衣物处理设备的制造方法与工艺

本申请涉及一种衣物处理设备。

背景技术：
衣物处理设备可以洗涤和/或烘干衣物，并且可以包括例如洗衣机、烘干机以及组合式洗衣烘干机。能够烘干衣物的衣物处理设备可以供应高温空气(热空气)，并且基于所采用的空气流动方法可以包括排出式衣物处理设备和循环式(冷凝式)衣物处理设备。使来自容置衣物的衣物容纳空间的空气再循环的循环式衣物处理设备可以去除从衣物容纳空间排放的空气的水分(除湿)，并且加热并将空气再次供应回到衣物容纳空间中。排出式衣物处理设备可以将加热空气供应到衣物容纳空间中并将从衣物容纳空间排放的空气排出到衣物处理设备的外部，而不是将空气再次供应回到衣物容纳空间中。在如上所述的衣物处理设备中采用的热空气供应装置可以包括从衣物容纳空间排放空气的鼓风机和加热鼓风机移动的空气的热交换器。鼓风机可以位于热交换器的前面，使得从衣物容纳空间排放的空气依次通过鼓风机和热交换器并且被再次供应到衣物容纳空间中。如果从衣物容纳空间排放的空气仅通过热交换器的一部分，衣物处理设备的热交换效率可能受到影响。

技术实现要素：
技术问题本发明的一个目的是提供一种可以实现高烘干效率的衣物处理设备。本发明的另一个目的是提供一种可以通过允许由鼓风机移动的空气通过热交换器的整体区域来实现高热交换效率的衣物处理设备。本发明的再一个目的是提供一种热空气供应单元位于容纳衣物的衣物容纳单元上方从而可使衣物处理设备的体积的增大最小化的衣物处理设备。本发明的又一个目的是提供一种可以确保自动清洁用于过滤将要供应到热交换器中的空气的过滤器单元的衣物处理设备。本发明的附加优点、目的和特征将部分在随后的说明书中加以阐述，部分对于本领域的技术人员而言，在研究了以下内容之后其内容将会变得清楚，或者可以通过实施本发明而得知。解决方案本文具体实施并宽泛描述的衣物处理设备可以包括：机壳，具有衣物口；衣物容置装置，设置在机壳中并配置为通过衣物口将衣物容置于其中；循环通道，经由衣物容置装置循环空气，包括：吸气管，将来自衣物容置装置的内部空气引导至循环通道中；排气管，将空气从空气循环通道排放回到衣物容置装置中；以及连接管，连接吸气管和排气管；热交换器，设置在连接管中；以及鼓风机，设置在热交换器和排气管之间以通过循环通道循环衣物容置装置的内部空气。循环通道可以将空气从衣物容置装置的后方区域引导至衣物容置装置的面向形成在机壳中的衣物口的前方区域。吸气管可以被连接至衣物容置装置的后部，并且排气管被连接至衣物容置装置的前部。衣物容置装置可以具有圆柱形状，并且吸气管和排气管被固定至衣物容置装置的周面的上部。衣物容置装置可以包括：圆柱形的桶，设置在机壳中并具有面向形成在机壳中的衣物口的桶开口；滚筒，可旋转地设置在桶中并配置为容置通过桶开口送入的衣物；以及垫圈，连接桶开口和衣物口以便防止洗涤水从桶渗漏。吸气管可以被固定至桶的周面的上部，并且排气管被固定至垫圈。吸气管和垫圈可以是隔振元件。吸气管的至少一部分可以由波纹管形成。热交换器可以包括：蒸发器，设置在连接管中以除湿空气；冷凝器，设置在连接管中以加热从蒸发器接收的空气；以及压缩机，设置在连接管的外部并且通过制冷剂管连接至蒸发器和冷凝器。循环通道可以被固定至衣物容置装置的周面的上部并沿穿过衣物容置装置的上部的对角线方向延伸，并且其中压缩机可以被设置在容置装置上方的循环通道与机壳之间的空间中。本文具体实施并宽泛描述的衣物处理设备可以包括：机壳，具有衣物口；衣物容置装置，设置在机壳中并配置为通过机壳中的衣物口将衣物容置于其中；循环通道，固定至衣物容置装置的上部以引导从衣物容置装置排放的空气并将空气再次供应回到衣物容置装置中；热交换器，设置在循环通道中；以及鼓风机，配置为经由衣物容置装置循环内部空气，其中循环通道可以被配置为为热交换器和衣物容置装置提供隔振。衣物容置装置可以包括：圆柱形的桶，设置在机壳中并具有面向形成在机壳中的衣物口的桶开口；滚筒，可旋转地设置在桶中并配置为通过桶开口将衣物容置于其中；以及垫圈，连接桶开口和衣物口以便防止洗涤水从桶渗漏。