壁挂式衣物处理装置的制作方法

文档序号:11246832阅读:1754来源:国知局
壁挂式衣物处理装置的制造方法

本发明属于家电技术领域,特别涉及一种壁挂式衣物处理装置。



背景技术:

传统的壁挂式洗衣机不具备干衣功能。



技术实现要素:

本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。

为此,本发明提出一种壁挂式衣物处理装置,该壁挂式衣物处理装置的干燥效果佳。

根据本发明实施例的壁挂式衣物处理装置包括:后外桶,所述后外桶包括背板和设在所述背板前侧的筒体,所述筒体限定出衣物容纳腔;干燥装置,所述干燥装置设置于所述后外桶的顶部,所述干燥装置包括:风机组件,所述风机组件具有气流通道;第一风道,所述第一风道分别与所述衣物容纳腔和所述气流通道连通;第二风道,所述第二风道与所述衣物容纳腔连通,且所述第二风道内设有加热件;冷凝组件,所述冷凝组件对第一风道和/或所述气流通道内的水汽进行冷凝以形成冷凝水和干燥气体,所述干燥气体经过所述加热件加热后进入所述衣物容纳腔内对衣物进行干燥。

根据本发明实施例的壁挂式衣物处理装置,通过在后外桶的顶部设置干燥装置,从而实现对衣物容纳腔内衣物的干燥,提高了壁挂式衣物处理装置的使用方便性。

另外,根据本发明实施例的壁挂式衣物处理装置,还可以具有如下附加的技术特征:

根据本发明的一个实施例,所述第一风道设置于所述背板的后侧。

根据本发明的一个实施例,第一风道包括:水平段,所述水平段具有进口端,所述进口端与所述衣物容纳腔连通;圆弧段,所述圆弧段绕设于皮带轮的外周,所述圆弧段的下端与所述水平段连接;竖直段,所述竖直段的下端与所述圆弧段的上端连接,所述竖直段的上端连接于所述风机组件且与所述气流通道连通。

根据本发明的一个实施例,所述第二风道沿所述筒体的轴向方向向前向下延伸。

根据本发明的一个实施例,所述第二风道的主出风口连接于门封。

根据本发明的一个实施例,所述第二风道还包括至少一个辅助风道,所述辅助风道盘绕于所述筒体的外周壁。

根据本发明的一个实施例,所述辅助风道包括两个,其中一个辅助风道沿所述筒体的外周壁向左侧方向延伸,另一个辅助风道沿所述筒体的外周壁向右侧方向延伸。

根据本发明的一个实施例,所述风机组件包括:蜗壳,所述蜗壳具有进风口和出风口;风机,所述风机内置于所述蜗壳内,所述风机驱动气流从所述进风口进入所述气流通道内,并从所述出风口流出。

根据本发明的一个实施例,所述蜗壳包括:蜗体,所述蜗体限定出一端敞开的腔室;蜗盖,所述蜗盖设置于所述蜗体上用于封闭所述腔室。

根据本发明的一个实施例,所述蜗盖上设有至少一个气孔,所述气孔与所述气流通道连通。

根据本发明的一个实施例,所述蜗壳内设有引流装置,所述引流装置将进入所述气孔内的气流引导至所述气流通道内并阻止所述第一风道内的气体向所述气孔方向流动。

根据本发明的一个实施例,所述引流装置包括:第一折流板,所述第一折流板设置于所述蜗盖的底部;第二折流板,所述第二折流板连接于所述蜗体的内侧壁,所述第一折流板和所述第二折流板限定出过道,所述过道将进入气孔的气流引入所述气流通道内。

根据本发明的一个实施例,所述第一折流板大体为l形,所述第一折流板包括上竖直延伸段和上水平延伸段,所述上竖直延伸段连接于所述蜗盖的底部,所述上水平延伸段一端与所述上竖直延伸段连接,所述上水平延伸段的另一端向所述蜗体的内侧壁方向延伸。

