却管对冷却仓壳体内的水性涂料进行降温，内外同时降温，优化降温效果；

17、作为上述技术方案的进一步改进：所述螺旋冷却管的顶部穿过所述冷却仓壳体的侧壁连接有第一进水口，所述第一进水口连接在冷却机的出水端，所述螺旋冷却管的底部穿过所述冷却仓壳体的侧壁连接有第一出水口，所述第一出水口连接在冷却机的进水端。

18、本改进的有益效果为：通过设置所述螺旋冷却管的顶部穿过所述冷却仓壳体的侧壁连接有第一进水口，所述第一进水口连接在冷却机的出水端，所述螺旋冷却管的底部穿过所述冷却仓壳体的侧壁连接有第一出水口，所述第一出水口连接在冷却机的进水端，便于将螺旋冷却管和冷却机相互连接。

19、为了便于连接冷却机；

20、作为上述技术方案的进一步改进：所述进水连接管上安装有气泵。

21、本改进的有益效果为：通过设置所述进水连接管上安装有气泵，便于对搅拌管注入水的时候提供动力。

22、为了便于对搅拌管注水的时候提供动力；

23、作为上述技术方案的进一步改进：所述搅拌管设置为铝制搅拌管。

24、本改进的有益效果为：通过设置所述搅拌管设置为铝制搅拌管，避免搅水性涂料时变形以及导热性能好，优化散热效果。

25、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

技术特征：

1.一种水性涂料生产用冷却仓，其特征在于：包括冷却仓壳体(1)，所述冷却仓壳体(1)的上方活动连接有顶盖(2)，所述顶盖(2)的中间转动连接有连接柱(11)，所述连接柱(11)上安装有电机柱(9)，所述电机柱(9)内安装有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出轴与所述连接柱(11)相互连接，所述冷却仓壳体(1)内安装有冷却搅拌机构(5)，所述冷却搅拌机构(5)包括第一进水管(14)，所述第一进水管(14)的下方连接有分支管(12)，所述分支管(12)的两端均穿插过所述连接柱(11)连接有s形的搅拌管(15)，两个所述搅拌管(15)远离所述分支管(12)的一端相互连接，两个所述搅拌管(15)的连接处连接有第二出水管(16)，所述第一进水管(14)与所述第二出水管(16)的顶端均转动连接有进水连接管(7)，所述进水连接管(7)远离所述第一进水管(14)的一端连接在冷却机的出水端，所述第二出水管(16)穿插过所述冷却仓壳体(1)的底板连接在冷却机的进水端。

2.根据权利要求1所述的一种水性涂料生产用冷却仓，其特征在于：所述冷却仓壳体(1)的底部安装有多个支撑腿(13)。

3.根据权利要求1所述的一种水性涂料生产用冷却仓，其特征在于：所述连接柱(11)的一侧设置有温度显示器(6)。

4.根据权利要求1所述的一种水性涂料生产用冷却仓，其特征在于：所述冷却仓壳体(1)的侧壁上安装有控制面板(17)。

5.根据权利要求1所述的一种水性涂料生产用冷却仓，其特征在于：所述冷却仓壳体(1)的侧壁安装有冷却腔(19)，所述冷却腔(19)内安装有螺旋冷却管(18)。

6.根据权利要求5所述的一种水性涂料生产用冷却仓，其特征在于：所述螺旋冷却管(18)的顶部穿过所述冷却仓壳体(1)的侧壁连接有第一进水口(3)，所述第一进水口(3)连接在冷却机的出水端，所述螺旋冷却管(18)的底部穿过所述冷却仓壳体(1)的侧壁连接有第一出水口(4)，所述第一出水口(4)连接在冷却机的进水端。

7.根据权利要求1所述的一种水性涂料生产用冷却仓，其特征在于：所述进水连接管(7)上安装有气泵(8)。

8.根据权利要求1所述的一种水性涂料生产用冷却仓，其特征在于：所述搅拌管(15)设置为铝制搅拌管。

技术总结
本技术属于水性涂料生产技术领域，具体涉及一种水性涂料生产用冷却仓，包括冷却仓壳体，冷却仓壳体的上方活动连接有顶盖，顶盖的中间转动连接有连接柱，连接柱上安装有电机柱，电机柱内安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与连接柱相互连接，冷却仓壳体内安装有冷却搅拌机构，冷却搅拌机构包括第一进水管。本技术的有益效果为：将S形的搅拌管置入冷却仓壳体内部，在驱动电机的驱动下转动，冷却冷却仓壳体内水性涂料的同时对还能对水性涂料进行搅拌，避免涂料在冷却的过程中产生沉淀，保证产品的质量。

技术研发人员：李苑隼,任志岗,王洪涛,杜俊武
受保护的技术使用者：河南尚立德新材料科技有限公司
技术研发日：20230704
技术公布日：2024/2/25