用于蒸汽设备的水处理罐筒和蒸汽设备的制作方法

本发明涉及一种用于蒸汽设备的水处理罐筒(如水软化罐筒)，该水处理罐筒具有壳体，在壳体中形成有第一流动腔室和第二流动室，其中，第一流动腔室具有针对水的入口，在第一流动腔室中布置有水处理材料，而第二流动腔室具有针对水的出口。

背景技术：

对于特定应用来说必要的是，在将水输送至蒸汽设备的蒸汽产生器之前对水进行预处理，并且尤其进行脱钙(软化)。通常，软化经由离子交换过程进行。

由US 4,814,078公知了一种用于水过滤系统的罐筒。

由EP 1 340 442 B2公知了一种具有水容器和过滤筒的饮料自动售货机。

由JP 2002-136966 A公知了一种过滤系统。

技术实现要素：

本发明的任务在于，提供一种上述类型的水处理罐筒，其具有有利的可操纵性。

该任务在上述的水处理罐筒中根据本发明通过如下方式来解决，即，在出口处布置有用于蒸汽设备的密封接管的联接壁，并且联接壁具有锥形区域，用以安放到密封接管上的锥形区域，该锥形区域形成用于贴靠在密封接管上的密封唇。

通过锥形区域实现了密封唇，其中，通过安放得到了“自动的”密闭。

呈锥形的密封唇具有自锁效应，并且由此例如防止了水处理罐筒浮起。

可以以简单的方式补偿制造公差。

得到了简单的可操纵性。不必设置附加的密封元件，如O形环或类似物。

通过根据本发明的水处理罐筒能够以简单的方式来防止将未经处理的水提供给蒸汽设备的蒸汽产生器。

水处理材料例如是离子交换材料或过滤材料(如活性炭)。

尤其地，出口具有开口轴线，开口轴线同轴于针对锥形区域的锥体轴线，其中，锥形区域背离开口轴线地变宽。由此能够以简单的方式实现呈锥形的密封唇。

有利的是，锥形区域的锥角在0.5°与4°之间的范围内，并且尤其在1°与3°之间的范围内。由此可以以简单的方式实现具有简单的可操纵性的呈锥形的密封唇。

特别有利的是，联接壁具有针对安置在密封接管上的阀的接触区域，其中，在水处理罐筒按规定地定位在密封接管上时，接触区域作用到阀上，用来打开阀。由此，例如可以将根据本发明的水处理罐筒定位在水箱中。能够实现的是，当水处理罐筒没有被定位时，阀是关闭的。由此防止了未经处理的水会到达蒸汽产生器。通过按规定定位可以实现阀的自动打开并且于是可以运送水使其穿过水处理罐筒，用以对水进行预处理。

有利的是，接触区域具有横向于出口的开口轴线定向的一个或多个壁元件。由此可以以简单的方式将相应的压力施加到阀的阀体上。

尤其地，一个或多个壁元件以相对开口轴线成至少30°，优选是至少45°并且例如至少60°的角度定向。由此可以以简单的方式经由对水处理罐筒进行安放来实现用于阀打开运动的相应的压力。

在实施例中，锥形区域安置在接触区域上，或者锥形区域安置于在其上安置有接触区域的中间区域上。由此可以以结构上简单的方式实现联接壁。

出于同样的原因而有利的，接触区域具有如下开口，该开口形成出口或流体有效地与出口连接。由此得到了构建紧凑的水处理罐筒，其能以简单的方式进行操纵。

有利的是，锥形区域的最大直径与在出口处的接触区域和锥形区域的外端部之间的竖间距之间的比例在1:2和1:1.7之间的范围内。由此例如可以以简单的方式实现具有经优化的密闭作用的阀操作。

