全自动净水器的制作方法

文档序号:4845354阅读:187来源:国知局
专利名称:全自动净水器的制作方法
技术领域
本实用新型属水处理领域,涉及一种全自动净水器,适用于工业与生活用水的净化处理。
本实用新型的反应区内从下至上依次置有峰对峰的折板层、相互垂直的折板层、直板层,各板均由箱体内壁与集泥斗外壁固定。前段采用峰对峰的折板,中段采用相互垂直的折板,末段采用平行直板,以增大水头损失和流速梯度值,使流速梯度值由大到小,从而使药剂与水多方位接触,水中的悬浮物絮凝成疏水性的物质;板层的布设结构使反应区成为高浓密度的聚凝区,加药后的原水在折板中翻滚,能使原水中的杂质颗粒在其间得到充分的碰撞、吸附机率,最后絮凝体达到3mm以上,从而使反应区对原水水量、水质变化的适应性强,反应区强化了絮凝效果,原水在其内的停留时间短,约5分钟左右,节约了药剂费用,并为后级沉淀创造了良好的环境。
本实用新型因反应区的中部置有集泥斗,水流只能从反应区的两边进入沉淀区底部的斜管填料层,因此沉淀区的两边成为流动水流,中间则为净止部分,从而更有利于污泥的沉降,使污泥进入集泥斗,沉淀区底部的斜管一方面可使水流恒稳,另一方面还有导泥作用,这种导泥异向流均流反应形成的水力均匀,无脉冲泳动,从而使杂质颗粒沉降均匀、快速,一般只需25-30分钟,水源在沉淀区内的停留时间短、沉淀效率高,出水浊度达到10mg/l以下。
本实用新型同时设有两种排泥方式,一是定时排泥,通过程序设定,到达一定时间后,排泥控制装置会自行打开排泥阀;另一种是重力感应排泥,即在集泥斗上设置与排泥控制装置相连的压力感应器,若沉淀池内的泥沙积累较快,还没有到达设定的时间,泥沙已达一定值(可设置)时,可通过泥沙在水中比重的不断增加引起水压微弱变化,经过信号放大处理送到执行机构,开启排泥阀,自动完成排泥过程。
本实用新型机体外的分配水箱内设有稳流板,使水流具备足够的势能,能从过滤区底部穿过滤床,完成重力过滤过程,布水的连通管顶端置有一挡板,使水流以倒伞式分散而下,不仅整个布水过程简单、均匀,而且可防止反洗时的吸水直吸进水管内的沉淀水,同时防止增加进水管的流速与空气的进入而影响反洗出水。
本实用新型过滤区中,各滤池底部的出水多孔板上置有倒伞型滤帽,滤帽出水量为该滤池出水量的6-8倍,可使过滤后的水顺利进入下部的与清水区管道连通的集水区,这种低阻力的集水方式,降低了水头损失,从而避免了滤料泄漏,提高了出水水质,体积利用系数高。
本实用新型过滤区的各个滤床均由双介质组成,上层为无烟煤,下层为石英砂。无烟煤孔径大,吸附能力强,对有机物有很好的去除效果,再加上下层石英砂对水中剩余悬浮物的去除,使水进一步得到净化。
由于本实用新型采用多区过滤方法,一般滤池不少于四只,反冲洗也分区进行。本实用新型采用虹吸反冲洗装置自动完成反冲洗过程,虹吸反冲洗装置由虹吸上升管、虹吸下降管、虹吸辅助管、抽气管、虹吸破坏管组成,因滤层不断截留过滤水中的悬浮物,滤层的水头损失逐渐增大,虹吸上升管中水位相应升高,抽气管不断将虹吸管中空气抽出,使虹吸管中真空度逐渐增大,最后上升管中的水越过虹吸管顶端下落,管中真空度急剧增加,下落水流与下降管中上升水柱汇成一股冲出管口,把管中残留空气全部带走,形成连续虹吸水流,在冲洗过程中,插入清水区内置水箱里的虹吸破坏管中的水也被吸出,内置水箱内的水位逐渐下降,当内置水箱里的水被吸空时,空气进入,虹吸破坏管发生作用,破坏虹吸,反冲洗结束,自动进入过滤过程,在过滤过程中,内置水箱又重新进水,供下次反洗时破坏虹吸用。本实用新型当一组滤室需反洗时,另外几组滤室的过滤水就作为反冲洗水,不浪费水源,本实用新型的反洗过程具有反洗彻底,延长反洗周期的特点。