循环通道可以包括：吸气管，固定至桶的上周面，其中吸气管将来自桶的内部空气引导至循环通道中；排气管，固定至垫圈，其中排气管将空气从循环通道排放回到衣物容置装置中；以及连接管，连接吸气管和排气管，其中热交换器可以被设置在连接管中。吸气管和垫圈可以是隔振元件。吸气管的至少一部分可以由波纹管形成。本发明的有益效果本发明具有提供一种能够实现高烘干效率的衣物处理设备的效果。而且，本发明具有提供一种能够通过允许由鼓风机移动的空气通过热交换器的整体区域来实现高热交换效率的衣物处理设备的效果。此外，本发明具有提供一种使热空气供应单元位于容纳衣物的衣物容纳单元上方从而可使衣物处理设备的体积的增大最小化的衣物处理设备的效果。此外，本发明具有提供一种能够确保自动清洁用于过滤将要供应到热交换器中的空气的过滤器单元的衣物处理设备的效果。另外，本发明具有提供一种具有可通过控制面板被拉出的过滤器单元的衣物处理设备的效果。附图说明将参考以下附图来详细描述实施例，所述附图中相似的附图标记表示相似的元件，其中：图1为根据本文宽泛描述的实施例的衣物处理设备的透视图；图2为图1所示的衣物处理设备的侧面剖视图；图3和图4A-图4B为图1和图2所示的衣物处理设备的热空气供应装置的透视图；图5为图1和图2所示的衣物处理设备的平面图；图6和图7为图1和图2所示的衣物处理设备的过滤器装置的透视图；图8为包括图1和图2所示的衣物处理设备的杂质去除装置的平面图；图9A-图9B和图10为根据本文宽泛描述的实施例的紧固装置的透视图；图11为根据本文宽泛描述的控制器的方框图；以及图12为根据本文宽泛描述的实施例的衣物处理设备的控制方法的流程图。具体实施方式在下文中，将参考附图来详细描述示例性实施例。下文将描述的设备的构造和控制方法被提供用于示例性实施例的说明，而并不旨在限制本文宽泛描述的技术范围。可能的话，全部附图中使用相同的附图标记表示相同或相似的组成元件。如图1和图2所示，本文实施并宽泛描述的衣物处理设备100可以包括：机壳1，限定设备100的外观；衣物容纳模块或衣物容置装置，位于机壳1内并配置为将衣物容置储存于其中；以及热空气供应装置4(热空气供应模块)，配置为将热空气供应到衣物容纳模块中。机壳1可以具有：衣物口11，送入或取出衣物；以及门13，可旋转地耦接至机壳1以打开或关闭衣物口11。控制面板15可以例如在衣物口11或其它位置(视情况而定)上方被耦接至机壳1。控制面板15例如可以包括：输入装置151，用于输入控制指令以操作衣物处理设备100；以及显示装置153，用于显示衣物处理设备100的控制细节。设置在控制面板15处的输入装置151可以包括一排按钮或旋钮，并可以将接收的控制指令发送给控制器。这种控制指令可以与衣物处理设备100中预设的洗涤或烘干程序(例如，洗涤进程或烘干进程)、洗涤时间、洗涤水量、热空气的供应时间等有关。显示装置153可以显示例如经由输入装置151输入的控制指令(例如，进程名称)，并且可以在衣物处理设备100响应于接收的控制指令而工作期间提供信息(例如，剩余时间)。如果衣物处理设备100是仅具有烘干衣物功能的烘干机，衣物容纳模块可以简单地包括可旋转地容置在机壳1内的滚筒3。另一方面，如果衣物处理设备100是能够实施衣物的烘干和洗涤的设备，如图2所示，衣物容纳模块可以包括：桶2，容置在机壳1内以将洗涤水储存于其中；以及滚筒3，可旋转地容置在桶2内以将衣物储存于其中。为了便于说明，以下说明将基于包括桶2和滚筒3的衣物容纳装置。如图2所示，桶2可以具有中空圆柱形并可以被固定在机壳1内，桶开口21穿孔于其前表面以面向送入和取出衣物的衣物口11。垫圈23可以被置于桶开口21和衣物口11之间以防止储存在桶2中的洗涤水从桶2渗漏，并且还防止在滚筒3的旋转期间产生的桶2的振动传递到机壳1。因此，垫圈23可以由隔振材料(诸如橡胶)形成。桶2可以与支撑机壳1的地面平行布置，如图所示，或者可以相对于地面倾斜规定角度。在桶2相对于地面倾斜规定角度的情况下，桶2的倾斜角可以小于90度。桶2还可以包括穿孔于其周面的上部用于从桶2排放空气的空气排放孔25。