一种毛细管冷却装置的制作方法

文档序号:37424715发布日期:2024-03-25 19:12阅读:10来源:国知局
一种毛细管冷却装置的制作方法

本申请涉及液相分离,具体而言,涉及一种毛细管冷却装置。


背景技术:

1、电泳仪是一种液相分析仪器,其主要以毛细管作为分离通道。实际在工作时,毛细管在高压直流电场的驱动下,根据需要分离组分的淌度进行液相分离。然而,高压环境下毛细管内会产生焦耳热,焦耳热的存在会影响液相分离的效果。为此,为降低焦耳热对液相分离效果的影响,需要对毛细管进行冷却。目前,可以采用空气冷却以及液体冷却两种冷却方式对毛细管进行冷却。但因空气冷却比较安全、成本低廉、不用考虑漏液以及换液的问题,且冷却效果与液体冷却效果基本一致,故一般大多使用空气冷却方式对毛细管进行冷却。具体的,使用空气冷却方式对毛细管进行冷却的方式为,通过风扇等动力组件将一定温度的空气吹到毛细管表面。

2、然而,现有技术中,采用空气冷却方式对毛细管进行冷却时,吹到毛细管表面的空气流速会存在较大差异,导致毛细管轴向温差较大,冷却效果较差。进一步的,毛细管冷却效果较差时,液相分离结果仍然会受到影响。


技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种毛细管冷却装置,其避免了毛细管存在轴向温差。

2、本申请的实施例是这样实现的:

3、本申请提供一种毛细管冷却装置,包括动力组件、装夹组件、毛细管及冷却风道;其中,动力组件上设有第一出风口;毛细管能弯曲的安装在装夹组件上,装夹组件上毛细管安装处设有第一进风口;冷却风道冷却风道包括相互连接的变截面风道及等截面风道,变截面风道上设有与第一出风口连通的第二进风口,等截面风道上设有与第一进风口连通的第二出风口;第二进风口与第二出风口连通。

4、于一实施例中,冷却风道与毛细管所在的平面垂直。

5、于一实施例中,变截面风道上靠近于第二进风口处设有第一凸台;第二进风口通过第一凸台与第一出风口连通。

6、于一实施例中,第一凸台与变截面风道的连接处形成第一插接槽,动力组件至少部分位于第一插接槽内。

7、于一实施例中,毛细管冷却装置还包括转换组件;其中,转换组件上设有第二插接槽及第一插接部,第一凸台与变截面风道的连接处形成第一插接槽;动力组件至少部分位于第二插接槽内,第一插接部位于第一插接槽内;转换组件内设有与第一出风口及第二出风口连通的第一通道。

8、于一实施例中,毛细管冷却装置还包括保护管套;其中,保护管套套设于毛细管上。

9、于一实施例中,等截面风道上靠近于第二出风口处设有第一连接件,装夹组件上设有第二连接件,等截面风道及装夹组件通过第一连接件及第二连接件连接。

10、于一实施例中,装夹组件包括第一装夹件及第二装夹件;其中,毛细管装夹在第一装夹件及第二装夹件之间;第一进风口贯穿第一装夹件及第二装夹件。

11、于一实施例中,变截面风道的高度与等截面风道的高度相等。

12、于一实施例中,动力组件为涡流风扇。

13、本申请与现有技术相比的有益效果是:

14、本申请中毛细管呈弯曲状安装在装夹组件上,为确保毛细管能够得到良好的冷却效果,需确保装夹组件上毛细管安装处第一进风口的形状与毛细管的弯曲形状匹配。然而,当第一进风口的形状与毛细管的弯曲形状匹配时,第一进风口的形状可能无法与动力组件上第一出风口的形状匹配。故本申请中设置一截面发生变化的变截面冷却风道,通过变截面冷却风道将第一出风口及第一进风口进行连接,从而确保动力组件能够对毛细管进行冷却操作。同时,本申请中除设置变截面冷却风道外,还同时设置了等截面冷却风道,此种设置方式保证了动力组件吹到毛细管表面的空气流速不会存在较大差异,避免了毛细管存在轴向温差,充分保证了液相分离结果的准确性。



技术特征:

1.一种毛细管冷却装置,其特征在于,所述毛细管冷却装置包括:

2.根据权利要求1所述的毛细管冷却装置,其特征在于,所述冷却风道与所述毛细管所在的平面垂直。

3.根据权利要求1所述的毛细管冷却装置,其特征在于,所述变截面风道上靠近于所述第二进风口处设有第一凸台;所述第二进风口通过所述第一凸台与所述第一出风口连通。

4.根据权利要求3所述的毛细管冷却装置,其特征在于,所述第一凸台与所述变截面风道的连接处形成第一插接槽,所述动力组件至少部分位于所述第一插接槽内。

5.根据权利要求3所述的毛细管冷却装置,其特征在于,所述毛细管冷却装置还包括:

6.根据权利要求1所述的毛细管冷却装置,其特征在于,所述毛细管冷却装置还包括:

7.根据权利要求1所述的毛细管冷却装置,其特征在于,所述等截面风道上靠近于所述第二出风口处设有第一连接件,所述装夹组件上设有第二连接件,所述等截面风道及所述装夹组件通过所述第一连接件及所述第二连接件连接。

8.根据权利要求1所述的毛细管冷却装置,其特征在于,所述装夹组件包括:

9.根据权利要求1所述的毛细管冷却装置,其特征在于,所述变截面风道的高度与所述等截面风道的高度相等。

10.根据权利要求1所述的毛细管冷却装置,其特征在于,所述动力组件为涡流风扇。


技术总结
本申请公开了一种毛细管冷却装置,包括动力组件、装夹组件、毛细管及冷却风道;其中,动力组件上设有第一出风口;毛细管能弯曲的安装在装夹组件上,装夹组件上毛细管安装处设有第一进风口;冷却风道具有相连通的第二进风口及第二出风口,第二进风口与第一出风口连通,第二出风口与第一进风口连通;冷却风道冷却风道包括相互连接的变截面风道及等截面风道,变截面风道上设有与第一出风口连通的第二进风口,等截面风道上设有与第一进风口连通的第二出风口;第二进风口与第二出风口连通。本申请中,能够确保动力组件吹到毛细管表面的空气流速不会存在较大差异,避免了毛细管存在轴向温差,充分保证了液相分离结果的准确性。

技术研发人员:沈燃,周亮,孙燕永,骆志成,樊伟东
受保护的技术使用者:杭州奥盛仪器有限公司
技术研发日:20230818
技术公布日:2024/3/24
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