在实际使用过程中,可能会遇到过滤池水头损失还未达到设计值时就需反冲洗的情况,实用新型还设计了一根强制反冲洗管,其顶端连接在虹吸辅助管上,下端由阀门与压力水相接,当需要强制反冲洗时,只需打开强制反冲洗上的阀门,接通压力水,产生强烈的抽气作用,使虹吸反冲洗很快形成。
本实用新型使水处理过程无需专人,能自动完从,净水流程得到进一步强化,出水水质稳定,自耗水力低,无需任何动力设备,降低了制水成本,净水器占地面积小,运输方便。


图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的A-A图。
权利要求1.全自动净水器,包括反应区、沉淀区、过滤区、清水区以及自动排泥装置和虹吸反冲洗装置,其特征在于净水器机体由两个独立的箱体并排构成一体,前箱体的下方是连接进水管的反应区,上方是沉淀区,反应区中央布设集泥斗,所述的集泥斗底部有总集泥管连接排泥控制装置中的排泥阀,沉淀区底部设置斜管填料层;后箱体下方是过滤区,上方是清水区,过滤区至少由两个并列的滤池构成,机体上方还设有一布水箱,其进水管连接沉淀区顶端的集水管,出水管沿两箱体的隔板插入后箱体底部并通过连通管分别穿过各个滤池的滤床,直到接近各滤池的喇叭口顶端,各滤池下共有一集水区,所述的集水区通过连通管接入清水区,清水区内设有一内置水箱,所述的内置水箱里插有虹吸反冲洗装置的虹吸破坏管,虹吸上升管布设在各滤池的喇叭口上。
2.根据权利要求1所述的全自动净水器,其特征在于反应区内从下至上依次置有峰对峰的折板层、相互垂直的折板层、直板层,各板均由箱体内壁与集泥斗外壁固定。
3.根据权利要求1或2所述的全自动净水器,其特征在于自动排泥控制装置为定时排泥。
4.根据权利要求3所述的全自动净水器,其特征在于集泥斗上设置有与自动排泥控制装置相连的压力感应器。
5.根据权利要求1所述的全自动净水器,其特征在于分配水箱内设有稳流板。
6.根据权利要求5所述的全自动净水器,其特征在于穿过各个滤床的连接管顶端置有一挡板。
7.根据权利要求1、2、4、5、6之一所述的全自动净水器,其特征在于各滤池底部的出水多孔板上置有倒伞型滤帽,所述的滤帽出水量为该滤池出水量的6-8倍。
8.根据权利要求7所述的全自动净水器,其特征在于各个滤床均由双介质组成,上层为无烟煤,下层为石英砂。
9.根据权利要求1、2、4、5、6、8之一所述的全自动净水器,其特征在于虹吸反冲洗装置由虹吸上升管、虹吸下降管、虹吸辅助管、抽气管、虹吸破坏管组成。
10.根据权利要求9所述的全自动净水器,其特征在于虹吸反冲洗装置的虹吸辅助管上连接有一根强制反冲洗管,其下端由阀门与压力水相接。
专利摘要一种属水处理领域的全自动净水器,机体由两个独立的箱体并排构成一体,前箱体的下方是反应区,上方是沉淀区,反应区中央布设集泥斗,沉淀区底部设置斜管填料层;后箱体下方是过滤区,上方是清水区,过滤区至少由两个并列的滤池构成,机体上方还设有一布水箱,进水管连接沉淀区,U型出水管穿过各个滤池的滤床,各滤池下共有一集水区,集水区通过连通管接入清水区,清水区内设有一内置水箱,其内插有虹吸反冲洗装置的虹吸破坏管,虹吸上升管布设在各滤池的喇叭口上,本实用新型使水处理过程无需专人能自动完从,净水流程得到进一步强化,出水水质稳定,自耗水力低,无需任何动力设备,降低了制水成本,净水器占地面积小,运输方便。
文档编号C02F1/52GK2551641SQ02220688
公开日2003年5月21日 申请日期2002年5月18日 优先权日2002年5月18日
发明者邵寿洪, 蒋勇德, 王亚芬, 黄海军, 黄立平 申请人:江苏江华水处理设备厂
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