一种工业制冰机用冰块自动切割设备的制作方法

本发明涉及冰块切割，特别涉及一种工业制冰机用冰块自动切割设备。

背景技术：

1、工业制冰机是用于制造大量冰块或者砂砾冰的设备，操作简单，能够持续稳定地生产冰块，非常适用于大型商业和工业用途。工业制冰机是通过张紧的金属丝对大块冰块施加压力，以切割成所需尺寸冰块，切割下的冰块依靠重力掉落至储料盒内进行集中收集。

2、但目前在冰块的切割过程中存在以下问题：因金属丝较细，切割后冰块之间的间隙小，而冰块温度较低，在切割过程中先前被切割的部分容易出现再次粘连的情况，进而影响冰块的分离。此外，冰块被切割后直接掉落至储料盒内，冰块之间会发生碰撞，从而容易出现冰块破裂的情况，进而影响切割下的冰块的质量。

技术实现思路

1、鉴于上述问题，本申请实施例提供一种工业制冰机用冰块自动切割设备，以解决上述提到的技术问题。

2、为了实现上述目的，本申请实施例提供如下技术方案：一种工业制冰机用冰块自动切割设备，包括固定架；所述的固定架呈阶梯状结构，固定架的两个阶梯段的上端面均安装有底板，位于上方的底板上前后对称安装有支撑板，两个支撑板之间通过辊轴转动安装有输送带，输送带的上方设置有固定机构，输送带的左上方设置有切割机构，切割机构的左侧设置有输送机构。

3、所述的切割机构包括承接板，两个支撑板左侧的上端面共同安装有承接板，两个支撑板下部各开设有u型槽，两个u型槽内各滑动安装有限位柱，两个限位柱相互远离的一端贯穿u型槽后安装有固定板，固定板的上端面共同安装有连接板，连接板上前后对称开设有一号腰槽，承接板上端面安装有滑动贯穿对应一号腰槽的立柱，两个限位柱之间设置有切割线，两个限位柱之间还设置有偏转件，承接板上设置有用于驱动连接板移动的驱动件。

4、作为优选方案，所述的驱动件包括驱动板，所述的承接板上滑动安装有驱动板，且驱动板呈h型结构，驱动板的横向段与连接板之间安装有拉伸弹簧，驱动板前后两侧的两个纵向段之间分别安装有两个限位板，且固定板滑动安装在对应的两个限位板之间，支撑板上安装有用于将限位板向上推移的回转气缸。

5、作为优选方案，所述的偏转件包括转环，两个限位柱的相对面各转动安装有转环，两个转环之间且位于切割线的上方安装有挡板，挡板上部的前后端面通过轴板转动安装有滚轴，支撑板上与滚轴对应位置开设有导向槽，导向槽由竖直段和倾斜段组成，且滚轴滑动贯穿导向槽后铰接有连杆，且连杆的另一端与对应固定板铰接。

6、作为优选方案，所述的输送机构包括凵型板，所述底板位于输送带左侧的部分安装有凵型板，凵型板的两个竖直段之间滑动安装有接料板，接料板上沿其长度方向均匀安装有柱体，位于下方的底板上安装有匚型板，匚型板的竖直段均匀转动安装有滚杆，且滚杆位于接料板的左下方，匚型板位于前侧的水平段与滚杆对应的位置开设有出料口，支撑板上设置有用于驱动接料板移动的执行件。

7、作为优选方案，所述的执行件包括二号腰槽，所述支撑板上开设有二号腰槽，且二号腰槽贯穿支撑板和匚型板的竖直段，接料板的前后两端面各安装有一个圆轴，圆轴贯穿二号腰槽后安装有连板，支撑板上开设有位于二号腰槽上方的限位槽，连板上安装有与限位槽滑动配合的滚柱，匚型板后侧转动安装有一号伸缩气缸，一号伸缩气缸的伸缩端与连板铰接。

8、作为优选方案，所述的固定机构包括分隔板，所述输送带的上方从前往后均匀设置有分隔板，分隔板呈l型结构，分隔板的竖直段与底板固定连接，两个支撑板的上端面共同安装有支板，支板的上端面安装有二号伸缩气缸，二号伸缩气缸的伸缩段滑动贯穿支板后安装有压板。

9、作为优选方案，所述的限位槽的中部为直线段，两端为弧形段，且两个弧形段与对应的二号腰槽的圆弧段同心。

10、本发明实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：一、本发明设置的偏转件的挡板会随切割线的加工向下移动，使挡板插入切割线切割后的冰块的间隙内，以避免冰块之间再次粘连，且在切割完成后挡板会进行偏转，以推动被切下的冰块倒向输送机构，从而保证加工以及冰块分离的流畅性。

