膨胀阀、空调器及车辆的制作方法

本技术属于膨胀阀，特别是涉及一种膨胀阀、空调器及车辆。

背景技术：

1、膨胀阀主要应用于制冷系统中，可以用于调节制冷剂流量。

2、现有膨胀阀的阀头通常采用金属制成，在阀头封堵阀口时，阀头与阀口之间为硬接触，阀头与阀口之间的密封性较差，导致内泄漏指标较高。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有的膨胀阀的阀头与阀口之间硬接触，阀头与阀口之间的密封性较差的问题，提供一种膨胀阀、空调器及车辆。

2、为解决上述技术问题，一方面，本实用新型实施例提供一种膨胀阀，包括：

3、阀座，所述阀座内具有阀腔以及与所述阀腔连通的阀口；

4、阀针组件，所述阀针组件至少部分设置于所述阀腔内，且所述阀针组件能够在所述阀腔内移动以打开或关闭所述阀口；

5、所述阀针组件设有密封件，所述阀针组件关闭所述阀口时，所述密封件与所述阀口抵接。

6、可选地，所述阀口内设置有限位台阶，所述密封件抵接在所述限位台阶上。

7、可选地，所述阀口包括相互连通的第一段和第二段，在垂直于所述阀口中心轴的方向上，所述第一段的截面面积大于所述第二段的截面面积，所述限位台阶形成在所述第一段和所述第二段的连接处。

8、可选地，所述阀针组件包括阀针，所述密封件套设在所述阀针上并在周向上凸出于所述阀针。

9、可选地，所述阀针的外表面上设置有凸缘，所述密封件设置在所述凸缘背离所述阀口的一侧，所述密封件在周向上凸出于所述凸缘，所述阀针组件关闭所述阀口时，所述密封件在周向上凸出于所述凸缘的部分抵接在所述限位台阶上。

10、可选地，所述阀针组件关闭所述阀口时，所述凸缘的与所述密封件接触的表面和所述限位台阶的与所述密封件抵接的表面平齐。

11、可选地，所述阀针组件还包括压套和阀杆，所述压套连接在所述阀杆和所述阀针之间，所述压套内具有空腔，所述阀杆的一端设置有挡块，所述挡块和所述阀针设置在所述空腔内，所述挡块用于阻挡所述阀杆脱离所述压套。

12、可选地，所述阀针具有止挡部，所述弹性件呈压缩状态时，所述挡块抵接所述止挡部。

13、可选地，所述阀针组件还包括弹性件，所述弹性件和部分所述阀针设置在所述空腔内，所述弹性件设置在所述挡块和所述阀针之间，所述弹性件在所述阀针组件关闭所述阀口时呈压缩状态，以向着远离所述挡块的方向对所述阀针施加弹性作用力。

14、可选地，所述阀针的位于所述空腔内的一端设置有容纳腔，所述容纳腔与所述空腔连通，所述弹性件设置在所述容纳腔中。

15、可选地，所述膨胀阀还包括导向套，所述导向套连接在所述阀座上，所述阀杆包括第一导向段，所述第一导向段穿设在所述导向套内，所述第一导向段与所述导向套相互配合以对所述阀杆进行止转。

16、可选地，所述膨胀阀还包括驱动组件，所述驱动组件可转动地连接在所述导向套上，所述驱动组件与所述阀杆连接，以带动所述阀针组件在所述阀腔内移动。

17、可选地，所述驱动组件包括转子、转子连接件和轴承，所述轴承套设在所述导向套的外部，所述转子连接件连接在所述转子和所述轴承之间，所述阀杆与所述转子连接件螺纹配合。

18、可选地，所述导向套包括第一部分、第二部分和第三部分，所述第二部分连接在所述第一部分和所述第三部分之间，在所述导向套的径向上，所述第一部分的截面面积小于所述第二部分的截面面积，所述第一部分上套设有挡圈，所述轴承套设在所述第一部分的外部且位于所述挡圈和所述第二部分之间，所述第一导向段设置在所述第二部分内，所述第三部分连接在所述阀座上。

19、可选地，所述第三部分上设置有垫片，所述垫片的内缘连接在所述第三部分上，所述垫片的外缘连接在所述阀座上。

20、可选地，所述膨胀阀包括外壳，所述外壳包括套管和盖板，所述套管的一端连接在所述阀座上，所述套管的另一端连接在所述盖板上，所述盖板上设置有限位槽，所述阀杆还包括第二导向段，所述第二导向段设置在远离所述阀针的一端；所述第二导向段与所述限位槽滑动配合以对所述阀杆的移动进行导向。

21、另一方面，本实用新型实施例提供一种空调器，包括如前所述的膨胀阀。

22、再一方面，本实用新型实施例提供一种车辆，包括如前所述的空调器。

23、本实用新型实施例提供的膨胀阀，在封闭阀口时，密封件抵接在阀口上，能够对阀针组件与阀口的间隙进行密封，且密封件为非硬性材料，能够发生轻微形变，具有较好的密封性能，提高密封性能，避免内泄漏。

技术特征：

1.一种膨胀阀，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的膨胀阀，其特征在于，所述阀口内设置有限位台阶，所述密封件抵接在所述限位台阶上。

