专利名称：一种改进的生物接触氧化水处理装置的制作方法
技术领域：
实用新型涉及一种生物接触氧化水处理装置，尤其涉及一种溶氧多、氧利用率高的一体化生物接触氧化水处理装置。
背景技术：
生物接触氧化水处理装置，通常采用敞式结构。然而敞式结构曝气氧转移率及水中溶氧均较低，溶氧通常只有3-5mg/l，因而充氧利用率低，一般最高只有20％左右。水中溶氧少，设备容积负荷低，容积负荷一般只有0.3kgBOD/M3·日，耐冲击负荷能力差。为保证有较好的处理效果，通常采用加大设备体积，增加水在设备中的停留时间(一般需在10小时以上)，这样使得设备体积膨大占地面积大。人们为既达到提高接触氧化处理效果，又最大限度减小设备体积，采取各种提高水中溶氧量措施，如中国专利92211262，在密封的曝气池中通纯氧，使水中溶解足够的氧，提高曝气效率；中国专利95100701，公开一种翻腾式竖向流好氧曝气装置，以提高氧转移率及生化反应速度，缩短停留时间；或采用深井曝气，如中国专利86106359所述。而然这些措施，虽在一定程度上能提高氧的转移率，增加水中溶氧量，但仍存在不足，纯氧曝气成本大，工业化应用不大可能，翻腾竖向流好氧曝气，氧转移率仍不够高，深井曝气，井深一般需在50-150米以上，不仅造价大，施工难度高，并需另附加脱气塔，而且由于渗漏原因，长时间使用可能造成对地下水的污染。因此仍有值得改进的地方。
发明内容
实用新型的目的在于克服上述已有技术的不足，提供一种水中溶氧量大，氧利用率高，耐冲击负荷，制造、运行成本低的生物接触氧化水处理装置。
实用新型另一目的在于提供一种集上述生物接触、沉淀分离、过滤于一体的一体化生物接触氧化水处理装置。
实用新型第一目的实现，主要改进在于将接触氧化的敞式曝气结构改为封闭式结构，使曝气充氧在封闭容器中进行，以此提高曝气氧的转移率和水中溶氧量，从而达到提高氧的利用率和生物处理能力及耐冲击负荷。具体说，实用新型生物接触氧化水处理装置，包括接触氧化处理容体和内置接触填料及曝气装置，其特征在于所说放置填料及曝气装置的处理容体为密封结构。实用新型根据处理水浓度，密封接触氧化容体压力可调，例如0.1-0.8Mpa范围可调，污水浓度高时，只需增加压力，即可提高水中容氧量；处理低浓度污水则可降低压力，从而减小动力消耗。
实用新型为增加处理水流程，提高处理效果，所说处理容体一种较好的是采用加设有竖向隔板，使处理水形成折返多级串联衰减生物接触氧化，折返流程多级串联又以同心圆或竖向并列结构较为理想，进水口设置使水气呈逆流；实用新型所说接触填料，无特别限定，可以是通常生物接触填料，如球形填料，半软性组合填料，弹性填料等。曝气充氧，优选采用钛板微孔曝气器，既耐压力，微孔曝气更增加了氧转移效率。
实用新型另一目的实现，可将沉淀分离、过滤等后处理组合在一起，构成一体化生物接触氧化水处理装置，可充分利用设备，降低设备制造成本。沉淀分离一种优选采用三相分离沉淀澄清，有利于将水、气、泥彻底分开，既可使压力曝气出水中存有的微细气泡脱除，不使微细气泡吸附水中杂质上浮，又起到较好的沉淀分离效果；为确保处理水SS稳定达标，经沉淀澄清处理水再转入过滤系统进一步过滤分离，去除水中微小悬浮物。过滤一种较好方式采用虹吸过滤装置，可以实现根据过滤阻力自动进行反冲洗。视处理水情况，还可加有消毒杀菌装置，以杀灭水中有害细菌。