空气排放孔25可以在与桶2的假想中心线A间隔开预定距离L1的位置处沿桶2的纵向形成(参见图3)。这可以在滚筒3的旋转期间使桶2的内部空气通过空气排放孔25易于从桶2排放。另外，当热空气供应装置4内部的杂质经由杂质去除装置6(其将在下文中描述)被送入桶2时，这些杂质可以沿着桶2的内周面被移动到桶2的下表面，这可以防止杂质被导入滚筒3。衣物处理设备100可以包括用于将洗涤水供应到桶2中并排放储存在桶2中的洗涤水的供水和排水装置。供水和排水装置可以包括：供水装置29，用于将洗涤水供应到桶2中；以及排水装置27，安装在桶2的底部以排放储存在桶2中的洗涤水。供水装置29可以将从外部供水水源供应的水供应到桶2中。供水装置29可以包括：供水管，连接至供水水源；以及供水阀，用于打开或关闭供水管。类似地，排水装置27可以包括：排水管，将桶2的内部与机壳1的外部连通；以及打开/关闭装置，用于打开或关闭排水管(例如，排水泵或排水阀)。滚筒3可以具有中空的圆柱形并被容置在桶2内。滚筒3可以通过安装在桶2的外部背面的驱动系统33或电机33在桶2内旋转。电机33可以包括：定子335，固定至桶2的背面；转子331，配置为经由与定子335的电磁相互作用旋转；以及旋转轴333，穿入桶2的背面以将转子331和滚筒3的背面彼此连接。滚筒3可以包括与衣物口11和桶开口21连通的滚筒开口31。因此，用户可以通过衣物口11将衣物送入到滚筒3中，并从机壳1取出储存在滚筒3中的衣物。如果衣物处理设备100能够实施衣物的烘干和洗涤，洗涤剂供应装置155可以被安装在机壳1内以储存将要被供应到桶2中的洗涤剂。洗涤剂供应装置155可以包括：储槽1551(参见图5)，呈可从机壳1拉出的抽屉形式；洗涤剂供应管1553，用于将储存在储槽1551中的洗涤剂引导至桶2中；以及储槽把手1555，位于控制面板15一侧以使用户从机壳1拉出储槽1551。水可以通过供水装置29从外部供水水源被供应到储槽1551中。因此，一旦水经由供水水源被供应到储槽1551中，储存在储槽1551中的洗涤剂可以通过洗涤剂供应管1553与水一起被供应到桶2中。如图3所示，热空气供应装置4可以包括：循环路径或循环通道41、43以及47，配置为将从桶2排放的空气引导至桶2的前表面(即桶2的面向衣物口11的一个表面)；热交换器45，布置在循环通道内；以及鼓风机49，安装以循环桶2的内部空气。循环通道可以被限定为使从桶2的后方区域排放的空气通过桶2的前表面再次送入桶2。图3示出使空气从桶2的周面的后上方部分排放并且通过桶2的周面的前上方部分送入桶2的循环通道的一个示例。循环通道可以包括：吸气管41，装配至桶2的空气排放孔25；连接管43，用于连接吸气管41和鼓风机49；热交换器45，固定至连接管43；以及排气管47，用于连接鼓风机49和垫圈23。吸气管41可以是使桶2的内部空气通过穿孔于桶2的周面的后部的空气排放孔25排放的路径。吸气管41可以由隔振材料(例如，橡胶)形成以防止在滚筒3的旋转期间产生的桶2的振动通过吸气管41传递到连接管43和热交换器45。为了更加有效地防止桶2的振动传递到连接管43和热交换器45，吸气管41可以包括波纹管。这些波纹管可以沿着整个吸气管41形成，或者可以在吸气管41的一部分(即与连接管43的耦接部)形成。热交换器45可以是热泵。在这种情况下，热交换器45可以包括蒸发器451、冷凝器453、压缩机455以及膨胀器(即膨胀阀)。蒸发器451和冷凝器453可以被固定在连接管43内，而压缩机455可以被安装在连接管43的外部。压缩机455、蒸发器451、冷凝器453以及膨胀器可以经由制冷剂管459彼此连接，并且制冷剂的循环可以通过压缩机455实现。如果热交换器45采取热泵形式，热空气供应装置4还可以包括安装在连接管43外部以支撑压缩机455的压缩机支撑元件457。例如，压缩机支撑元件457可以被安装在连接管43处以支撑压缩机455的底部。利用该构造，热空气供应装置4的循环路径41、43和47、热交换器45以及鼓风机49可以构成单个模块(即热空气供应模块)。