根据本发明的一个实施例,所述第二折流板大体为倒l形,所述第二折流板包括下竖直延伸段和下水平延伸段,所述下水平延伸段连接于所述蜗体的内侧壁,所述下竖直延伸段向下延伸且分别与所述蜗体的底部和所述风机的外周缘间隔预定距离。

根据本发明的一个实施例,所述下竖直延伸段和所述下水平延伸段圆弧过渡。

根据本发明的一个实施例,所述上水平延伸段和所述下水平延伸段在水平方向的投影至少部分重叠以形成所述过道。

根据本发明的一个实施例,所述风机为径流式风机,所述气流通道环绕设置于所述风机的外周。

根据本发明的一个实施例,所述第一风道连接于所述蜗壳的下部且位于所述后外桶的后侧,所述第二风道连接于所述蜗壳的上部且位于所述后外桶的前侧。

根据本发明的一个实施例,所述冷凝组件包括水冷管,所述水冷管与所述第一风道连接以向所述所述第一风道通入冷水,以对所述第一风道内的湿气进行冷凝。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:

图1是根据本发明一个实施例的壁挂式衣物处理装置的分解图;

图2是根据本发明一个实施例的壁挂式衣物处理装置的俯视图;

图3是根据本发明一个实施例的壁挂式衣物处理装置的后视图;

图4是是根据发明一个实施例的壁挂式衣物处理装置的局部立体图;

图5是图4中沿a-a线的剖视图;

图6是是根据发明一个实施例的壁挂式衣物处理装置的局部分解图;

图7是图6中b处的放大图;

图8是根据发明一个实施例的壁挂式衣物处理装置的结构示意图;

图9是根据本发明另一个实施例的壁挂式衣物处理装置的结构示意图;

图10是根据本发明另一个实施例的壁挂式衣物处理装置的结构示意图;

图11是根据本发明另一个实施例的壁挂式衣物处理装置的结构示意图。

附图标记:

壁挂式衣物处理装置100;

后外桶10;背板11;筒体12;衣物容纳腔13;

干燥装置20;

风机组件21;气流通道211;蜗壳212;蜗体2121;蜗盖2122;气孔21221;进风口2123;出风口2124;风机2125;

第一风道22;水平段221;圆弧段222;竖直段223;

第二风道23;辅助风道231;

冷凝组件24;水冷管241;冷凝器242;第一通风管243;第二通风管244;

引流装置25;第一折流板251;第二折流板252;过道253;

加热件26;

门封30;

前壳体40。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。

下面参照图1至图11描述根据本发明实施例的壁挂式衣物处理装置100。

如图1和图2所示,该壁挂式衣物处理装置100大体可以包括:后外桶10、干燥装置20和前壳体40。后外桶10包括背板11和设在背板11前侧的筒体12,筒体12限定出衣物容纳腔13。前壳体40为两端敞开的腔体结构,前壳体40套设于筒体12的外周壁,并通过门体封闭前壳体40的前端。

干燥装置20设置于后外桶10的顶部,干燥装置20可以包括:风机组件21、第一风道22、第二风道23和冷凝组件24。具体地,风机组件21具有气流通道211,第一风道22与衣物容纳腔13和气流通道211连通。第二风道23与衣物容纳腔13连通,且第二风道23内设有加热件26。冷凝组件24对第一风道22和/或气流通道211内的水汽进行冷凝以形成冷凝水和干燥气体,干燥气体经过加热件26加热后进入衣物容纳腔13内对衣物进行干燥。

也就是说,衣物容纳腔13、第一风道22、气流通道211和第二风道23构设成循环气路,在风机组件21抽吸过程中,衣物容纳腔13内的水汽通过第一风道22向外流动,进入气流通道211后流进第二风道23,并被加热件26加热形成高温气体,再次回到衣物容纳腔13内对衣物进行干燥并形成高温潮湿的气体进入第一风道22内。

