一种冷凝器及冰箱的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及制冷领域，更具体地，涉及一种冷凝器及冰箱。
【背景技术】
[0002]目前电冰箱、冷柜采用的冷凝器主要有管板式(箱壁式)冷凝器、翅片式冷凝器和钢丝冷凝器(丝管式)以及百叶窗式冷凝器等。管板式冷凝器贴在外箱内侧，为自然冷却，换热效率低。钢丝冷凝器是由一系列直径为Φ1.3?Φ1.6钢丝按一定的间距与钢管焊接然后电泳而成，可做成自然冷却和强制冷却，换热效率比管板式冷凝器高；翅片式冷凝器由铜管或铝管外面增加一系列翅片，用于增强换热，换热效率在前述的三种型式冷凝器中最高，但结构和加工工艺也最为复杂，导致零件成本高。加上焊点比较多，更容易因焊接不良造成制冷剂的泄漏，降低了制冷系统的可靠性和安全性。
[0003]电冰箱和冷柜使用的制冷剂大部分已经由R134a转为R600a、R290等可燃环保制冷剂，对制冷系统的可靠性提出了更高的要求。且随着制冷技术的发展，产品的内容积越来越大，制冷系统在现有技术下，也需要加大尺寸来满足产品性能，但受可燃性制冷剂制冷系统制冷剂充注量需小于150克标准强制规定限制，现有的制冷系统存在瓶颈导致产品内容积不能再加大，造成局限性。制冷剂的充注量与制冷系统的内容积有直接关系。在保持换热效率不变的情况下，减小两器内容积就相当于减少冷媒充注量。而冷凝器内容积一般占总充注量的45% ~60%。因此，急需有种内容积小，但换热系数高的冷凝器。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型在于提供一种结构简单、耐高压、高换热效率、高可靠性的新型冷凝器及冰箱。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:
[0006]一种冷凝器，包括底板和冷凝管道，所述冷凝管道布置在底板上，冷凝管道首尾各有一个连接管，其特征在于:所述冷凝器整体为一层或多层的卷形。
[0007]本实用新型通过将冷凝器整体设置为一层或多层的卷形，从而可以在保持较高换热系数的同时有效降低冷凝器的体积，并可有效增强冷凝器的耐压强度，当将上述冷凝器应用于冰箱、冷柜等制冷设备时，可以有效增加制冷设备的内容积，增加了冷凝器的实用性。
[0008]作为本实用新型上述冷凝器的进一步改进，为使其制作简单、耐压性能提高，其中所述冷凝管道为向底板两边/或单边凸起的中间吹胀成型冷凝管；
[0009]作为本实用新型上述冷凝器的进一步改进，为提高冷凝器的强度，可在底板上设置加强筋。
[0010]作为本实用新型上述冷凝器的进一步改进，为使两个连接管便于与压缩机和干燥器连接，并进一步便于冷凝器的加工制作，两个连接管延伸至冷凝器底板的同一端面。
[0011]作为本实用新型上述冷凝器的进一步改进，为使冷凝器散热更加充分，所述多层卷形的各层之间的间隙从外向内逐步减小；进一步的，所述多层卷形的各层之间的间隙可设定为 20mm-50mm。
[0012]作为本实用新型上述冷凝器的进一步改进，为使所述冷凝器便于安装，所述所述底板上设有安装孔。
[0013]作为本实用新型上述冷凝器的进一步改进，为使提高冷凝器的强度和耐腐蚀性，所述底板为耐高压铝复合材料，并对耐高压铝复合材料进行过表面钝化和涂层保护处理。
[0014]本申请进一步要求保护一种冰箱，所述冰箱包括箱体和冷凝器，所述冷凝器安装在所述箱体内，其特征在于:所述冷凝器包括底板和冷凝管道，所述冷凝管道布置在底板上，冷凝管道首尾各有一个连接管，所述冷凝器整体为一层或多层的卷形。
【附图说明】
[0015]图1为“冷凝器”的展开视图。
[0016]图2为“冷凝器”的卷形视图。
[0017]图3为“冷凝器”各圈之间的间隔示意图。
[0018]图4为“冰箱”示意图。
[0019](注:图3不用于表示实物，仅用于表示各层之间间隔的变化趋势)。
【具体实施方式】
[0020]下面结合【具体实施方式】对本实用新型作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0021]本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0022]实施例一:
[0023]一种冷凝器，包括底板4和冷凝管道5，所述冷凝管道5布置在底板4上，冷凝管道5的首尾各有一个连接管I和2，连接管I和2延伸至冷凝器底板4的同一端面，所述冷凝器整体为一层或多层的卷形(如图2所示)，其中所述冷凝管道5可以为向底板两边或单边凸起的中间吹胀成型冷凝管，底板4可以采用耐高压铝复合材料制作，为便于安装，可以在底板4上设置安装孔3，为避免底板4老化，可以对底板4进行表面钝化和/或涂层保护处理；另外，为进一步提高冷凝器的强度，可以在底板4上设置加强筋。在使用时，可在连接管I和2的管口通过储能焊的方式各焊接一个导管6和7，并通过导管6和7分别使其与压缩机(未示出)和干燥器(未示出)连接。
