一种带有多孔换热结构的GM制冷机的制作方法

本技术涉及制冷机，具体涉及一种带有多孔换热结构的gm制冷机。

背景技术：

1、gm制冷机主要应用于获取超低温的制冷温度，通过带有蓄冷材料的活塞在驱动电机和曲柄连杆的作用下，在气缸内部往复运动，将进入制冷机的氦气不断进行压缩和膨胀，达到预设的制冷效果。

2、目前的gm制冷机，气缸底部产生的制冷量主要通过传热部件与外部环境进行热交换，从而实现制冷，目前的传热部件主要为传热铜块，为了提高传热铜块和氦气之间换热效率，一般在气缸底部焊接无氧铜传热块提高换热效率，但是无氧铜传热块表面平整光滑，换热面积小，制冷机的换热效率和换热效果有待提高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种带有多孔换热结构的gm制冷机，所述gm制冷机通过在传热部件内设置具有多孔换热结构的换热层，提高了传热部件的换热面积，提高了传热部件的换热效率，从而提高了制冷机的制冷效率和制冷效果。

2、本实用新型提供了一种带有多孔换热结构的gm制冷机，所述gm制冷机包括气缸、活塞和传热部件，所述活塞设置在所述气缸内，所述传热部件设置在所述气缸的一端；

3、所述传热部件设置有配合槽，所述活塞的一端延伸在所述气缸外部并插接在所述传热部件的配合槽内；

4、所述传热部件包括传热主体和换热层，所述换热层固定在所述传热主体的表面上；

5、所述换热层为多孔结构，所述多孔结构包括若干个换热孔；

6、所述换热层覆盖在所述传热主体的全部表面上，或所述换热层覆盖在所述传热主体的部分表面上。

7、进一步的，所述换热层基于焊接固定在所述传热主体上；

8、或所述换热层基于生长烧结固定在所述传热主体上；

9、或所述换热层基于热喷涂固定在所述传热主体上。

10、进一步的，所述换热层的厚度为h，所述h的约束范围为：h>0.3mm。

11、进一步的，所述换热层的材质为铜，或所述换热层的材质为银。

12、进一步的，所述气缸包括一级气缸和二级气缸，所述活塞包括一级活塞和二级活塞；

13、所述一级活塞设置在所述一级气缸内，所述二级活塞设置在所述二级气缸内；

14、所述一级活塞和所述二级活塞基于连接部件连接，所述传热部件设置在所述二级气缸的一端，且所述二级活塞插接在所述传热部件的配合槽内。

15、进一步的，所述一级活塞和所述二级活塞内填充有蓄冷物质。

16、进一步的，所述gm制冷机还包括驱动装置，所述驱动装置包括驱动电机、曲柄凸轮轴和曲柄连杆；

17、所述驱动电机的输出轴连接着所述曲柄凸轮轴的一端，所述曲柄连杆的一端设有连接槽，所述曲柄凸轮轴的另一端插接在所述连接槽。

18、进一步的，所述曲柄连杆的另一端插接在所述一级气缸内并连接着所述一级活塞。

19、进一步的，所述多孔换热结构的孔隙率为a，所述a的取值范围为10％≤a≤90％。

20、进一步的，任一所述换热孔的孔径为d，所述d的取值范围为：10μm<d<200μm。

21、本实用新型实施例提供了一种带有多孔换热结构的gm制冷机，所述gm制冷机通过在传热部件内设置具有多孔换热结构的换热层，有效提高了制冷机工作时，氦气与传热部件的换热面积，提高了传热部件的换热效率，降低了所述传热部件和氦气之间的温差，从而提高了制冷机的制冷效率和制冷效果。

技术特征：

1.一种带有多孔换热结构的gm制冷机，其特征在于，所述gm制冷机包括气缸、活塞和传热部件，所述活塞设置在所述气缸内，所述传热部件设置在所述气缸的一端；

2.如权利要求1所述的带有多孔换热结构的gm制冷机，其特征在于，所述换热层基于焊接固定在所述传热主体上；

3.如权利要求1所述的带有多孔换热结构的gm制冷机，其特征在于，所述换热层的厚度为h，所述h的约束范围为：h>0.3mm。

4.如权利要求1所述的带有多孔换热结构的gm制冷机，其特征在于，所述换热层的材质为铜，或所述换热层的材质为银。

5.如权利要求1所述的带有多孔换热结构的gm制冷机，其特征在于，所述气缸包括一级气缸和二级气缸，所述活塞包括一级活塞和二级活塞；

6.如权利要求5所述的带有多孔换热结构的gm制冷机，其特征在于，所述一级活塞和所述二级活塞内填充有蓄冷物质。

7.如权利要求5所述的带有多孔换热结构的gm制冷机，其特征在于，所述gm制冷机还包括驱动装置，所述驱动装置包括驱动电机、曲柄凸轮轴和曲柄连杆；

8.如权利要求7所述的带有多孔换热结构的gm制冷机，其特征在于，所述曲柄连杆的另一端插接在所述一级气缸内并连接着所述一级活塞。

9.如权利要求1所述的带有多孔换热结构的gm制冷机，其特征在于，所述多孔换热结构的孔隙率为a，所述a的取值范围为10％≤a≤90％。

10.如权利要求1所述的带有多孔换热结构的gm制冷机，其特征在于，任一所述换热孔的孔径为d，所述d的取值范围为：10μm<d<200μm。

技术总结
本技术公开了一种带有多孔换热结构的GM制冷机，所述GM制冷机包括气缸、活塞和传热部件，所述活塞设置在所述气缸内，所述传热部件设置在所述气缸的一端；所述传热部件设置有配合槽，所述活塞的一端延伸在所述气缸外部并插接在所述传热部件的配合槽内；所述传热部件包括传热主体和换热层，所述换热层固定在所述传热主体的表面上；所述换热层为多孔结构，所述多孔结构包括若干个换热孔。所述GM制冷机通过在传热部件内设置具有多孔结构的换热层，有效提高了制冷机工作时，氦气与传热部件的换热面积，提高了传热部件的换热效率，降低了所述传热部件和氦气之间的温差，从而提高了制冷机的制冷效率和制冷效果。

技术研发人员：杜希阳,梁志炜,艾青
受保护的技术使用者：氢合科技（广州）有限公司
技术研发日：20230810
技术公布日：2024/3/11