实用新型由于采用封闭曝气结构，使废水处理过程在密闭接触氧化池(容体)中进行，密闭(压力可调)曝气充氧，氧转移效率、氧利用率及水中溶氧量高，分别≥95％，＞80％，≥10mg/L。由于溶氧量增加，不仅处理污水停留时间短只需2小时左右，而且耐冲击负荷能力提高，容积负荷高达5.0-8.0kgBOD/m3.日，体积较敞式结构大大减小。加之辅以沉淀分离、过滤于一体，使设备体积大大下降，占地面积极小，制造成本大大降低，氧利用率的提高，也降低了动力消耗，运行费用也低。三相分离器，结构紧凑，分离效果好，分离时间只需0.5小时左右，又可防止气泡逸出形成絮体，增加后续分离负荷。钛板微孔曝气，曝气效率高，耐压性能好。虹吸过滤操作简单，管理方便，无需动力，自动控制。实用新型较已有接触氧化，具有处理效果好，耐冲击负荷，有机物去除率高，对CODcr≤1500mg/L，BOD5≤600mg/L，SS1500mg/L的各类污水处理后一次达到国家规定排放标准。
以下结合二个具体非限定性实施例的描述，进一步说明实用新型结构。
图1为实用新型实施例1结构示意图。
图2为
图1俯视结构示意图。
实施例1参见
图1、2，生物接触氧化水处理装置，包括圆形筒体7，内同心分隔有接触氧化室4和5，外圈约3/4为沉淀分离室6，约1/4为过滤室19，接触氧化室及沉淀分离室顶部有密封盖3封闭，形成密闭结构。沉淀分离密封结构，有利于充分利用设备容积，提高后续过滤水头，自流进入过滤单元，处理水一次提升完成全部处理过程，系统间无动力消耗。接触氧化池底部设有钛板微孔曝气器13和生物接触填料10。中心筒上部设有进水口1及压力表2。沉淀分离室6内设有三相分离器9，底部为锥形集泥斗11和排泥口12，中上部有斜板分离器8。过滤室19设有由反冲洗管15、虹吸破坏管16、滤料17组成的虹吸过滤器及出水口18、排污口14。
工作时，污水由进水口1进入中心生物接触氧化室4，逆流接触氧化，由底部进入外圈接触氧化室5，进一步生物降解。接触氧化出水由顶部进入沉淀分离室6，经斜板沉淀分离，三相分离器分离，气体排出，污泥落入集泥斗，定期排出。出水自流进入过滤单元19，经虹吸过滤器过滤由上部出水口18出水，完成整个处理过程。过滤阻力增大，虹吸过滤器自动完成反冲洗。
实施例2如前述，虹吸过滤器顶部设有调板(图中未给出)，用于调节反冲洗强度。
实用新型在上述实施例基础上，可以有适当改动，如沉淀分离不加密封盖，采用其它沉淀分离装置，及其它过滤装置，以及采用其它曝气装置，处理装置采用方形结构，接触氧化容体并列设置等，均属实用新型保护范围。
为描述方便，实用新型所说密封、密闭为同义语。
权利要求1.一种生物接触氧化水处理装置，包括接触氧化处理容体和内置接触填料及曝气装置，其特征在于所说放置填料及曝气装置的处理容体为密封结构。
2.根据权利要求1所述生物接触氧化水处理装置，其特征在于所说接触氧化处理容体同心或竖向并列设置有多个。
3.根据权利要求1所述生物接触氧化水处理装置，其特征在于所说进水与曝气逆流设置。
4.根据权利要求1所述生物接触氧化水处理装置，其特征在于所说曝气装置为钛板微孔曝气器。
5.根据权利要求1、2、3或4所述生物接触氧化水处理装置，其特征在于还组合有沉淀分离及过滤单元。
6.根据权利要求5所述生物接触氧化水处理装置，其特征在于所说沉淀分离单元密封设置。
7.根据权利要求6所述生物接触氧化水处理装置，其特征在于所说沉淀分离单元内设有三相流分离器。
8.根据权利要求5所述生物接触氧化水处理装置，其特征在于所说过滤单元内有虹吸过滤装置。
专利摘要实用新型涉及一种生物接触氧化水处理装置，尤其涉及一种溶氧多、氧利用率高的一体化生物接触氧化水处理装置，其特征在于生物接触曝气采用密闭结构，使曝气充氧在密封容器中进行，从而提高曝气氧的转移率和水中溶氧量，提高氧利用率，氧转移效率、氧利用率及水中溶氧量分别≥95％，＞80％，≥10mg/L，在保证处理效果前提下，大大减小了设备体积，同时耐冲击负荷能力强，容积负荷高达5.0－8.0kgBOD/m
文档编号C02F3/02GK2551645SQ02220859
公开日2003年5月21日 申请日期2002年5月28日 优先权日2002年5月28日
发明者胡剑明, 慕建中 申请人:宜兴市华达水处理设备有限公司