一种物态转换装置的制作方法

文档序号:36991573发布日期:2024-02-09 12:25阅读:16来源:国知局
一种物态转换装置的制作方法

本技术属于制冷设备,尤其是涉及一种通过制冷系统中的蒸发器吸收来自外部的呈液态的物质的热量,来降低该外部的呈液态的物质的温度,最终使该物质从液态转变为固态的物态转换装置。


背景技术:

1、本部分所提供的与本实用新型相关的背景信息,可能并非都是现有技术,可能存在不构成现有技术的内容。

2、冷冻装置,在这里可以称为固态物生成装置,也可以称为物态转换装置,又可称为液固态转换装置。该装置可以以液态的水(但不限于该液态的水)作为来自外部的液态物质,制冷系统中的蒸发器吸收来自外部的液态的水(或其它液态物质)的热量,该外部的液态的水(或其它液态物质)被吸收了热量转成为固态的冰(或与该液态的物质相对应的呈固态物质)。可根据冰的形状将冷冻装置分为颗粒冰机、片冰机、板冰机、管冰机、壳冰机等等。

3、工作时,该冷冻装置所需的该外部的液态物质的单位时间内的供应量,为了使该供应量控制在一个所设定的范围内,可采用在该液体物质中设置液位阀的方式,通过设定该液位阀的高度的方式来设定最大供应量。如果该单位时间内的供应量过高则导致该固态物质的湿度可能就较大,如果该单位时间内的供应量过低,则该装置在单位时间内产出的固态物质的量达不到预设的量。

4、因此,需要根据工况调节该最大供应量,当前调节该最大供应量的方法,是通过调节该液位阀的高度位置,而该液位阀目前是通过螺钉固定在该装置上的方式,如果要调整该液位阀的高度位置必须先将螺钉拧松,然后重新选择一个固定点,再在该固定点上用螺钉拧入该装置,以固定该液位阀。

5、上述固定方式,由于在每次该液位阀的高度位置要调节时,要重新选择一个新的固定点,然后用螺钉在该装置上钻出一个新的螺孔,不仅费时费力,而且上述操作重复多次时,使该螺钉出现损耗的几率在增加,最终可能导致螺钉损坏。另外,如果高度调整幅度小(即两个固定点间距离小,如小至螺钉的直径)时,不便于在后一个固定点用螺钉固定。

6、另外,由于该冷冻装置需要打开操作的频率可能会相对较高,使得冷冻装置的外侧至少一块安装面板需要设计为可拆卸地设计,通过螺钉以及设于冷冻装置上的与该螺钉相配合的螺孔配合连接。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提出一种物态转换装置,采用液位阀高度位置调整件,通过该液位阀高度位置调整件调整安装有冷冻用液体液位阀的液位阀安装件的高度,以解决上述问题中的至少一个成为可能。

2、基于上述目的,本实用新型提出一种物态转换装置,用于将与其发生热交换的物质的状态由液态转变为固态,其特征在于,所物态转换装置包括:

3、安装壳体,包括安装架和设于所述安装架上至少一个侧部的安装侧门;

4、控制面板,设于所述安装壳体的一外侧面上;

5、制冷系统,与所述控制面板电连接,包括通过冷媒管连接的压缩机、冷凝器、节流部件和蒸发器;以及

6、冷冻用液体供应系统,使用时接收来自所述制冷系统外部的冷冻用液体源所提供的冷冻用液体,所述冷冻用液体作为所述呈液态的物质;该冷冻用液体供应系统用与所述制冷系统相配合以将所述冷冻用液体冷冻制成所述呈固态的物质,包括:

7、冷冻用液体供应泵;

8、冷冻用液体循环用容纳部件,包括:

9、冷冻用液体循环用接收区段;以及

10、冷冻用液体循环用输送区段,与所述冷冻用液体循环用接收区段连通;以及

11、冷冻用液体液位控制组件,设置于所述冷冻用液体循环用容纳部件内,用于控制位于所述冷冻用液体循环用容纳部件内的冷冻用液体液位的阈值,包括:

12、冷冻用液体液位阀,设于所述冷冻用液体循环用容纳部件内,与所述冷冻用液体循环用容纳部件内的所述冷冻用液体相配合;

13、液位阀安装件,连接于所述安装架或安装侧门,用于承载所述冷冻用液体液位阀;以及

14、液位阀高度位置调整件,与所述液位阀安装件相配合,用于调整承载所述冷冻用液体液位阀的所述液位阀安装件沿所述冷冻用液体循环用容纳部件的高度方向的位置;