已被证实有利的是，在出口处的接触区域与锥形区域的外端部之间的高度间距在25mm与33mm之间的范围内。由此对于阀可以使用“长”弹簧。由此可以以简单的方式补偿制造公差。“长”弹簧产生在整个密封区域上起作用的均匀的力，无论是水处理滤筒被压下多大程度都如此。在相对大的高度上能够实现均匀的弹簧力。

此外有利的是，锥形区域最大直径在21mm与21.5mm之间的范围内。由此能够实现由锥形区域形成的密封唇的较大的柔韧性。此外，对于穿过水处理罐筒的水来说，可以实现经优化的穿流速度例如为5m/h的量级，尤其是当开口经由缝隙来形成时。

在制造技术上有利的实施例中，联接壁一体式地构成。

在此可以设置的是，联接壁与第二流动腔室的器壁连接，并且尤其一体式地连接。

有利的是，第二流动腔室由下降管形成，该下降管尤其布置在第一流动腔室中，并且/或者该下降管被离子交换材料包围。尤其地，在第二流动腔室中没有布置离子交换材料。因此得到了具有经优化的预处理特性的经优化的流动引导。

此外有利的是，下降管具有同轴于出口的开口轴线的轴线。由此得到了经优化的空间利用。

在实施例中，第一流动腔室具有处理区域，其与锥形区域连接。由此能够以简单的方式制造水处理罐筒。此外实现了联接壁的一定的稳定化。

尤其地，第一流动腔室的壁区域包围联接壁，并尤其环形地包围该联接壁。由此得到了具有简单的可操纵性的水处理罐筒的紧凑的结构。

有利的是，第一流动腔室的壁区域与锥形区域或与呈锥形区域的部分区域之间形成间隙。该间隙表现为在第一流动腔室的壁区域与联接壁之间的一种类型的机械上的分离。由此能够以简单的方式实现锥形区域的弹性移位，以便优化其密封性能。

在实施例中，第一流动腔室的入口在环形区域上构成。由此得到了紧凑的结构形式。尤其地，在水处理罐筒被定位在蒸汽设备上时，环形区域朝向水箱的箱底。由此使水处理罐筒能够以简单的方式定位在蒸汽设备的水箱中。

当在环形区域上布置有针对蒸汽设备的放置区域的间距保持器时，能够以简单的方式来确保向水处理罐筒的水输送来以对水进行预处理。

在实施例中，间距保持器通过接片形成并且尤其通过间隔开的接片形成。

在此可以存在有多个间隔开的径向取向的接片。

当在环形区域中形成沿圆周方向取向并且在其间布置有接片的缝隙时，能够实现将水均匀地输入到水处理罐筒的第一流动腔室中。水可以通过缝隙流入到第一流动腔室的相应的流动腔中。经由通过接片所设定的相应的开口防止了水处理材料从第一流动腔室被洗出。

有利的是，联接壁至少在锥形区域中弹性地构造并且尤其在其全部高度上弹性地构造。由此可以实现经优化的密封作用。此外，以简单的方式补偿了制造公差。

在实施方式中设置有固定装置，当将水处理罐筒安放在密封接管上时，通过该固定装置，水处理罐筒能固定在蒸汽设备上并且能安放或能固定到蒸汽设备的密封接管上。由此得到了节省空间的结构形式。固定装置引起在水箱上或蒸汽设备的壳体上的固定。固定装置尤其引起定心。例如于是可以以简单的方式更换水处理罐筒并且尤其经由相应的总归都是存在的箱开口进行更换。在实施方式中，固定装置引起水处理罐筒的悬挂式的固定。

在实施例中，壳体具有第一端侧和相对置的第二端侧，其中，联接壁回缩地布置在壳体中，并且不探伸超过最近的端侧。由此得到了紧凑的结构。(尤其是在环形区域中的)第二端侧可以被用于将水输入(einkoppeln)到第一流动腔室中。此外可以优化地布置间距保持器，其确保用于输入的相应的流动路径不被“阻塞”。

