一种微通道换热器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种微通道换热器，包括第一集管、第二集管、将所述的第一集管和第二集管相连通的若干根彼此间隔设置的扁管，每根所述的扁管上具有至少一个折弯，所述的折弯的折弯线与扁管在长度方向上的边相垂直。相比传统的直扁管（无折弯），本实用新型采用带有折弯的扁管具有自身更容易产生形变的特点，通过这种形变缓解了集管对扁管的约束，从而降低了扁管端部的应力水平，消除了扁管产生疲劳裂纹的风险。
【专利说明】
一种微通道换热器
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种换热器，特别是涉及一种空调用的微通道换热器。
【背景技术】
[0002]微通道换热器，就是通道当量直径在10-1000μπι的换热器，这种换热器包括若干有数条或数十条细微流道的扁管，在扁平管的两端分别与两根集管相联，集管内设置隔板，将换热器流道分隔成数个流程。
[0003]在某些情况下，一个微通道换热器中会有两个回路，由于温度场的变化及材料的热胀冷缩特性，处于冷热区域间的扁管上的应力会比较高，该应力会随着温度的变化而变化，经过一段时间的运行，该交变应力可能导致扁管产生疲劳裂纹，如图1所示。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种微通道换热器，其具有折弯的扁管较之传统的无折弯的直扁管，能有效降低该处的高应力，最终消除扁管产生疲劳裂纹进而失效的风险。
[0005]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0006]—种微通道换热器，包括第一集管、第二集管、将所述的第一集管和第二集管相连通的若干根彼此间隔设置的扁管，每根所述的扁管上具有至少一个折弯，所述折弯的折弯线与扁管在长度方向上的边相垂直。
[0007]优选地，所述的扁管包括多个依次相连接的直管段，相邻的两个所述的直管段直接连接，连接处形成一个所述的折弯。
[0008]进一步优选地，所述的直管段包括依次相连接的第一直管段、第二直管段以及第三直管段，三个所述的直管段形成两个所述的折弯。
[0009]进一步优选地，所述的第一直管段和第三直管段相平行。
[0010]进一步优选地，所述的第一直管段和第三直管段分别与第二直管段之间的角度α处于15到45度之间。
[0011]进一步优选地，所述的直管段包括依次相连接的第一直管段、第二直管段、第三直管段、第四直管段以及第五直管段，五个所述的直管段形成四个所述的折弯。
[0012]进一步优选地，所述的第四直管段、第六直管段以及第八直管段相平行。
[0013]进一步优选地，所述的第四直管段和第八直管段位于同一水平面上。
[0014]进一步优选地，所述的第五直管段、第七直管段与所述的第六直管段之间的角度β大于90度小于180度。
[0015]优选地，相邻两根所述的扁管之间连接有翅片。
[0016]由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
[0017]相比传统的无折弯的直扁管，本实用新型采用带有折弯的扁管具有自身更容易产生形变的特点，通过这种形变缓解了集管对扁管的约束，从而降低了扁管端部的应力水平，消除了扁管产生疲劳裂纹的风险。
【附图说明】
[0018]附图1为现有技术中微通道换热器的结构示意图；
[0019]附图2为实施例一的结构示意图；
[0020]附图3为本实施例中微通道换热器扁管的结构示意图；
[0021 ]附图4为实施例二的结构示意图。
[0022]其中:10、第一集管；11、第二集管；2、扁管；20、23、第一直管段；21、24、第二直管段;22、25、第三直管段;26、第四直管段;27、第五直管段;3、折弯;4、翅片;30、折弯线;31、扁管在长度方向上的边。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
[0024]实施例一:
[0025]如图2所示的一种微通道换热器，包括第一集管10、第二集管11、将第一集管10和第二集管11相连通的若干根彼此间隔设置的扁管2，相邻两根扁管2之间连接有翅片4。扁管2上具有至少一个折弯3。在本实施例中:
[0026]扁管2包括多个依次相连接的第一直管段20、第二直管段21以及第三直管段22，三个直管段形成两个折弯3。其中:第一直管段20和第三直管段22相平行，第一直管段20和第三直管段22分别与第二直管段21之间的角度α处于15到45度之间，即类似“Z形”的扁管2。
[0027]如图3所示:在本实施例中:折弯3的折弯线30与扁管在长度方向上的边31相垂直。第一直管段20与第二直管段21直接相连，形成一个折弯3。第二直管段21与第三直管段22也直接相连，形成另一个折弯3。
[0028]实施例二:
[0029]如图4所示的一种微通道换热器，包括第一集管10、第二集管11、将第一集管10和第二集管11相连通的若干根彼此间隔设置的扁管2，相邻两根扁管2之间连接有翅片4。扁管2上具有至少一个折弯3。在本实施例中:
[0030]扁管2包括多个依次相连接的第一直管段23、第二直管段24、第三直管段25、第四直管段26以及第五直管段27，五个直管段形成四个折弯3。其中:第一直管段23、第三直管段25以及第五直管段27相平行，第一直管段23和第五直管段27位于同一水平面上，第二直管段24、第四直管段26与第三直管段25之间的角度β大于90度小于180度，即类似“U形”的扁管
2。在本实施例中，折弯3与附图3中的折弯3结构一样。
[0031]根据有限元计算的分析结果，本实施例能够很好的降低折弯处的应力集中。
[0032]上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种微通道换热器，包括第一集管、第二集管、将所述的第一集管和第二集管相连通的若干根彼此间隔设置的扁管，其特征在于:每根所述的扁管上具有至少一个折弯，所述的折弯的折弯线与扁管在长度方向上的边相垂直。2.根据权利要求1所述的一种微通道换热器，其特征在于:所述扁管包括多个依次相连接的直管段，相邻的两个所述的直管段直接连接，连接处形成一个所述的折弯。3.根据权利要求2所述的一种微通道换热器，其特征在于:所述的直管段包括依次相连接的第一直管段、第二直管段以及第三直管段，三个所述的直管段形成两个所述的折弯。4.根据权利要求3所述的一种微通道换热器，其特征在于:所述的第一直管段和第三直管段相平行。5.根据权利要求4所述的一种微通道换热器，其特征在于:所述的第一直管段和第三直管段分别与第二直管段之间的角度α处于15到45度之间。6.根据权利要求2所述的一种微通道换热器，其特征在于:所述的直管段包括依次相连接的第一直管段、第二直管段、第三直管段、第四直管段以及第五直管段，五个所述的直管段形成四个所述的折弯。7.根据权利要求6所述的一种微通道换热器，其特征在于:所述的第四直管段、第六直管段以及第八直管段相平行。8.根据权利要求7所述的一种微通道换热器，其特征在于:所述的第四直管段和第八直管段位于同一水平面上。9.根据权利要求7所述的一种微通道换热器，其特征在于:所述的第五直管段、第七直管段与所述的第六直管段之间的角度β大于90度小于180度。10.根据上述任意一项权利要求所述的一种微通道换热器，其特征在于:相邻两根所述的扁管之间连接有翅片。
【文档编号】F25B39/00GK205606958SQ201620380557
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】王晓松, 周锦生, 岳建军, 陈文勇
【申请人】特灵空调系统(中国)有限公司