[0024]其中，所述中间吹胀成型冷凝管的制作可以采用本领域已知的吹胀成型法制作，为便于理解，本实施例提供一种优选方式，将耐高压铝复合材料制作的两块铝板用化学方法进行表面处理，在铝板的対合面上用石墨印上冷凝管道5的管路图样，待图样烘干后，将复合两底板的沿边点焊焊接，经热轧、冷精轧及退火处理制成底板4，然后用氮气进行吹胀，使底板4向两侧外鼓形成管路，将上述底板剪切、冲压制得吹胀式冷凝器；化学表面处理工序为:盐酸除油一清水漂洗一碱腐蚀一清水漂洗一酸上模处理一清水漂洗一热水封闭一干燥；吹胀可以采用气垫法，即将双面对合的底板置于大吨位油压机构内的封闭式橡胶胎膜上，在对冷凝器管路进行吹胀的同时向胎膜内冲压成型；其中，可在中间吹胀成型冷凝管的制作过程中同步轧出加强筋。
[0025]实施例二:
[0026]本实施例类似于实施例一，进一步的，为便于散热，所述多层卷形的各层之间的间隙为20mm-50mm之间，进一步的各层之间的间隙可以选择从外向内逐步减小的形式，本实施例将所述冷凝器设置为四层(如图3所示)，最外层到第二层之间的间距为49mm，第二层至IJ第三层之间的间距为39mm，第三层到第四层之间的间距为29mm。
[0027]实施例三:
[0028]本实施例涉及一种冰箱,如图4所示:所述冰箱包括箱体8和冷凝器9,所述冷凝器9安装在所述箱体8内，其特征在于:所述冷凝器9包括底板4和冷凝管道5，所述冷凝管道5布置在底板4上，冷凝管道5首尾各有一个连接管，所述冷凝器9整体为一层或多层的卷形(如图2所示)。
[0029]更进一步的，所述冷凝器可以为实施例一或二所述的冷凝器，即:所述冷凝器包括底板4和冷凝管道5,所述冷凝管道5布置在底板4上,冷凝管道5的首尾各有一个连接管I和2，连接管I和2延伸至冷凝器底板4的同一端面，所述冷凝器整体为一层或多层的卷形(如图2所示)，其中所述冷凝管道5可以为向底板两边或单边凸起的中间吹胀成型冷凝管，底板4可以采用耐高压铝复合材料制作，为便于安装，可以在底板4上设置安装孔3，为避免底板4老化，可以对底板4进行表面钝化和/或涂层保护处理；另外，为进一步提高冷凝器的强度，可以在底板4上设置加强筋。在使用时，可在连接管I和2的管口通过储能焊的方式各焊接一个导管6和7，并通过导管6和7分别使其与压缩机(未示出)和干燥器(未示出)连接。所述多层卷形的各层之间的间隙为20mm-50mm之间，进一步的各层之间的间隙可以选择从外向内逐步减小的形式，本实施例将所述冷凝器设置为四层(如图3所示)，最外层到第二层之间的间距为49mm，第二层到第三层之间的间距为39mm，第三层到第四层之间的间距为29mm。
[0030]显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
【主权项】
1.一种冷凝器，包括底板和冷凝管道，所述冷凝管道布置在底板上，冷凝管道首尾各有一个连接管，其特征在于:所述冷凝器整体为一层或多层的卷形。
2.根据权利要求1所述的冷凝器，其特征在于:所述冷凝管道为向底板两边或单边凸起的中间吹胀成型冷凝管。
3.根据权利要求1所述的冷凝器，其特征在于:所述底板上具有加强筋。
4.根据权利要求1所述的冷凝器，其特征在于:两个连接管延伸至冷凝器底板的同一端面。
5.根据权利要求1所述的冷凝器，其特征在于:所述多层卷形的各层之间的间隙从外向内逐步减小。
6.根据权利要求5所述的冷凝器，其特征在于:所述多层卷形的各层之间的间隙为20mm-50mmo
7.根据权利要求1所述的冷凝器，其特征在于:所述底板上设有安装孔。
8.根据权利要求1-7任一项所述的冷凝器，其特征在于:所述底板为耐高压铝复合材料。
9.根据权利要求8所述的冷凝器，其特征在于:对底板进行过表面钝化和/或涂层保护处理。
10.一种冰箱，包括箱体和冷凝器，所述冷凝器安装在所述箱体内，其特征在于:所述冷凝器包括底板和冷凝管道，所述冷凝管道布置在底板上，冷凝管道首尾各有一个连接管，所述冷凝器整体为一层或多层的卷形。
【专利摘要】本实用新型涉及制冷领域，更具体地，涉及一种冷凝器及冰箱。其冷凝器包括底板和冷凝管道，所述冷凝管道布置在底板上，冷凝管首尾各有一个引出两个连接管，其中一个用于连接压缩机，另一个用于连接干燥器，其特征在于：所述冷凝器整体为一层或多层的卷形，所述冷凝管道为向底板两侧或一侧凸起的中间吹胀成型冷凝管。通过采用耐高压铝复合材料和特殊卷曲结构，表面化学钝化处理和涂层防腐蚀，降低了冷凝器的体积，从而可有效增加制冷设备的内容积，并提高了吹胀板的耐压和耐腐蚀能力。
【IPC分类】F25B39-04, F25D19-00
【公开号】CN204301372
【申请号】CN201420618986
【发明人】叶闽平, 王秀和, 龙宇涛, 程凯, 许粤海
【申请人】海信容声(广东)冷柜有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年10月24日