此外，本发明还涉及一种蒸汽设备，尤其是蒸汽清洁设备，其包括水箱、密封接管和根据本发明的水处理罐筒，密封接管与泵流体有效地连接，水处理罐筒安置在密封接管上并布置在水箱中。

蒸汽设备提供由蒸汽产生器产生的蒸汽。蒸汽由流过水处理罐筒并在此通过泵来运送的预先处理过的水产生。

通过水处理罐筒在水箱中的布置方案得到了紧凑的结构形式。

水处理罐筒尤其借助固定装置相对于水箱固定。例如，固定装置引起通过阻止横向可运动性来对中。

尤其地，密封接管伸入到水箱的内部空间中。由此，当水处理罐筒布置在水箱中时，可以以简单的方式实现水处理罐筒在密封接管上的接合。

尤其地，密封接管包括管元件，管元件具有针对水处理罐筒的锥形区域来说的贴靠面并尤其圆柱形或锥形地构造。由此能够以结构简单的方式来实现密闭。能够以简单的方式在管元件上定位(箱)阀。

更特别有利的是，在密封接管上布置有阀，该阀包括能沿高度方向运动的阀体，其中，水处理罐筒的联接壁能作用到阀体上。由此能够以简单的方式实现在没有水处理罐筒的情况下关闭阀。由此防止未经处理的水从水箱到达蒸汽产生器。当水处理罐筒按规定地定位时，于是能够相应地定位水处理罐筒并且能够实现向泵或蒸汽产生器的水流涌。在此，经由水处理罐筒只有经预处理的水向蒸汽产生器流涌。

于是有利的是，在按规定将联接壁定位在密封接管上时，联接壁的接触区域作用到阀体上并且将该阀体保持在打开定位中，用以使水流向泵。由此，通过水处理罐筒定位在密封接管上可以在一定程度上自动地实现打开定位，其中，同时经由锥形区域引起密闭。

出于同样的原因而有利的是，在移除水处理罐筒时，用于使水从水箱流向泵的阀被关闭。由此以有效的方式防止了未经处理的水会到达蒸汽产生器。

有利的是，在箱底上布置有针对水处理罐筒的至少一个间距保持器。由此能够确保在水处理罐筒被定位时存在有足够的输送空间，用以使水输入到第一流动腔室中。

例如，至少一个间距保持器沿圆周方向延伸并且设置有多个间隔开的间距保持器。由此能够尤其确保水能够经由较大有效的横截面积到达第一流动腔室中。

附图说明

优选实施方式的以下描述结合附图用于详细阐述本发明。其中：

图1示出蒸汽清洁设备的实施例的俯视图；

图2示出沿根据图1线2-2的剖视图；

图3示出根据本发明的水处理罐筒的实施例的视图；

图4示出沿根据图3的线4-4的剖视图；

图5示出根据图2的蒸汽清洁设备的具有水箱和根据图3、4的定位好的水处理罐筒的区域的放大了的局部图；

图6示出根据图5的区域A的放大图；

图7示出不具有定位好的水处理罐筒的根据图5的水箱的部分区域的放大图；

图8沿方向B示出根据图7的水箱区域的俯视图；并且

图9沿方向C示出根据图3的水处理罐筒的仰视图。

具体实施方式

在图1和2中示出的且在那里用10标注的蒸汽设备的实施例包括设备底座12。在实施例中，在设备底座12上布置有后轮14a、14b。此外，在设备底座12上还布置有前轮16。