更具体地，吸气管41、安装有热交换器45的蒸发器451和冷凝器453的连接管43、排气管47以及鼓风机49可以整体组装，而热交换器45的压缩机455可以经由压缩机支撑元件457被固定至连接管43，压缩机支撑元件457也被固定至连接管43。以模块的形式设置热空气供应装置4可以确保热空气供应装置4和机壳1的容易组装。另外，通过使用呈模块形式的热空气供应装置4，蒸发器451和冷凝器453经由制冷剂管459与压缩机455的连接可以比在机壳1内组装热空气供应装置4的各个组成元件更容易实施。在蒸发器451中，制冷剂通过从送入连接管43的空气吸收热量而蒸发。从而，蒸发器451可以实施冷却空气以及去除包含在空气中的水分(即空气的除湿和冷凝)。如上所述，随着连接管43的内部空气在通过蒸发器451时被冷凝，冷凝水可存留在连接管43中。存留在连接管43中的冷凝水可能在烘干期间无意中导入衣物。因此，衣物处理设备100还可以包括从连接管43排放冷凝水的装置。可以采用各种形状的结构从连接管43排放冷凝水。在一个示例中，可以设置将连接管43和排水装置27彼此连接的路径。在冷凝器453中，制冷剂可以被冷凝。随着在制冷剂的冷凝期间产生的热量被传递给通过冷凝器453的空气，冷凝器453可以加热通过蒸发器451的空气。如图3所示，循环路径41、43以及47可以沿桶2的上部的对角线方向布置。在这种情况下，压缩机455可以位于桶2上方的空间中的循环路径41、43和47与机壳1之间的空间中。这可以有助于桶2的周面上方的空间的有效利用，从而防止衣物处理设备100的高度或体积的增大。排气管47可以通过鼓风机49将从连接管43排放的空气引导至桶2中。排气管47的一端可以被固定至鼓风机49，而排气管47的另一端可以被连接至形成在垫圈23中的管连接孔231。为了防止在滚筒3的旋转期间产生的桶2的振动通过排气管47传递到鼓风机49或连接管43，垫圈23或排气管47的至少之一可以由隔振材料(或弹性材料)形成。鼓风机49可以位于热交换器45和排气管47之间。鼓风机49可以通过在热交换器45的后侧(朝向排气管47)产生负压，而不是通过在热交换器45的前侧(朝向吸气管41)产生正压，来使空气通过热交换器45。如图4A所示，如果鼓风机49在热交换器45的前侧产生正压以使空气通过热交换器45，连接管43的一些内部空气可容易地移动到热交换器45，但是一些空气可能不太容易移动到热交换器45。即，虽然从鼓风机49排放的大部分空气容易移动到热交换器45(如箭头B1表示的)，然而根据连接管43的形状或鼓风机49的构造，从鼓风机49排放的一些空气可能难以快速移动到热交换器45(如箭头B2表示的)。为此，在鼓风机49位于热交换器45前面以朝向热交换器45强制吹送空气(在热交换器45的前侧产生正压)的情况下，连接管43每一截面的空气流速可能根据连接管43的位置而不一致，这可导致热交换效率恶化。然而，在本文具体实施并宽泛描述的衣物处理设备100中，由于鼓风机49可以位于热交换器45和排气管47之间(使空气可以依次通过热交换器45和鼓风机49)，上述问题可以得以解决。如图4B所示，当鼓风机49位于热交换器45和排气管47之间时，在热交换器45的后侧产生负压。在热交换器45的后侧产生负压确保通过连接管43移动到热交换器45的空气在连接管43的截面具有恒定流速。因此，衣物处理设备100可具有的空气与热交换器45之间的热交换效率比通过图4A的构造实现的热交换效率高(即实现更高的烘干效率)。在连接管43被安置在桶2的周面的上部时，蒸发器451所处的空间的尺寸与冷凝器453所处的空间的尺寸可能不同。即，如图3所示，连接管43相对于蒸发器451的安装空间的高度H1可能小于连接管43相对于冷凝器453的安装空间的高度H2。如果沿桶2的纵向布置的连接管43具有恒定宽度L2，由于蒸发器451的安装空间的高度H1与冷凝器453的安装空间的高度H2之间的上述差异，任何一个组件的热交换容量可能限制另一个组件的热交换容量。为了防止上述问题，蒸发器451与冷凝器453的面积比可以在1:1.3至1:1.6的范围内。