11、二、本发明设置的输送机构通过接料板对被切割的冰块部分进行支撑，且通过滚柱与限位槽的配合，使接料板能够小幅度转动保证冰块的稳定移动，然后再次转动使柱体呈九十度，使冰块滑落至滚杆上，并随滚杆的转动一一从出料口处移出，从而减少冰块的碰撞，进而保证被切割下的冰块的质量。

12、三、本发明设置的驱动件通过拉伸弹簧的反作用力，使切割线切割过程中始终保持对冰块的挤压，从而保证切割线切割进给的及时性，且减少了驱动使用，缩短了加工过程中接受响应的时间，进而提高了加工效率。

13、本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

技术特征：

1.一种工业制冰机用冰块自动切割设备，包括固定架(10)；其特征在于：所述的固定架(10)呈阶梯状结构，固定架(10)的两个阶梯段的上端面均安装有底板(11)，位于上方的底板(11)上前后对称安装有支撑板(12)，两个支撑板(12)之间通过辊轴转动安装有输送带(13)，输送带(13)的上方设置有固定机构(4)，输送带(13)的左上方设置有切割机构(2)，切割机构(2)的左侧设置有输送机构(3)，其中：

2.根据权利要求1所述的一种工业制冰机用冰块自动切割设备，其特征在于：所述的驱动件(27)包括驱动板(270)，所述的承接板(20)上滑动安装有驱动板(270)，且驱动板(270)呈h型结构，驱动板(270)的横向段与连接板(24)之间安装有拉伸弹簧(271)，驱动板(270)前后两侧的两个纵向段之间分别安装有两个限位板(272)，且固定板(23)滑动安装在对应的两个限位板(272)之间，支撑板(12)上安装有用于将限位板(272)向上推移的回转气缸(273)。

3.根据权利要求1所述的一种工业制冰机用冰块自动切割设备，其特征在于：所述的输送机构(3)包括凵型板(30)，所述底板(11)位于输送带(13)左侧的部分安装有凵型板(30)，凵型板(30)的两个竖直段之间滑动安装有接料板(31)，接料板(31)上沿其长度方向均匀安装有柱体(32)，位于下方的底板(11)上安装有匚型板(33)，匚型板(33)的竖直段均匀转动安装有滚杆(34)，且滚杆(34)位于接料板(31)的左下方，匚型板(33)位于前侧的水平段与滚杆(34)对应的位置开设有出料口(35)，支撑板(12)上设置有用于驱动接料板(31)移动的执行件(36)。

4.根据权利要求3所述的一种工业制冰机用冰块自动切割设备，其特征在于：所述的执行件(36)包括二号腰槽(360)，所述支撑板(12)上开设有二号腰槽(360)，且二号腰槽(360)贯穿支撑板(12)和匚型板(33)的竖直段，接料板(31)的前后两端面各安装有一个圆轴(361)，圆轴(361)贯穿二号腰槽(360)后安装有连板(362)，支撑板(12)上开设有位于二号腰槽(360)上方的限位槽(363)，连板(362)上安装有与限位槽(363)滑动配合的滚柱(364)，匚型板(33)后侧转动安装有一号伸缩气缸(365)，一号伸缩气缸(365)的伸缩端与连板(362)铰接。

5.根据权利要求1所述的一种工业制冰机用冰块自动切割设备，其特征在于：所述的固定机构(4)包括分隔板(40)，所述输送带(13)的上方从前往后均匀设置有分隔板(40)，分隔板(40)呈l型结构，分隔板(40)的竖直段与底板(11)固定连接，两个支撑板(12)的上端面共同安装有支板(41)，支板(41)的上端面安装有二号伸缩气缸(42)，二号伸缩气缸(42)的伸缩段滑动贯穿支板(41)后安装有压板(43)。

6.根据权利要求4所述的一种工业制冰机用冰块自动切割设备，其特征在于：所述的限位槽(363)的中部为直线段，两端为弧形段，且两个弧形段与对应的二号腰槽(360)的圆弧段同心。

技术总结
本发明涉及冰块切割技术领域，特别涉及一种工业制冰机用冰块自动切割设备；包括固定架；所述的固定架呈阶梯状结构，固定架的两个阶梯段的上端面均安装有底板，位于上方的底板上前后对称安装有支撑板，两个支撑板之间通过辊轴转动安装有输送带，输送带的上方设置有固定机构，输送带的左上方设置有切割机构，切割机构的左侧设置有输送机构；本发明解决了目前在冰块切割过程中主要存在的金属丝较细切割间隙小，冰块温度较低，先前被切割的部分由于低温状态而容易出现再次粘连的情况，进而影响冰块的分离；冰块被切割后直接掉落至储料盒内，冰块之间会发生碰撞，从而容易出现冰块破裂的情况，进而影响切割下的冰块的质量等问题。

技术研发人员：于荣富,郑永进,葛明志
受保护的技术使用者：江苏弗格森制冷设备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/5/6