在设备底座12上布置有壳体器壁18。通过该壳体器壁18形成内部空间20，该内部空间被保护免受外部空间影响。在内部空间20中布置有蒸汽设备10的部件。

在实施例中，在壳体器壁18上在上侧22上定位有提手24。

在内部空间20中布置有水箱26。水箱被用于容纳用来产生蒸汽的水。

水箱26朝上侧22具有开口28。开口28例如是能封闭的。在实施例中，壳体器壁18在开口28的区域中具有注入料斗30，以便便于使水从上侧22注入到水箱26中。

在蒸汽设备10的内部空间20中布置有密封接管32(也参见图5至8)。水箱26具有内部空间34。该内部空间34能以水来填充。密封接管32探伸到内部空间34中。

水箱26具有箱底36。该箱底36环形地包围密封接管32。在箱底36与密封接管32之间存在有流体密封的密闭部。尤其地，密封接管32的壁38(例如参见图6)与箱底36流体密封地连接，并且尤其一体式地连接。

蒸汽设备10具有蒸汽产生器40。尤其地，蒸汽产生器40包括连续式加热器。来自水箱26的水被提供给蒸汽产生器40，其中，泵42被设置成用于将水从水箱26运送至蒸汽产生器40。

在此，密封接管32具有水引导区域44(参见图6)，其与浮子45流体有效地连接。

蒸汽设备10尤其是一种蒸汽清洁设备，其可以例如经由喷嘴送出在蒸汽产生器40中所产生的蒸汽。

蒸汽产生器40相对于水的流涌前置于水处理罐筒46。水处理罐筒46(也参见图3、4、9)被用于对向泵提供而用来向蒸汽产生器40提供的水进行脱钙(软化)。

水处理罐筒46布置在水箱26中。

水处理罐筒46(尤其参见图3和4)包括壳体48。壳体48例如具有略微呈锥形或呈圆柱形的形状。壳体48具有第一端侧50和第二端侧52。在第一端侧50与第二端侧52之间，壳体48沿轴线54延伸。

在壳体48中形成有第一流动腔室56和第二流动腔室58。

第二流动腔室58构造为下降管60，下降管沿轴线54地并尤其同轴于该轴线地定位。在该下降管60中形成有针对水的穿流腔62。该穿流腔62例如具有空心圆柱体或(被截断)的空心锥体的形状。

第一流动腔室56包围第二流动腔室58。第一流动腔室具有环形的流动腔64。

第一流动腔室56在第二端侧52的区域中具有环形区域66。在环形区域66上形成有针对水的入口68，水经由入口能够流入第一流动腔室56中的流动腔64中。在第一流动腔室56的流动腔64中布置有离子交换材料70并且尤其是相应的树脂材料，其引起对穿流的水进行脱钙。

给第一流动腔室56和第二流动腔室58配属有转送区域72，穿流第一流动腔室56并在此经脱钙的水经由该转送区域能被输入到第二流动腔室58中。在此，在第一端侧50的区域中布置有第二转送区域。

具有离子交换材料70的第一流动腔室56尤其如下这样地构造，即，使得离开水处理罐筒56的水具有0°dH的硬度。

在第一流动腔室56中的离子交换材料床(沿轴线54的方向)具有如下这样的高度，即，使得实现了在穿流水处理罐筒56的水的运送流与关于穿流流量的离子替换材料70的体积之间的相应的比例。例如，运送流在约5m/h的范围内。

在第一端侧50上，壳体进而也是第一流动腔室56和第二流动腔室58通过盖74闭合。在此可以设置的是，引起水从第一流动腔室56转送到第二流动腔室58中的转送区域72布置在盖74上。原则上也可行的是，转送区域72与盖74分开地布置在壳体48上。

第二流动腔室58没有离子交换材料70。

在实施例中，环形地包围穿流腔62的第一流动腔室56具有主流动方向，其至少大致平行于轴线54。该主流动方向在图4中通过具有参考标记76的箭头指明。在第二流动腔室58中的主流动方向78反向平行于第一流动腔室56中的主流动方向76。

第二流动腔室58具有出口80，已脱钙的(软化的)水能经由该出口排出。该出口80布置在下降管60的端部上。

出口80具有开口方向82，其同轴于轴线54。在穿流腔62中的主流动方向78平行于开口方向82。

在出口80处布置有联接壁84。联接壁84被用于将水处理罐筒46安放在密封套管32上。联接壁84在实施例中布置在第二端侧52后面，也就是说不探伸超过第二端侧52。由此，它完全布置在壳体48里面。