15、其中,所述安装壳体将所述制冷系统、冷冻用液体供应系统合围于其内部;

16、其中,在制冷模式时,所述外部冷冻用液体源向所述冷冻用液体循环用输送区段注入所述冷冻用液体,设于所述冷冻用液体循环用输送区段上的所述冷冻用液体泵将外部的和来自于所述冷冻用液体循环用接收区段的所述冷冻用液体输送于所述蒸发器外侧并与其发生热交换,放出热量的所述冷冻用液体在所述蒸发器外侧表面被冷冻成为所述呈固态的物质,从所述蒸发器上流出的所述冷冻用液体重新流入所述冷冻用液体循环用接收区段;

17、其中,正面同时对应于所述蒸发器、冷冻用液体供应系统的一所述安装侧门与该安装架为可拆卸连接。

18、在一个示例中,所述冷冻用液体供应泵设于所述冷冻用液体循环用输送区段;

19、所述冷冻用液体液位控制组件设于所述冷冻用液体循环用输送区段。

20、在一个示例中,所述冷冻用液体液位控制组件设于所述冷冻用液体循环用输送区段上的相邻于该正面同时对应于所述蒸发器、冷冻用液体供应系统的一所述安装侧门的一部。

21、在一个示例中,所述液位阀高度位置调整件为开设于所述液位阀安装件上的长孔型结构,该长孔型结构的长度方向与该冷冻用液体循环用容纳部件的高度方向基本一致;

22、所述液位阀安装件与所连接的所述安装架或安装侧门之间设有液位阀安装连接件,该液位阀安装连接件穿设过该长孔型结构的所述液位阀高度位置调整件,以将该液位阀安装件固定在所连接的所述安装架或安装侧门上。

23、在一个示例中,该液位阀安装连接件为螺接结构,在调整所述液位阀安装件沿所述冷冻用液体循环用容纳部件的高度方向的位置时,逆时针旋转该螺接结构的液位阀安装连接件,以将该液位阀高度位置调整件处于可移动状态、以调整该液位阀安装件上的该长孔型结构的液位阀高度位置调整件相对于穿设于其的液位阀安装连接件的位置,该位置调整好后,顺时针旋转该螺接结构的液位阀安装连接件,以使该液位阀高度位置调整件处于不可移动状态。

24、在一个示例中,长孔型结构的所述液位阀高度位置调整件的数量至少为两个,且成并行设置;

25、每所述长孔型结构的所述液位阀高度位置调整件相应的配置一所述液位阀安装连接件。

26、在一个示例中,在所述冷冻用液体液位控制组件设于所述冷冻用液体循环用输送区段时,在所述冷冻用液体循环用输送区段上的相邻于设有所述液位阀安装连接件的所述安装架或安装侧门的一侧顶部上沿该冷冻用液体循环用容纳部件的高度方向延伸有一安装连接件定位延伸部,所述液位阀安装连接件的位置靠于该安装连接件定位延伸部的外侧而设置;

27、所述安装连接件定位延伸部的高度依据该长孔型结构的所述液位阀高度位置调整件的孔长而定。

28、在一个示例中,所述液位阀安装件包括:

29、液位阀安装件固定部,用于将所述液位阀装入并固定;以及

30、液位阀安装件调整部,其设置方向与该冷冻用液体循环用容纳部件的高度方向基本一致:

31、其中,所述液位阀安装件调整部包括若干互为平行的液位阀安装件调整分部,任意相邻的两个所述液位阀安装件调整分部不在同一平面内;

32、其中,该长孔型结构的所述液位阀高度位置调整件开设于最外侧的一个所述液位阀安装件调整分部上。

33、在一个示例中,所述液位阀安装件固定部呈框形结构,所述液位阀装入该框形结构内;

34、设有该长孔型结构的所述液位阀高度位置调整件的一所述液位阀安装件调整分部上的用于与所述安装架或安装侧门配合的一侧面上设有橡胶垫。

35、在一个示例中,所述的正面同时对应于所述蒸发器、冷冻用液体供应系统的一该安装侧门与该蒸发器、冷冻用液体供应系统之间为一未受阻隔的空置区域;

36、所述冷冻用液体循环用接收区段和所述冷冻用液体循环用输送区段相连呈l型设置;

37、所述冷冻用液体循环用接收区段与该正面同时对应于所述蒸发器、冷冻用液体供应系统的一该安装侧门基本相平行;

38、所述冷冻用液体循环用输送区段较所述冷冻用液体循环用接收区段更相邻于该正面同时对应于所述蒸发器、冷冻用液体供应系统的一该安装侧门。

39、本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。

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