一种养殖水处理装置的制作方法

本发明涉及水处理技术领域，具体涉及一种养殖水处理装置。

背景技术：

目前常用的养殖用循环水主要采用两种过滤设备进行过滤处理，一种是滚筒式微滤机，其包括一端开口、另一端封口的圆筒，采用滤网包裹住圆筒开口端的周边，圆筒侧面开有圆孔，将圆筒横置于水中，使圆孔位于圆筒最上端，并使水淹没圆筒的一半，在圆筒内的水面处横向设置与圆筒外部连通的凹槽；工作时养殖水通过圆孔灌入，并经过滤网流出，污物留在圆筒内之后，通过驱动装置驱动圆筒旋转，将污物带离水面，然后在圆筒外用高压水冲洗，污物被冲洗水带入水面的槽中，冲洗水和污物一起自流排出。该圆筒式微滤机的结构复杂、造价高，其装机容量为1KW，能耗高，而且污物无法去除干净，圆筒内的水中始终残留有大部分污物，无法及时排出，污物持续积累时会恶化水质。另一种是弧形筛，即在长方形水池上设置一个弧形筛网，养殖水通过筛网之后从筛网下部流出，而污物则随小部分水流排出；也可以将该弧形筛网设计成履带式结构，通过履带式的弧形筛网将污物带离水面，然后通过反冲洗将污物排出。该弧形筛在工作过程中容易发生堵塞，使筛网容易发生腐蚀。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种养殖水处理装置，其水处理效率高，而且结构简单、成本低。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

提供一种养殖水处理装置，包括：

水池，所述水池的上端设置有进水管，所述水池邻近其底部设置有出水管；

过滤组件，所述过滤组件包括过滤筛，所述过滤筛邻近所述水池的上端设置且位于所述进水管的管口下方；

反冲洗组件，用以反冲洗所述过滤筛；

驱动组件，所述驱动组件与所述过滤组件连接，用以选择性控制所述过滤筛旋转至所述水池外。

本发明的有益效果：本发明的养殖水处理装置中，需要进行反冲洗过滤筛时，驱动组件控制过滤筛旋转至水池外，以方便使用反冲洗组件中产生的反冲洗水对过滤筛进行反冲洗，将过滤筛上截留的污物冲洗至水池外，避免污物对水池内已经过滤后的水产生污染；当反冲洗完之后，再通过驱动组件驱动过滤筛复位，继续对养殖水进行过滤处理。本发明通过采用驱动组件选择性驱动过滤筛旋转至方便反冲洗的位置，提高了养殖水处理效率及过滤水的水质。与现有技术相比，本发明的养殖水处理装置的水处理效率高，而且结构简单，成本低。

附图说明

图1为本发明实施例的养殖水处理装置过滤养殖水时(不包括驱动组件)的状态示意图。

图2为本发明实施例的养殖水处理装置反冲洗时(不包括驱动组件)的状态示意图。

图3为本发明实施例的养殖水处理装置过滤养殖水时的驱动组件的状态示意图。

图4为本发明实施例的养殖水处理装置反冲洗时的驱动组件的状态示意图。

图1至4中：

100、水池、110、进水管；120、出水管；

200、过滤组件；210、过滤筛；211、筛网、212、阻挡部；220、支架；230、固定件；

300、反冲洗组件；310、喷头；320、软管；330、电磁阀；

400、驱动组件；410、伸缩缸；411、本体；412、活塞杆；420、连杆；421、第一连杆；422、第二连杆；423、第三连杆；431、第一转轴；432、第二转轴；433、第三转轴；434、第四转轴；

500、集污槽。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1至4所示，本实施例的养殖水处理装置包括水池100、过滤组件200、反冲洗组件300以及驱动组件400，所述水池100的上端设置有进水管110，所述水池100邻近其底部设置有出水管120；所述过滤组件200包括过滤筛210，所述过滤筛210邻近所述水池100的上端设置且位于所述进水管110的管口下方，所述反冲洗组件300用以反冲洗所述过滤筛210；所述驱动组件400与所述过滤组件200连接，用以选择性控制所述过滤组件200的过滤筛210旋转至所述水池100外。当需要进行反冲洗过滤筛210时，驱动组件400控制过滤筛210旋转至水池100外，以方便使用反冲洗组件300中产生的反冲洗水对过滤筛210进行反冲洗，将过滤筛210上截留的污物冲洗至水池100外，避免污物对水池100内已经过滤后的水产生污染，且沿过滤的反方向对过滤筛210进行冲洗，可以增加清洁强度，保证清洁效果；当反冲洗完之后，再通过驱动组件400驱动过滤筛210复位，继续对养殖水进行过滤。本实施例通过采用驱动组件400选择性驱动过滤筛210旋转至方便反冲洗的位置，提高了养殖水处理效率及过滤水的质量。