在实施例中，穿流腔62相对于轴线54是旋转对称的。此外优选地，流动腔64相对于轴线54是旋转对称的。此外有利地，出口80相对于轴线54是旋转对称的。

此外，联接壁84相对于轴线54旋转对称地构造。

联接壁84包括第一区域86，紧跟着该第一区域的是第二区域88和第三区域90。第一区域86与下降管60在出口80处连接，并且例如与该下降管一体式地形成。紧跟着第一区域86的第二区域88与第一区域86连接，并且例如与该第一区域一体式地连接。第三区域90紧跟着第二区域88并且与第二区域88例如一体式地连接。

第一区域86具有壁元件92，其横向于轴线54(参见图6)。该壁元件横向于开口方向82。壁元件92与开口方向82或轴线54之间的角94尤其大于30°，并且有利地大于45°。在所示的实施例中，该角94为约65°。第一区域86形成针对布置在密封接管32上的阀98的接触区域96，这将在下面作更详细的阐述。

在壁元件92中围绕轴线54地形成中央的开口100。该开口100是出口80。

第三区域90是锥形区域102。它具有相对轴线54成锥角104的锥体形状。(假想的)锥尖在此朝从第二端侧52向第一端侧50的方向地位于环形区域66的上方。锥形区域102由此朝向第二端侧52变宽。

相应的锥角104尤其在0.5°与4°之间的范围内，并且尤其在1°与3°之间的范围内。在实施例中，锥角104大约为2°。

第二区域88是中间区域，其被用于将第一区域86与第三区域90(锥形区域102)连接。也可以设置的是，锥形区域102直接与接触区域96连接。

锥形区域102具有外端部106。联接壁84在该外端部106上具有带圆形横截面的开口。根据锥角104，该开口具有比在第一区域86的相应的端部要大的直径，并且在所示的实施例中具有比第二区域88的相应的端部要大的直径。

在实施例中，外端部106相对第二端侧52回缩，也就是说在外端部106与通过第二端侧52预先给定的限界平面108之间存在有间距a。

第一流动腔室56在环形区域66上具有器壁110，其朝向联接壁84。该器壁110具有相对轴线54平行或成小锐角(例如小于10°)的主延伸方向。器壁110在此可以平行于轴线54地构造或者也可以呈锥形地构造。该器壁110通过环形接片112与联接壁84且尤其是联接壁84的第三区域90连接。环形接片112在此具有平行于轴线54的法线方向。联接壁84在环形接片112上方(朝第一端侧50的方向)具有第一流动腔室56的壁114。

在环形接片112下方(朝向第二端侧52地)，在器壁110与联接壁84的第三区域90的相应的部分之间形成间隙116。经由该间隙116，实现了在锥形区域102与器壁110之间的一定的机械上的分离。

联接壁84以第三区域90并且在此尤其以锥形区域102的位于环形接片112与第二端侧52之间的那个部分118安放在密封接管32上。

联接壁84至少在锥形区域102中弹性地构造，也就是说构造为弹簧，从而水处理罐筒46以联接壁84能力锁合地(kraftschlüssig)安放到密封接管32上。锥形区域102形成密封唇120，密封唇在水处理罐筒46按规定定位时贴靠在密封接管32上并且引起水处理罐筒46与密封接管32之间的防水的密闭。

在相应进行材料选择和规格确定时，弹簧作用尤其通过联接壁84的材料的固有弹性来实现。

通过锥形区域102，使得水处理罐筒46在安放到密封接管32上时实现了被引导。在按规定安放好水处理罐筒46时，经由锥形区域102在密闭方面实现自锁效应。浮力沿从第二端侧52向第一端侧50的方向起作用。