3.如权利要求2所述的膨胀阀，其特征在于，所述阀口包括相互连通的第一段和第二段，在垂直于所述阀口中心轴的方向上，所述第一段的截面面积大于所述第二段的截面面积，所述限位台阶形成在所述第一段和所述第二段的连接处。

4.如权利要求2所述的膨胀阀，其特征在于，所述阀针组件包括阀针，所述密封件套设在所述阀针上并在周向上凸出于所述阀针。

5.如权利要求4所述的膨胀阀，其特征在于，所述阀针的外表面上设置有凸缘，所述密封件设置在所述凸缘背离所述阀口的一侧，所述密封件在周向上凸出于所述凸缘，所述阀针组件关闭所述阀口时，所述密封件在周向上凸出于所述凸缘的部分抵接在所述限位台阶上。

6.如权利要求5所述的膨胀阀，其特征在于，所述阀针组件关闭所述阀口时，所述凸缘的与所述密封件接触的表面和所述限位台阶的与所述密封件抵接的表面平齐。

7.如权利要求4所述的膨胀阀，其特征在于，所述阀针组件还包括压套和阀杆，所述压套连接在所述阀杆和所述阀针之间，所述压套内具有空腔，所述阀杆的一端设置有挡块，所述挡块设置在所述空腔内，所述挡块能够阻挡所述阀杆脱离所述压套。

8.如权利要求7所述的膨胀阀，其特征在于，所述阀针具有止挡部，在所述阀针组件关闭所述阀口时，所述挡块抵接所述止挡部。

9.如权利要求7所述的膨胀阀，其特征在于，所述阀针组件还包括弹性件，所述弹性件和部分所述阀针设置在所述空腔内，所述弹性件设置在所述挡块和所述阀针之间，所述弹性件在所述阀针组件关闭所述阀口时呈压缩状态，以向着远离所述挡块的方向对所述阀针施加弹性作用力。

10.如权利要求9所述的膨胀阀，其特征在于，所述阀针的位于所述空腔内的一端设置有容纳腔，所述容纳腔与所述空腔连通，所述弹性件设置在所述容纳腔中。

11.如权利要求7所述的膨胀阀，其特征在于，所述膨胀阀还包括导向套，所述导向套连接在所述阀座上，所述阀杆包括第一导向段，所述第一导向段穿设在所述导向套内，所述第一导向段与所述导向套相互配合以对所述阀杆进行止转。

12.如权利要求11所述的膨胀阀，其特征在于，所述膨胀阀还包括驱动组件，所述驱动组件可转动地连接在所述导向套上，所述驱动组件与所述阀杆螺纹配合，以带动所述阀针组件在所述阀腔内移动。

13.如权利要求12所述的膨胀阀，其特征在于，所述驱动组件包括转子、转子连接件和轴承，所述轴承套设在所述导向套的外部，所述转子连接件连接在所述转子和所述轴承之间，所述阀杆与所述转子连接件螺纹配合。

14.如权利要求13所述的膨胀阀，其特征在于，所述导向套包括第一部分、第二部分和第三部分，所述第二部分连接在所述第一部分和所述第三部分之间，在所述导向套的径向上，所述第一部分的截面面积小于所述第二部分的截面面积，所述第一部分上套设有挡圈，所述轴承套设在所述第一部分的外部且位于所述挡圈和所述第二部分之间，所述第一导向段设置在所述第二部分内，所述第三部分连接在所述阀座上。

15.如权利要求14所述的膨胀阀，其特征在于，所述第三部分上设置有垫片，所述垫片的内缘连接在所述第三部分上，所述垫片的外缘连接在所述阀座上。

16.如权利要求11所述的膨胀阀，其特征在于，所述膨胀阀包括外壳，所述外壳包括套管和盖板，所述套管的一端连接在所述阀座上，所述套管的另一端连接在所述盖板上，所述盖板上设置有限位槽，所述阀杆还包括第二导向段，所述第二导向段设置在所述阀杆远离所述阀针的一端；所述第二导向段与所述限位槽滑动配合以对所述阀杆的移动进行导向。

17.一种空调器，其特征在于，包括权利要求1-16任一项所述的膨胀阀。

18.一种车辆，其特征在于，包括权利要求17所述的空调器。

技术总结
本技术属于膨胀阀技术领域，特别是涉及一种膨胀阀、空调器及车辆。膨胀阀包括阀座，阀座内具有阀腔以及与阀腔连通的阀口；阀针组件，阀针组件至少部分设置于阀腔内，且阀针组件能够在阀腔内移动以打开或关闭阀口；阀针组件设有密封件，阀针组件关闭阀口时，密封件与阀口抵接。本技术中，在封闭阀口时，密封件抵接在阀口的内壁上，能够对阀针组件与阀口的间隙进行密封，且密封件为非硬性材料，能够发生轻微形变，具有较好的密封性能，提高密封性能，避免内泄漏。

技术研发人员：刘乐强,许敏,叶梅娇
受保护的技术使用者：比亚迪股份有限公司
技术研发日：20230908
技术公布日：2024/5/10