冷凝组件24可以仅对第一风道22内的水汽进行冷凝以形成冷凝水和干燥气体;冷凝组件24也在气体进入气流通道211内或对水汽进行冷凝以形成冷凝水或干燥气体;或者冷凝组件24同时对第一风道22内和气流通道211内的水汽进行冷凝以形成冷凝水或干燥气体,由此,实现对衣物容纳腔13内衣物的干燥。

简言之,根据本发明实施例的壁挂式衣物处理装置100,通过在后外桶10的顶部设置干燥装置20,从而实现对衣物容纳腔13内衣物的干燥,提高了壁挂式衣物处理装置100的使用方便性。

在本发明的一些实施例中,如图3结合图4和图6所示,第一风道22设置于背板11的后侧。具体地,第一风道22包括:水平段221、圆弧段222和竖直段223。其中,水平段221具有进口端,进口端与衣物容纳腔13连通。圆弧段222绕设于皮带轮的外周,圆弧段222的下端与水平段221连接。竖直段223的下端与圆弧段222的上端连接,竖直段223的上端连接于风机组件21且与气流通道211连通。可以理解的是,圆弧段222不仅可以实现对皮带轮的合理避让,同时也延长了水汽的流动路径,降低了水汽的流动噪音,保证了水汽在第一风道22内被充分有效地冷凝。

进一步可选实施例中,如图3和图6所示,第二风道23沿筒体12的轴向方向向前向下延伸。也就是说,通过第二风道23向衣物容纳腔13内不断地输送高温干燥的气体,从而实现对衣物的干燥。

进一步可选实施例中,第二风道23还可以包括至少一个辅助风道231,辅助风道231盘绕于筒体12的外周壁。即第二风道23包括一个或一个以上的辅助风道231,通过设置多个辅助风道231,从而从不同方向向衣物容纳腔13内输送高温干燥气体,进而可以对衣物不同角度进行全面风干,有效提高干燥效率和效果。

在一个具体示例中,辅助风道231包括两个,其中一个辅助风道231沿筒体12的外周壁向左侧方向延伸,另一个辅助风道231沿筒体12的外周壁向右侧方向延伸。第二风道23的主出风口2124连接于门封30。由此,可以从筒体12不同轴向方向和径向方向向衣物容纳腔13输送高温干燥气体,进一步提高壁挂式干衣机的风干效果。

在本发明另一些实施例中,如图4-图6所示,风机组件21可以包括:蜗壳212和风机2125。蜗壳212具有进风口2123和出风口2124,风机2125内置于蜗壳212内,风机2125驱动气流从进风口2123进入气流通道211内,并从出风口2124流出。其中,蜗壳212的进风口2123与第一风道22的出口端连接,蜗壳212的出风口2124与第二风道23的进口端连接,从而在第一风道22、气流通道211、第二风道23和衣物容纳腔13内形成循环的气路。

在一些具体实施例中,如图6所示,蜗壳212可以包括:蜗体2121和蜗盖2122。蜗体2121限定出一端敞开的腔室,蜗盖2122设置于蜗体2121上用于封闭腔室。

其中,如图6和图7所示,蜗盖2122上设有至少一个气孔21221。通过气孔21221向气流通道211内输送外界气体,外界气体与第一风道22内气体在气流通道211内汇聚后,从蜗壳212的出风口2124流进第二风道23内并被加热件26加热,从而向衣物容纳腔13内注入新鲜的外界空气,提高衣物的清洁效果。

在本发明再一些实施例中,蜗壳212内设有引流装置25,引流装置25将引入气孔21221内的气流引导至气流通道211内并阻止第一风道22内的气体向气孔21221方向流动。也就是说,引流装置25可以防止外界气体和第一风道22内的气体发生串流,例如,外界空气向下流动进入第一风道22内及第一风道22内的气流向上流动从气孔21221排出,从而有效提高气流通道211内单位时间的气流量,增加单位时间内进入衣物容纳腔13内的气流量,进而有效提高干燥效果。