此外，通过锥形区域102能够补偿制造公差。

尤其具有锥形区域102的联接壁84在一定程度上表现出具有密封作用的大弹簧。

联接壁84在出口80处的第一区域86与外端部106之间的高度间距H(图6)尤其在25mm与33mm之间的范围内。锥形区域102在外端部106处的直径D(其为锥形区域102的最大直径)尤其在21mm与21.5mm之间的范围内。

此外有利的是，锥形区域102的(最大)直径D与高度间距H之间的比例在1:2与1:1.7之间的范围内。

在给定数值的情况下，“长弹簧”可以在具有相应于高度间距H的长度的锥形区域102上实现。在相应的很大的高度上可以实现均匀的弹簧力。由此，最佳地补偿了制造公差并且实现了最佳的密封作用。

通过相应很大的最大直径D可以实现密封唇120的很大的柔韧性，并且因此实现了很大的密封作用。

在所提到的值中，经优化的穿流速度可以尤其为5m/h的量级，以便使水到达期望的至0°dH的软化。

水处理罐筒46被安放在密封接管上。在水处理罐筒46的壳体48上布置有固定装置122，经由该固定装置能够通过对中来牢固地定位水处理罐筒46。固定装置122阻止了横向可运动性。

通过水处理罐筒46的该布置方案，能够以简单的方式更换该水处理罐筒。

原则上也可行的是，水处理罐筒46被固定在水箱26上。

联接壁84尤其由合适的塑料材料制成。壳体48和下降管60同样由相应的塑料材料并且尤其由与联接壁84相同的塑料材料制成。

第一流动腔室56的在环形区域66上形成的入口68在水处理罐筒46被定位在水箱26中时完全位于水箱26的内部空间34中。入口68具有多个间隔开的缝隙126(图6和9)。这些缝隙126(相对于轴线54)沿圆周方向128布置。在相邻的缝隙126之间存在有接片130，这些接片同样沿圆周方向定向。水可以经由缝隙126流入到第一流动腔室56中。接片130被如下这样地确定规格，即，没有离子交换材料70可以穿过缝隙126离开。

在实施例中，多个间隔开的缝隙126以组132的方式布置，其中，组132形成(圆)弧段。在组132中，缝隙126沿圆周方向以相应于圆弧段相对置的限界侧定向。在组132里面，缝隙126进而还有接片130平行取向。尤其地，组132相对于轴线54旋转对称地布置。

接片130在实施例中朝向第二端侧52变细。接片130具有底座134(图6)和外端部136，其中，外端部136要比底座134更靠近第二端侧52。接片130在外端部136上的宽度要比在底座134上的宽度小。在横截面中，接片130具有三角形或被截顶的三角形的形状。由此，在相邻的接片130之间的缝隙126从第二端侧52向流动腔64变细。

在接片130或缝隙126的相邻的组132之间，在环形区域66上各布置有间距保持器138。间距保持器138向下探伸出来。在实施例中，间隔开的间距保持器138相对于轴线54沿径向方向定向。

间距保持器138限制了沉入深度，联接壁84能够以该沉入深度安放到密封接管32上；当间距保持器138抵靠在箱底36上时，就到达了最大的沉入深度。

间距保持器138在此在平行于轴线54的高度上如下这样地确定规格，即，当水处理罐筒46经由间距保持器138贴靠在箱底36的上时，在入口68与箱底36之间形成间隙140(参见图6)，水能够经由该间隙从水箱26穿过入口68流入到第一流动腔室56的流动腔64中。

密封接管32(图6和7)具有针对联接壁84的锥形区域102的容纳区域142。该容纳区域142尤其被固定在箱底36上。容纳区域142尤其形成在管元件144上。容纳区域144相对于轴线146是旋转对称的。如果水处理罐筒46被固定在水箱26上和密封接管32上时，那么轴线54和轴线146就至少近似同轴。

