本技术涉及蔬菜加工设备，具体为用于蔬菜脱水设备的尾汽回收装置。
背景技术：
1、蔬菜脱水设备是用于将蔬菜甩干或烘干的设备，其中蔬菜脱水烘干设备在使用时一般都是采用热风来对蔬菜进行烘干，烘干时热风会将蔬菜中的水分蒸发产生一定量的高温尾气，如果直接排放到车间内，则会导致车间内温度上升，对车间环境造成影响，因此需要尾气回收装置来将其产生的高温尾气进行回收利用。
2、目前大部分的蔬菜脱水设备尾气回收装置在使用时，为了节能其会将高温尾气回收对翅片加热，再将高温尾气输入到蔬菜脱水烘干设备内部，以此来保持蔬菜烘干设备内部的温度达到节能的目的，但在使用时发现，如果蔬菜烘干设备排气端排出的高温尾气注入尾气回收设备后又重新排入到烘干设备内部，则会导致烘干设备缺少排气口，内部气体无法循环，其内部的高温气体则会从进气口排出到车间内，因此需要设计一种可以有效对蔬菜脱水设备的高温尾气进行回收利用，且对其降温处理后排放的蔬菜脱水设备的尾汽回收装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本实用新型提供用于蔬菜脱水设备的尾汽回收装置，用于解决上述背景技术所提出的问题。
2、本实用新型的用于蔬菜脱水设备的尾汽回收装置，包括罐体，所述罐体底端外侧设置有若干支撑脚，所述罐体内部设置有冷却组件，所述冷却组件包括进气管、排气管和冷凝管，所述罐体外表面设置有测量组件，所述测量组件包括压力表和温度计，所述罐体底端设置有收纳组件；所述收纳组件包括收集桶、出水管、连接管和密封套，所述罐体顶端一侧设置有进水管，所述罐体一侧靠近底端的位置设置有排水管。
3、作为本实用新型的进一步改进，所述进气管设置于罐体顶端中部且呈l形结构设计，所述进气管一端与蔬菜脱水设备排气端连通且另一端与罐体内腔连通。
4、作为本实用新型的进一步改进，所述排气管也呈l形结构设计且设置于罐体右侧靠近底端的位置，所述冷凝管呈蛇形设置于罐体内部且一端与进气管连通，所述冷凝管另一端与排气管连通。
5、作为本实用新型的进一步改进，所述压力表安装于罐体顶端一侧，所述温度计安装于罐体正面靠近底端的位置。
6、作为本实用新型的进一步改进，所述收集桶设置于罐体底端中部，所述连接管一端与冷凝管靠近底端的位置连通。
7、作为本实用新型的进一步改进，所述密封套设置于连接管与冷凝管的连接处，所述连接管另一端贯穿罐体与收集桶内腔连通，所述出水管设置于收集桶底端且与收集桶内腔连通，所述出水管外表面安装有阀体。
8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
9、1、本实用新型通过设置的进气管和排气管，配合冷凝管，使得高温尾气进入到冷凝管内部后，配合罐体内部的注入的冷却水，可以更好的对冷凝管内部的高温尾气进行降温，从而使得排放到车间内的尾气可以更好的被降温，降低对车间内温度的影响；
10、2、同时利用设置的压力表和温度计，可以更好的帮助工作人员观察到罐体内部压力和冷却水的温度，并利用设置的收集桶和出水管，使得冷凝管内部高温尾气冷凝后产生的水可以更好的流出被收集。
1.用于蔬菜脱水设备的尾汽回收装置，包括罐体(01)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的用于蔬菜脱水设备的尾汽回收装置，其特征在于：所述进气管(02)设置于罐体(01)顶端中部且呈l形结构设计，所述进气管(02)一端与蔬菜脱水设备排气端连通且另一端与罐体(01)内腔连通。
3.根据权利要求1所述的用于蔬菜脱水设备的尾汽回收装置，其特征在于：所述排气管(021)也呈l形结构设计且设置于罐体(01)右侧靠近底端的位置，所述冷凝管(022)呈蛇形设置于罐体(01)内部且一端与进气管(02)连通，所述冷凝管(022)另一端与排气管(021)连通。
4.根据权利要求1所述的用于蔬菜脱水设备的尾汽回收装置，其特征在于：所述压力表(03)安装于罐体(01)顶端一侧，所述温度计(031)安装于罐体(01)正面靠近底端的位置。
5.根据权利要求1所述的用于蔬菜脱水设备的尾汽回收装置，其特征在于：所述收集桶(04)设置于罐体(01)底端中部，所述连接管(042)一端与冷凝管(022)靠近底端的位置连通。
6.根据权利要求1所述的用于蔬菜脱水设备的尾汽回收装置，其特征在于：所述密封套(043)设置于连接管(042)与冷凝管(022)的连接处，所述连接管(042)另一端贯穿罐体(01)与收集桶(04)内腔连通，所述出水管(041)设置于收集桶(04)底端且与收集桶(04)内腔连通，所述出水管(041)外表面安装有阀体。