肉类食材嫩冻制冷冰箱和肉类食材嫩冻方法与流程

文档序号:37364666发布日期:2024-03-22 10:17阅读:11来源:国知局
肉类食材嫩冻制冷冰箱和肉类食材嫩冻方法与流程

本发明涉及制冷系统,特别涉及一种肉类食材嫩冻制冷冰箱和肉类食材嫩冻方法。


背景技术:

1、为了提高肉类的保鲜效果,发明人已知的技术中采用对肉类进行过冷却的冷冻方式。肉类等食材的过冷却指的是在使肉类等食材冷冻时,使食材的温度快速下降和突破-1℃~5℃的最大冰晶带温度,使食材速冻,减少对食材细胞的破坏,提高肉类等食材的保鲜程度。目前市场上拥有肉类保鲜功能的冰箱产品主要分为风冷式结构或直冷式结构,其中风冷式保鲜方案虽其制冷速率较快,但存在保鲜过程容易使肉类食品风干变色,加重其汁液流失率,不易长期保存,且风冷式送风换热不均匀,容易使保鲜制冷过程温度波动大,肉类过冷却度难以控制等问题,而常规直冷式保鲜方案虽可减少肉类食品存储过程汁液流失率情况,但因其制冷速率较慢,直接冷冻时间过长,导致肉类的冷冻可能未经过过冷却状态,导致肉类保鲜效果参差不齐。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种能够解决上述技术问题中至少一个技术问题的具有嫩冻工作模式的肉类食材嫩冻制冷冰箱。

2、本发明第一方面公开一种肉类食材嫩冻制冷冰箱,具有嫩冻工作模式,包括:

3、嫩冻部件,包括:

4、风冷存储腔;

5、导冷板,将所述制冷存储腔分割为位于导冷板相反两侧的风冷室和用于在嫩冻工作模式下密闭存放肉类食材的存储室;

6、制冷部件,用于在嫩冻工作模式下时提供冷却风;

7、送风部件,用于在嫩冻工作模式下接收所述制冷部件提供的冷却风并向所述风冷室输送,以与所述导冷板对流换热,在嫩冻工作模式下所述导冷板被所述冷却风冷却后通过所述密闭的存储室内的空气与存储室内的肉类食材换热以使所述肉类食材过冷却。

8、在一些实施例中,所述导冷板与所述冷却风对流换热的表面的表面粗糙度和所述导冷板与所述风冷室的顶壁的距离之比小于等于10-8。

9、在一些实施例中,沿冷却风的流动方向,导冷板13与冷却风对流换热的表面的长度小于umin·(δmax/4.64)2/v1,且所述导冷板与所述冷却风对流换热的表面的长度大于2·105·v1/umin,其中,umin为嫩冻工作模式中风冷室的最低挡位风速,v1为空气的温度为风冷室最高设定温度时的运动粘度,δmax为热边界层厚度最大设定值。

10、在一些实施例中,δmax为0.03136cm。

11、为在一些实施例中,所述导冷板为铝质匀冷板。

12、在一些实施例中,所述导冷板与所述存储室的底壁的距离小于((v2·108)/(pr·g·β·δt))1/3,其中,g为重力加速度,β为存储室内的空气在温度为tmax时的体积膨胀系数,pr为存储室内的空气在温度为tmax时的普朗特数,v为存储室内的空气在温度为tmax时的运动粘度,δt为嫩冻工作模式存储室设定初始温度的绝对值与嫩冻工作模式肉类额定最高温度的绝对值之和,tmax为嫩冻工作模式过程中存储室内的空气的最高设定温度。

13、在一些实施例中,还包括用于检测所述存储室室温的温度传感器和与所述制冷部件和所述送风部件信号连接的控制装置,所述控制装置被配置为根据所述温度传感器的检测结果控制所述制冷部件和所述送风部件的工作。

14、本发明第二方面公开一种应用任一所述的肉类食材嫩冻制冷冰箱的肉类食材嫩冻方法,包括:

15、开启所述肉类食材嫩冻制冷冰箱的嫩冻工作模式;

16、将肉类食材放置于所述存储室内;

17、使所述存储室密闭。

18、在一些实施例中,所述嫩冻工作模式包括:在将肉类食材放置于所述存储室内之前,利用所述制冷部件提供冷却风,利用所述送风部件向所述风冷室输送所述冷却风以与导冷板对流换热以使所述存储室的温度达到嫩冻工作模式存储室设定初始温度。

