本技术属于储液装置领域，尤其涉及一种具有回热和气液分离功能的立式储液罐。
背景技术：
1、在制冷系统中，通常在冷凝器和膨胀阀之间会设置一个储液罐，用以储存冷凝器排出的高压制冷剂液体，起到供应和调节系统供液量的作用。有时候也会在蒸发器与压缩机入口之间设置一个气液分离器或回热器，气液分离器可防止大量液体进入压缩机，造成压缩机液击，回热器可提高压缩机吸气温度，以减轻有害过热和改善压缩机工作条件。
2、当前储液罐、气液分离器、回热器都是只具有单一的功能。较多的部件使得制冷系统机组的布置较为复杂，同时也没有充分利用液态冷媒的热量，制冷系统效率较低。
技术实现思路
1、鉴于上述问题，本实用新型提供了一种具有回热和气液分离功能的立式储液罐，目的在于解决当前储液罐、气液分离器、回热器都是只具有单一的功能，较多的部件使得制冷系统机组的布置复杂的问题。
2、本实用新型采用如下技术方案：
3、本具有回热和气液分离功能的立式储液罐包括内筒，所述内筒顶端设置有热介质入口管组，所述内筒底端设置有热介质出口管组，所述内筒外侧套有外筒，所述外筒与内筒之间形成冷介质腔，所述外筒顶端设置有冷介质入口管组和冷介质出口管组，所述外筒底端设置有回油管组，所述冷介质腔内设置有与内筒长度方向平行的分隔板，所述分隔板的两侧边分别连接至内筒和外筒，所述分隔板一端伸长至外筒顶端，所述分隔板另一端与外筒底端留有一定的距离。
4、进一步的，所述冷介质腔内环绕内筒均匀间隔设置有若干个翅片，所述翅片沿内筒的长度方向设置且其一侧边连接至内筒。
5、进一步的，所述内筒包括内筒体，所述内筒体的两端分别密封连接有内筒体上封头和内筒体下封头，所述热介质入口管组与内筒体上封头连接，所述热介质出口管组与内筒体下封头连接，所述外筒包括外筒体，所述外筒体套在内筒体上，所述外筒体两端分别密封连接有外筒体上封环和外筒体下封环，所述外筒体内封环和外筒体下封环的内侧边还密封连接至内筒体，所述冷介质入口管组和冷介质出口管组与外筒体连接，所述回油管组与内筒体下封头连接。
6、进一步的，所述外筒下方设置有固定板，所述固定板与外筒之间设置有若干个竖向设置的支撑腿，所述支撑腿的两端分别固连至外筒体下封环和固定板。
7、本实用新型的有益效果是：
8、1、本立式储液罐中的内筒具有储液的功能，用于储存热介质（高压高温的液态冷媒），并根据制冷系统需要供应液态冷媒到蒸发器中。
9、2、冷介质（低压低温的气态冷媒）在本立式储液罐中在外筒与内筒之间的冷介质腔内流动，冷介质在冷介质腔内自其顶端流向底端，随后再流向顶端，气态冷媒中携带的少量液滴被截留，起到气液分离的作用，避免回到压缩机吸气口，造成压缩机故障，同时气态冷媒中携带的压缩机润换油被截留后聚集在外筒体下封环处，可以通过回油管流出，通过管道系统回流到压缩机内，避免压缩机因缺油而出现故障。
10、3、本立式储液罐中的冷介质通过翅片和内筒壁与热介质通过换热，可降低热介质的温度，增加冷介质温度，从而增加整个制冷系统的效率。
11、4、本立式储液罐同时具有储液、气液分离、回热的功能，并且体积小巧，更有利于制冷机组系统的整体布置。
1.一种具有回热和气液分离功能的立式储液罐，其特征在于，包括内筒，所述内筒顶端设置有热介质入口管组，所述内筒底端设置有热介质出口管组，所述内筒外侧套有外筒，所述外筒与内筒之间形成冷介质腔，所述外筒顶端设置有冷介质入口管组和冷介质出口管组，所述外筒底端设置有回油管组，所述冷介质腔内设置有与内筒长度方向平行的分隔板，所述分隔板的两侧边分别连接至内筒和外筒，所述分隔板一端伸长至外筒顶端，所述分隔板另一端与外筒底端留有一定的距离。
2.根据权利要求1所述的具有回热和气液分离功能的立式储液罐，其特征在于，所述冷介质腔内环绕内筒均匀间隔设置有若干个翅片，所述翅片沿内筒的长度方向设置且其一侧边连接至内筒。
3.根据权利要求1或2所述的具有回热和气液分离功能的立式储液罐，其特征在于，所述内筒包括内筒体，所述内筒体的两端分别密封连接有内筒体上封头和内筒体下封头，所述热介质入口管组与内筒体上封头连接，所述热介质出口管组与内筒体下封头连接，所述外筒包括外筒体，所述外筒体套在内筒体上，所述外筒体两端分别密封连接有外筒体上封环和外筒体下封环，所述外筒体内封环和外筒体下封环的内侧边还密封连接至内筒体，所述冷介质入口管组和冷介质出口管组与外筒体连接，所述回油管组与内筒体下封头连接。
4.根据权利要求3所述的具有回热和气液分离功能的立式储液罐，其特征在于，所述外筒下方设置有固定板，所述固定板与外筒之间设置有若干个竖向设置的支撑腿，所述支撑腿的两端分别固连至外筒体下封环和固定板。