与现有技术相比，本实施例的养殖水处理装置的水处理效率高，而且结构简单，成本低。

于本实施例中，过滤筛210始终位于水池100中水面的上方，以避免过滤筛210截留的污物浸泡在水中发生恶化而对过滤水产生进一步的污染。

本实施例的养殖水处理装置适用于鱼、虾等水产养殖，可以提高水产的存活率，降低养殖成本。

本实施例中的出水管120的出水可以循环至进水管110，再通过过滤筛210过滤，以进行循环使用，可节约大量水资源，以降低水产养殖的生产成本。

于本实施例中，所述反冲洗组件300包括喷头310以及与所述喷头310连通的软管320，所述喷头310通过连接件与所述过滤组件300连接，且设置于所述过滤筛210的下方。本实施例将喷头310设置于过滤筛210的下方，喷头310与过滤组件200连接，驱动组件400驱动过滤筛210旋转时，可以使喷头310随之旋转，无需通过人工进行反冲洗操作；采用硬管时，过滤筛210以及喷头310的旋转会受到限制，势必需要增加驱动组件400的能耗，本实施例采用软管320用作与喷头310连通的水管，可以方便过滤筛210以及喷头310的旋转，从而降低驱动组件400的能耗，节约成本。

喷头310设置在过滤筛210的下方有两种方式，一种是将喷头310通过连接件直接固定在过滤筛210的下方，即喷头310与过滤筛210的相对位置不变；另一种是通过活动的连接件将喷头310安装在过滤筛210的下方，连接件可携带喷头310在过滤筛210的下方移动，以增加喷头310可清洁的范围，这样的结构可以在只设置一个喷头310的情况下也能对过滤筛210的各个位置进行清洁。

喷头310的数量及水的用量不受限制，具体可以根据过滤还210的尺寸以及水质进行设计。本实施例中的喷头310的数量为两个，喷头的喷水量很小，每次反冲洗仅需0.05L水，两个喷头310间隔设置于过滤筛210的下方，以使过滤筛210上的污物完全被反冲洗水冲走。

优选地，所述水池100外邻近所述过滤组件200还设置有集污槽500，所述集污槽500位于所述过滤筛210的旋转方向的下游，且当所述过滤筛210旋转至反冲洗位置时，所述集污槽500的开口正对所述过滤筛210。集污槽500用于收集过滤筛210上反冲洗下来的污物，需要进行反冲洗时，通过驱动组件400使过滤筛210旋转至反冲洗位置进行反冲洗，使污物完全落入集污槽500中，避免污物掉落在地上或其他位置。

所述反冲洗组件300还包括用以控制所述软管320中的水流通的电磁阀330，所述电磁阀330安装于所述软管320上，所述电磁阀330处于常闭状态。由于大部分时间都在进行养殖水过滤，因此电磁阀330处于常闭状态；当过滤筛210上截留的污物达到一定量的时候才进行反冲洗，此时才需要打开电磁阀330，反冲洗水经软管320流经喷头310对过滤筛210进行反冲洗。本实施例中的反冲洗水为自来水。

作为本发明优选的实施例，所述电磁阀330的开启通过所述过滤筛210的旋转控制；当所述过滤筛210旋转至正对所述集污槽500的开口时，所述电磁阀330开启。过滤筛210旋转到位后，电磁阀自动开启，已自动进行反冲洗操作，提高了反冲洗效率，同时节约了人力成本。