19、在一些实施例中,所述嫩冻工作模式还包括:在使所述存储室密闭后开始计时,使所述存储室内的室温维持所述嫩冻工作模式存储室设定初始温度t1时间,然后使所述存储室内的室温下降至第二设定温度t2,在所述存储室内的室温下降至t2后使所述存储室内的室温维持所述第二设定温度t2时间,然后使所述存储室内的室温下降至第三设定温度t3,在所述存储室内的室温下降至t3后使所述存储室内的室温维持所述第三设定温度t3时间,然后使所述存储室内的室温下降至第四设定温度t4,在所述存储室内的室温下降至t4后使所述存储室内的室温维持所述第四设定温度t4时间,然后使所述存储室内的室温下降至第五设定温度t5,在所述存储室内的室温下降至t5后使所述存储室内的室温维持所述第五设定温度t5时间,然后使所述存储室内的室温下降至第六设定温度t6,在所述存储室内的室温下降至t6后使所述存储室内的室温维持所述第六设定温度t6时间,然后使所述存储室内的室温升高至第七设定温度t7和维持第七设定温度t7。

20、在一些实施例中,其中,嫩冻工作模式存储室设定初始温度、t2、t3、t4、t5、t6和t7分别为-3℃、-4℃、-5℃、-6℃、-7℃、-18℃和-6℃,其中,t1、t2、t3、t4、t5、t6分别为2小时,1小时,2小时,2小时,4小时和3小时。

21、在一些实施例中,制冷部件包括制冷循环组件和风扇,所述制冷循环组件包括压缩机;所述嫩冻工作模式还包括:实时检测所述存储室内的室温,当所述存储室内的室温的检测值不高于当前需要维持的设定温度的温差和第一阈值之和,以及当所述存储室内的室温需要升高时,关闭向所述风冷室送风和关闭压缩机的工作;当所述存储室内的室温的检测值高于当前需要维持的设定温度的温差和第一阈值之和时,向所述风冷室送风和打开压缩机的工作。

22、在一些实施例中,当所述存储室内的室温的检测值高于当前需要维持的设定温度的温差和第一阈值之和,且当前需要维持的设定温度为嫩冻工作模式存储室设定初始温度、t2、t3、t4或t5时,使送入风冷室的冷却风的风速调为最低挡位风速umin和使压缩机的功率调整为最低挡位功率;当所述存储室内的室温的检测值高于当前需要维持的设定温度的温差和第一阈值之和,且当前需要维持的设定温度为t6或t7时,使送入风冷室的冷却风的风速调为大于最低挡位风速umin的高挡位风速和使压缩机的功率调整为大于最低挡位功率的高挡位功率。

23、基于本发明提供的肉类食材嫩冻制冷冰箱,通过带有风冷室、导冷板和存储室的嫩冻部件和送风部件来实现对放置于存储室内的肉类食材的过冷却,可以形成风冷和直冷复合的复合结构来对肉类食材进行风冷和直冷的复合冷却,既能够实现对肉类食物的快速冷却,又能够减少对肉类食材的风干变色和汁液流失,实现对肉类食材的嫩冻保鲜。

24、通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述,本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。



技术特征:

1.一种肉类食材嫩冻制冷冰箱,其特征在于,具有嫩冻工作模式,包括:

2.如权利要求1所述的肉类食材嫩冻制冷冰箱,其特征在于,所述导冷板(13)与所述冷却风对流换热的表面的表面粗糙度和所述导冷板(13)与所述风冷室(11)的顶壁的距离之比小于等于10-8。

3.如权利要求1或2所述的肉类食材嫩冻制冷冰箱,其特征在于,沿所述冷却风的流动方向,所述导冷板(13)与所述冷却风对流换热的表面的长度小于umin·(δmax/4.64)2/v1,且所述导冷板(13)与所述冷却风对流换热的表面的长度大于2·105·v1/umin,其中,umin为嫩冻工作模式中风冷室(11)的最低挡位风速,v1为空气的温度为风冷室(11)最高设定温度时的运动粘度,δmax为热边界层厚度最大设定值。

4.如权利要求3所述的肉类食材嫩冻制冷冰箱,其特征在于,δmax为0.03136cm。

5.如权利要求1或2所述的肉类食材嫩冻制冷冰箱,其特征在于,所述导冷板(13)为铝质匀冷板。

6.如权利要求1或2所述的肉类食材嫩冻制冷冰箱,其特征在于,所述导冷板(13)与所述存储室(12)的底壁的距离小于((v2·108)/(pr·g·β·δt))1/3,其中,g为重力加速度,β为存储室(12)内的空气在温度为tmax时的体积膨胀系数,pr为存储室(12)内的空气在温度为tmax时的普朗特数,v为存储室(12)内的空气在温度为tmax时的运动粘度,δt为嫩冻工作模式存储室设定初始温度的绝对值与嫩冻工作模式肉类额定最高温度的绝对值之和,tmax为嫩冻工作模式过程中存储室(12)内的空气的最高设定温度。