衣物处理设备100还可以包括过滤从桶2排放的空气以防止杂质(诸如棉绒)堆积在热交换器45中的过滤器装置5。如图5所示，过滤器装置5可以穿过机壳1被可分离地耦接至连接管43。为此，连接管43可以包括用于引导过滤器装置5的移动的过滤器引导件431，并且机壳1可以包括使过滤器装置5通过的过滤器分离/耦接通道157。过滤器引导件431可以将连接管43的内部与过滤器分离/耦接通道157连通。更具体地，过滤器引导件431可以包括从连接管43的外周面突出并被连接至过滤器分离/耦接通道157的部分、以及位于连接管43内部并配置为仅容置过滤器装置5的边缘的部分。如果衣物处理设备100不包括洗涤剂供应装置155，过滤器分离/耦接通道157可以被形成为穿入机壳1或穿入控制面板15。另一方面，如果衣物处理设备100包括洗涤剂供应装置155，过滤器分离/耦接通道157可以被形成为在彼此并排布置的控制面板15和洗涤剂供应单元155之间的空间中穿入机壳1。而且，过滤器分离/耦接通道157可以位于衣物口11上方。与过滤器装置5位于衣物口11下方的情况相比，这可以使用户通过较少的腰部弯曲将过滤器装置5与衣物处理设备100分离，这可以导致提高用户便利性。过滤器引导件431可以将过滤器分离/耦接通道157和连接管43彼此连接。如此，插入过滤器分离/耦接通道157的过滤器装置5可以在过滤器引导件431的协助下位于吸气管41与蒸发器451之间。如图6所示，上述过滤器装置5可以包括：主体51；以及滤框55和57，固定至主体51并分别设置有过滤器553和573。把手53可以被安装在主体51上。把手53可以被安装在过滤器分离/耦接通道157中以帮助用户容易地从机壳1拉出过滤器装置5或将过滤器装置5插入机壳1。当过滤器装置5被插入机壳1时，主体51位于过滤器引导件431中并且滤框55和57位于连接管43内部。主体51可以由弹性材料形成。如果过滤器分离/耦接通道157和连接管43并未布置成与机壳1的前表面垂直的直线，这可以使滤框55和57耦接至连接管43或与连接管43分离。即，如图5所示，在循环路径41、43和47沿桶2的上部的对角线方向布置(即连接管43位于桶2的上部的中心附近)以及过滤器分离/耦接通道157位于机壳1的前表面的横向位置(即过滤器分离/耦接通道157与桶2的上部的中心间隔开)的情况下，由弹性材料形成主体51对于使滤框55和57易于移动到连接管43中可能是必要的。这些滤框可以包括：第一框55，与主体51一体成型；以及第二框57，可旋转地耦接至第一框55，第二框57与主体51或第一框55可分离。第一框55可以包括：通孔551；第一过滤器553，安装在通孔551中以过滤空气；以及支撑肋部555，安装在通孔551中以支撑第一过滤器553。第二框57可以具有与第一框55相同的构造。因此，第二框57可以包括：通孔571；第二过滤器573，安装在通孔571中；以及支撑肋部575，安装在通孔571中以支撑第二过滤器573。第二框57可以经由铰链579被可旋转地耦接至第一框55。当第一框55和第二框57彼此重叠时，第一过滤器553和第二过滤器573可以被布置为面向彼此(以彼此重叠)。过滤器装置5还可以包括用于将第二框57固定至第一框55的框耦接部581和583。框耦接部581和583可以包括：凸台581，形成在主体51或第二框57之一处；以及容置凹口583，形成在主体51或第二框57的另一个中使得凸台581被插入容置凹口583中。图6示出凸台581被形成在主体51处而容置凹口583被形成在第二框57的外围的一个示例。如上所述的第一框55和第二框57可以由弹性材料形成。图7示出过滤器装置5的另一个实施例。根据本实施例的过滤器装置5还可以包括构成主体51的一部分的弹性支撑部59。图7举例示出弹性支撑部59是位于把手53与主体51之间的连接部的情况。当然，与图7的例示不同，弹性支撑部59可以被设置在主体51的任何位置处。例如，弹性支撑部59可以是整个主体51，可以是主体51的中心部分，或者可以是主体51与第一框55之间的连...