容纳区域142圆柱形或呈锥形地构造成具有用于贴靠密封唇120的外侧。

在容纳区域上同轴于轴线146取向地安置有套筒148，套筒148尤其呈圆柱形地构造。在套筒148中布置有阀体150(图6)。该阀体150能沿一个方向/反方向152直线移动。该方向/反方向152平行于轴线146。在按规定地定位水处理罐筒46的情况下，该方向/反方向152平行于出口80的开口方向82。

阀体150具有操作头部154，其布置在套筒148外面。操作头部154如下这样地构造，即，经由该操作头部能封闭或能打开出口80。

在操作头部154与尤其环形地构造的连接壁156之间，在套筒148下方布置有弹簧158。弹簧158支撑在连接壁156和操作头部154上。弹簧以如下方式选择，即，使得它致力于让操作头部154运动离开容纳区域142。

当水处理罐筒46没有被定位在密封接管32上时，那么弹簧158挤压阀体150使其离开容纳腔142(在图6中向上面)。

套筒148具有出口160。

在实施例中，该出口160布置在管元件144里面。阀体150穿引过该出口160。出口160形成在套筒148的出口区域162上。该出口区域162的端侧164形成针对阀体150的阀座。阀体150背对操作头部154地具有针对出口区域162上的阀座的对应元件166。当该对应元件166被压向出口区域162时，阀98就被关闭，也就是说没有水能够穿流出口160。

出口160与泵42流体有效地连接。

当水处理罐筒56没有被定位在水箱26上时，弹簧158就将对应元件166挤压到出口区域162上并且使出口160关闭。由此使存在于水箱26的内部空间34中的水无法通过出口160到达泵42。阀98被关闭并且水不能从水箱26离开。

操作头部154匹配于联接壁84的接触区域96(第一区域86)地构造。经由接触区域96，能够将相应的压力抵抗弹簧158的弹簧力地施加到阀体150上并且由此能够使对应元件166抬离出口区域162。由此能够再次打开出口160并且可以将已经流过水处理罐筒46的水向泵42输送。

当水处理罐筒46按规定地定位在密封接管32上时，那么经由锥形区域102的密封唇102实现水处理罐筒46与密封接管32之间的密闭。

在按规定定位的情况下，水处理罐筒46经由其接触区域96沿从第一端侧50延伸至第二端侧52的方向挤压阀体150，由此，对应元件166被抬离出口区域162。由此，水可以从出口160离开。

阀体150如下这样地构造并且尤其具有一个或多个通道，即，经由通道于是能够使离开第二流动腔室58的穿流腔62的水(其相应地经软化)从出口80穿过套筒158从套筒148的出口160流出并且因此能够通过泵42将水运送至蒸汽产生器40。

水处理罐筒46按规定地安放在密封接管32上就打开了阀98。在此同时实现了联接壁84与密封接管32之间的密闭。

在实施例中，在密封接管32的容纳区域142上布置有一个或多个针对联接壁84的导入辅助元件168。导入辅助元件168具有斜面170，其相对于轴线146成锐角。由此形成倾斜的平面。通过设置有多个间隔开的导入辅助元件168(参照图8)能够实现联接壁84在安放到密封接管32上时进行对中。由此，能够以简单的方式实现轴线54和146的同轴取向。由此，能够再次优化密封唇120的密封作用。

在箱底32上布置有针对水处理罐筒46且尤其是针对其环形区域66的间距保持器172。该间距保持器172探伸超出箱底32。尤其布置有多个间隔开的间距保持器172。

在实施例中，间距保持器172关于轴线146沿圆周方向布置，并且例如布置在圆形线上。

间距保持器172被用于确保设置有足够的间隙140，使得水能够穿过该间隙从水箱26的内部空间34通过入口68流入到第一流动腔室56的流动腔64中。

根据本发明的水处理罐筒使用在蒸汽设备且尤其是蒸汽清洁设备中。由此，可以防止在蒸汽产生器40上生成水垢或至少减少生成水垢。在水处理罐筒46中尤其通过离子交换过程对将向蒸汽产生器40输送的水进行软化。尤其地，以非常短的中断时间就置入水处理罐筒46使其与蒸汽产生器40连接。在蒸汽设备10中，引起对向蒸汽产生器40输送的水进行预处理的水处理罐筒46定位在水箱26中。由此得到了容易的可更换性。