本实施例中，集污槽500的底部还开设有排污管，集污槽500中的污物可以通过其自身重力由排污管排出，也可以采用排污泵排出。

具体地，本实施例中的驱动组件400包括伸缩缸410和连杆420。其中，所述伸缩缸410包括本体411以及设置于所述本体411内的活塞杆412，所述本体411通过第一转轴431固定于所述水池100外；所述连杆420包括第一连杆421、第二连杆422和第三连杆423，所述第一连杆421一端通过第二转轴432固定于所述水池100外，另一端通过第三转轴433与所述活塞杆412以及所述第二连杆422转动连接，所述第二连杆422远离所述第三转轴433的一端通过第四转轴434与所述第三连杆423的一端转动连接，所述第三连杆423的另一端与所述过滤组件200固定连接。本实施例中的伸缩缸410可以是气缸或者油缸，其内设置有活塞杆412，通过活塞杆412的伸缩运动控制连杆420的运动。更具体地，水池100外间隔设置有第一安装座和第二安装座，本体411通过第一转轴431设置于第一安装座上，第一连杆421通过第二转轴432设置于第二安装座上，其中，第二转轴432的水平高度高于第一转轴431的水平高度，且第二转轴432邻近水池100的上端设置，伸缩缸410工作时，伸缩缸410在第一连杆421的作用下沿第一转轴431的轴线转动，同时带动第二连杆422、第三连杆423分别以第三转轴433、第四转轴434的轴线为轴进行转动，从而带动过滤组件200旋转。其中，第三转轴433以及第四转轴434为非固定结构，在伸缩缸410及第一连杆421的作用下也会随之运动。

具体地，所述过滤组件200包括支架220和安装于所述支架220上的所述过滤筛210，所述支架220通过固定件230与所述第三连杆423连接，以使所述第三连杆423带动所述支架220转动。第三连杆423远离第四转轴434的一端通过固定件230与支架220固定连接，过滤筛210固定设置于支架220上，以通过驱动组件400驱动固定件230及支架220、过滤筛210同时发生旋转。旋转到位后，通过反冲洗组件300对过滤筛210进行反冲洗。

具体地，所述支架220或所述固定件230上设置有触碰杆，沿所述触碰杆转动的下游方向设置有控制所述反冲洗组件300运行的行程开关；当所述驱动组件400驱动所述支架220转动至设定角度以使过滤筛210到达反冲洗位置时，所述触碰杆按压住所述行程开关，以使反冲洗组件300中的电磁阀330开启，反冲洗水被接通，并通过喷头310喷至过滤筛210上进行反冲洗，当冲洗完成后，驱动组件400控制过滤筛210复位继续对养殖水进行过滤处理。本实施例的养殖水过滤及过滤筛210上污物的反冲洗均为自动化过程，使养殖水处理实现了智能化控制。

其中，所述设定角度为110°～135°，优选为120°，过滤筛210旋转120°后，既方便进行反冲洗操作，又能降低驱动组件400的能耗。

具体地，所述过滤筛210包括固定于所述支架220上的筛网211，所述筛网211的上端沿其边缘设置有阻挡部212，所述阻挡部212朝向远离所述水池100的池底的方向延伸。其中，筛网211中过滤孔的尺寸为微米级，可以实现养殖水中污物的100％截留，以使过滤水完全适用于水产养殖。阻挡部212的设置可以避免进水管110的进水通过筛网211时溅至过滤水中，避免过滤水的水质受到影响。

本发明中，养殖水过滤时间、反冲洗时间及其间隔时间等均可以根据实际情况设定相应的时间，以实现全自动化控制。

本实施例中，每次养殖水过滤时间为30min，即可实现将养殖水中的污物分离，随后进行反冲洗，平均每天进行24次反冲洗操作，每天反冲洗用水1.2L。

本发明的养殖水处理装置结构简单、造价低，价格为同类产品的10％不到；养殖水处理效率高，能实现100％的养殖水过滤；养殖水过滤时间短，30min内即可将污物完全分离；养殖水过滤时，截留的污物与过滤水完全分离，污物不会继续恶化分解而使水质恶化；能耗低，整个装置的装机功率仅为100W，实际运行时的平均能耗才0.28W；反冲洗用水少；运行稳定，故障率低；全自动化运行，各步骤的运行时间可按需设定。

在本说明书的描述中，参考术语“优选的实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上实施例仅用来说明本发明的详细方案，本发明并不局限于上述实施例，即不意味着本发明必须依赖上述实施例才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。