一些可选具体实施例中,如图5所示,引流装置25可以包括:第一折流板251和第二折流板252。第一折流板251设置于蜗盖2122的底部。第二折流板252连接于蜗体2121的内侧壁,第一折流板251和第二折流板252限定出过道253,过道253将进入气孔21221的气流引入气流通道211内。外界气流先向下流动进入第一折流板251与蜗盖2122限定的通道内,然后流入第一折流板251与第二折流板252限定的过道253内,最后进入气流通道211内。第一风道22内的气流受到第二折流板252的阻挡无法向气孔21221方向流动,直接进入气流通道211内与外界气流汇流。由此,保证外界气流与第一风道22内的气流发生串流,有效提高气流通道211内单位时间的气流量,增加单位时间内进入衣物容纳腔13内的气流量,进而有效提高干燥效果。

一些具体示例中,如图5所示,第一折流板251大体为l形,第一折流板251包括上竖直延伸段和上水平延伸段,上竖直延伸段连接于蜗盖2122的底部,上水平延伸段一端与上竖直延伸段连接,上水平延伸段的另一端向蜗体2121的内侧壁方向延伸。由此,使得外界气流先向蜗壳212外端方向流动,然后折向向下流动,经过过道253进入气流通道211内,从而有效避免外界气流径直向气流通道211方向流动。

可选具体示例中,如图5所示,第二折流板252大体为倒l形,第二折流板252包括下竖直延伸段和下水平延伸段,下水平延伸段连接于蜗体2121的内侧壁,下竖直延伸段向下延伸且分别与蜗体2121的底部和风机2125的外周缘间隔预定距离。由此,有效阻挡外界气流与第一风道22的气流发生串流,有效提高气流通道211内单位时间的气流量,增加单位时间内进入衣物容纳腔13内的气流量,进而有效提高干燥效果。

可选地,如图5所示,下竖直延伸段和下水平延伸段圆弧过渡,上水平延伸段和下水平延伸段在水平方向的投影至少部分重叠以形成过道253。由此,使得外界气流更加顺畅地进入气流通道211内,避免气流噪声的产生。

在本发明的一个具体实施例中,风机2125为径流式风机,气流通道211环绕设置于风机2125的外周。这样,气流在流动过程中可以对风机组件21的电机进行降温,提高风机组件的使用寿命。

可选地,第一风道22连接于蜗壳212的下部且位于后外桶10的后侧,第二风道23连接于蜗壳212的上部且位于后外桶10的前侧。由此,可以延长气流的流动路径,降低气流流动噪声,且可以有效对风机组件21的电机进行降温。

在本发明再一些实施例中,如图8所示,冷凝组件24包括水冷管241,水冷管241与第一风道22连接以向第一风道22通入冷水,以对第一风道22内的湿气进行冷凝。其中,水冷管241可以连接于第一风道22的上部。这样,水流可以从第一风道22的上部向下流动,对第一风道22内的水汽进行冷凝以形成冷凝水和干燥气体,冷凝水顺着第一风道22的内侧壁向下流动,汇聚于壁挂式衣物处理装置100底部的排水管排出。

可选实施例中,如图10和图11所示,冷凝组件24包括冷凝器242,冷凝器242设置于第一风道22内。冷凝器242可以对进入第一风道22内的水汽进行冷凝以形成冷凝水和干燥气体。

进一步地,冷凝组件24还可以包括:第一通风管243。第一通风管243与第一风道22连通以向冷凝器242输送冷风。由此,有效提高冷凝效果,使得汽液分离更加彻底。

在另一个可选实施例中,如图9所示,冷凝组件24还包括:第二通风管244。第二通风管244设置于风机组件21的底部向气流通道211内输送冷风。即通过冷风对气流通道211内气流进行冷凝以形成冷凝水和干燥气体。

对于壁挂式衣物处理装置100的其他构成以及操作属于本领域普通技术人员容易理解并获得的,在此不再进行赘述。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”“、底”、“内”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

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