在实施例中可以设置的是，水处理罐筒46本身形成针对水箱26的盖。

尤其地，水处理罐筒46下沉穿过开口28并且例如通过壳体器壁18来保持。用于灌注水箱26的开口28于是也被用于将水处理罐筒46引入水箱26中。

在蒸汽设备10运行时，泵42抽取水使其通过水处理罐筒26。通过入口68(利用缝隙126)输入的水被抽取通过具有流动腔64的第一流动腔室56并实现了水软化。经由下降管60，随后在出口80处提供经预处理的水。设置有(箱)阀98，其在移除水处理罐筒46时基于弹簧158的弹簧力的作用而关闭。

在按规定定位好水处理罐筒46时，阀98被打开。相应地，泵42于是可以抽取要预处理的水使其通过水处理罐筒46。

当水处理罐筒46被安放到密封接管32上时，于是锥形区域102以其密封唇120引起在水箱26上的防水的密闭。由此确保不会有未经处理的水到达蒸汽产生器40。在出口160处仅可以提供流过具有第一流动腔室56的水处理罐筒46的水。

通过锥形区域102可以最佳地利用水处理罐筒46的横截面。提供了均匀穿流具有离子交换材料70的流动腔64。由此得到了离子交换材料70的均匀消耗并且由此再次得到了对于水处理罐筒46来说经优化的运行时间。能够实现例如为5m/h的期望的穿流速度。

逐渐呈锥形的密封唇120促使水处理罐筒46在被安放到密封接管32上时经由联接壁84的引导。实现了自锁效应，该自锁效应防止水处理罐筒46浮在水箱26中。此外，可以在一定程度上弥补制造公差。

为了防止未经处理的水会到达蒸汽产生器40，不需要另外的附加的密封元件，如O形环或类似物。密封唇120整合到水处理罐筒46中。由此，可以以简单的方式实现置入或更换水处理罐筒46。

由于在按规定置入水处理罐筒46时阀98自动打开而得到了在高运行安全性的情况下的简单的可操纵性。

附图标记列表

10 蒸汽设备

12 设备底座

14a 后轮

14b 后轮

16 前轮

18 壳体器壁

20 内部空间

22 上侧

24 提手

26 水箱

28 开口

30 注入料斗

32 密封接管

34 内部空间

36 箱底

38 壁

40 蒸汽产生器

42 泵

44 水引导区域

45 浮子

46 水处理罐筒

48 壳体

50 第一端侧

52 第二端侧

54 轴线

56 第一流动腔室

58 第二流动腔室

60 下降管

62 穿流腔

64 流动腔

66 环形区域

68 入口

70 离子交换材料

72 转送区域

74 盖

76 主流动方向

78 主流动方向

80 出口

82 开口方向

84 联接壁

86 第一区域

88 第二区域

90 第三区域

92 壁元件

94 角

96 接触区域

98 阀

100 开口

102 锥形区域

104 锥角

106 外端部

108 限界平面

110 器壁

112 环形接片

114 壁

116 间隙

118 部分

120 密封唇

122 固定装置

126 缝隙

128 圆周方向

130 接片

132 组

134 底座

136 外端部

138 间距保持器

140 间隙

142 容纳区域

144 管元件

146 轴线

148 套筒

150 阀体

152 方向/反方向

154 操作头部

156 连接壁

158 弹簧

160 出口

162 出口区域

164 端侧

166 对应元件

168 导入辅助元件

170 斜面

172 间距保持器