7.如权利要求1或2所述的肉类食材嫩冻制冷冰箱,其特征在于,还包括用于检测所述存储室(12)室温的温度传感器(15)和与所述制冷部件和所述送风部件信号连接的控制装置,所述控制装置被配置为根据所述温度传感器(15)的检测结果控制所述制冷部件和所述送风部件的工作。

8.一种应用如权利要求1至7任一所述的肉类食材嫩冻制冷冰箱的肉类食材嫩冻方法,其特征在于,包括:

9.如权利要求8所述的肉类食材嫩冻方法,其特征在于,所述嫩冻工作模式包括:在将肉类食材放置于所述存储室(12)内之前,利用所述制冷部件提供冷却风,利用所述送风部件向所述风冷室(11)输送所述冷却风以与导冷板(13)对流换热以使所述存储室(12)的温度达到嫩冻工作模式存储室设定初始温度。

10.如权利要求9所述的肉类食材嫩冻方法,其特征在于,所述嫩冻工作模式还包括:在使所述存储室(12)密闭后开始计时,使所述存储室(12)内的室温维持所述嫩冻工作模式存储室设定初始温度t1时间,然后使所述存储室(12)内的室温下降至第二设定温度t2,在所述存储室(12)内的室温下降至t2后使所述存储室(12)内的室温维持所述第二设定温度t2时间,然后使所述存储室(12)内的室温下降至第三设定温度t3,在所述存储室(12)内的室温下降至t3后使所述存储室(12)内的室温维持所述第三设定温度t3时间,然后使所述存储室(12)内的室温下降至第四设定温度t4,在所述存储室(12)内的室温下降至t4后使所述存储室(12)内的室温维持所述第四设定温度t4时间,然后使所述存储室(12)内的室温下降至第五设定温度t5,在所述存储室(12)内的室温下降至t5后使所述存储室(12)内的室温维持所述第五设定温度t5时间,然后使所述存储室(12)内的室温下降至第六设定温度t6,在所述存储室(12)内的室温下降至t6后使所述存储室(12)内的室温维持所述第六设定温度t6时间,然后使所述存储室(12)内的室温升高至第七设定温度t7和维持第七设定温度t7。

11.如权利要求10所述的肉类食材嫩冻方法,其特征在于,其中,嫩冻工作模式存储室设定初始温度、t2、t3、t4、t5、t6和t7分别为-3℃、-4℃、-5℃、-6℃、-7℃、-18℃和-6℃,其中,t1、t2、t3、t4、t5、t6分别为2小时,1小时,2小时,2小时,4小时和3小时。

12.如权利要求10所述的肉类食材嫩冻方法,其特征在于,制冷部件包括制冷循环组件和风扇,所述制冷循环组件包括压缩机;所述嫩冻工作模式还包括:实时检测所述存储室(12)内的室温,当所述存储室(12)内的室温的检测值不高于当前需要维持的设定温度的温差和第一阈值之和,以及当所述存储室(12)内的室温需要升高时,关闭向所述风冷室(11)送风和关闭压缩机的工作;当所述存储室(12)内的室温的检测值高于当前需要维持的设定温度的温差和第一阈值之和时,向所述风冷室(11)送风和打开压缩机的工作。

13.如权利要求12所述的肉类食材嫩冻方法,其特征在于,当所述存储室(12)内的室温的检测值高于当前需要维持的设定温度的温差和第一阈值之和,且当前需要维持的设定温度为嫩冻工作模式存储室设定初始温度、t2、t3、t4或t5时,使送入风冷室(11)的冷却风的风速调为最低挡位风速umin和使压缩机的功率调整为最低挡位功率;当所述存储室(12)内的室温的检测值高于当前需要维持的设定温度的温差和第一阈值之和,且当前需要维持的设定温度为t6或t7时,使送入风冷室(11)的冷却风的风速调为大于最低挡位风速umin的高挡位风速和使压缩机的功率调整为大于最低挡位功率的高挡位功率。


技术总结
本发明公开一种肉类食材嫩冻制冷冰箱和肉类食材嫩冻方法,肉类食材嫩冻制冷冰箱具有嫩冻工作模式,包括:嫩冻部件,包括:风冷存储腔;导冷板,将所述制冷存储腔分割为位于导冷板相反两侧的风冷室和用于在嫩冻工作模式下密闭存放肉类食材的存储室;制冷部件,用于在嫩冻工作模式下时提供冷却风;送风部件,用于在嫩冻工作模式下接收所述制冷部件提供的冷却风并向所述风冷室输送,以与所述导冷板对流换热,在嫩冻工作模式下所述导冷板被所述冷却风冷却后通过所述密闭的存储室内的空气与存储室内的肉类食材换热以使所述肉类食材过冷却。

技术研发人员:董明珠,韩鹏,何汝龙,刘畅,王铭坤,郑少强
受保护的技术使用者:珠海格力电器股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/3/21
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