一种铝合金表面氧化处理工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及表面处理领域，特别是涉及一种铝合金表面氧化处理工艺。
【背景技术】
[0002]铝合金汽车配件表面氧化处理的方法常用的有化学氧化和阳极氧化，但这些处理方法在生产过程中都有大量污水排放。人们需要更环境友好的方法。
【发明内容】
[0003]本发明为了解决现有技术的问题，提供了一种过程简洁、环境友好的铝合金表面氧化处理工艺。
[0004]为了达到以上目的，本发明采用的一个技术方案是:
一种铝合金表面氧化处理工艺，其特征在于，包含如下步骤:
1)将铝合金工件置于电解槽中，再加入PH值为10?11电解液，所述电解液组成成分为硅酸盐12~13g/L、硼酸5~7g/L、氢氧化钾0.3-0.5g/L、双氧水15~20g/L、SiC0.3?0.6g/L、稳定剂0.2?0.7g/L、剩余部分为水，对工件进行电解，得到氧化膜；
2)将电解后的工件自来水冲洗2分钟，然后打磨至光滑。
[0005]本发明的有益效果是:本发明的表面处理方法创新合理，操作简单，环境友好性强，成品性能优良，值得推广。
【具体实施方式】
[0006]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0007]本说明书(包括任何附加权利要求、摘要)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0008]一种铝合金表面氧化处理工艺，其特征在于，包含如下步骤:
1)将铝合金工件置于电解槽中，再加入PH值为10?11电解液，所述电解液组成成分为硅酸盐12~13g/L、硼酸5~7g/L、氢氧化钾0.3-0.5g/L、双氧水15~20g/L、SiC0.3?
0.6g/L、稳定剂0.2?0.7g/L、剩余部分为水，对工件进行电解，得到氧化膜；
2)将电解后的工件自来水冲洗2分钟，然后打磨至光滑。
[0009]本发明的表面处理方法创新合理，操作简单，环境友好性强，成品性能优良，值得推广。
[0010]本发明并不局限于前述的【具体实施方式】。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
【主权项】
1.一种铝合金表面氧化处理工艺，其特征在于，包含如下步骤:.1)将铝合金工件置于电解槽中，再加入PH值为10?11电解液，所述电解液组成成分为硅酸盐12~13g/L、硼酸5~7g/L、氢氧化钾0.3-0.5g/L、双氧水15~20g/L、SiC0.3?0.6g/L、稳定剂0.2?0.7g/L、剩余部分为水，对工件进行电解，得到氧化膜； .2)将电解后的工件自来水冲洗2分钟，然后打磨至光滑。
【专利摘要】本发明公开了一种铝合金表面氧化处理工艺，其特征在于，包含如下步骤：1）将铝合金工件置于电解槽中，再加入PH值为10～11电解液，所述电解液组成成分为硅酸盐12~13g/L、硼酸5~7g/L、氢氧化钾0.3~0.5g/L、双氧水15~20g/L、SiC0.3～0.6g/L、稳定剂0.2～0.7g/L、剩余部分为水，对工件进行电解，得到氧化膜；2）将电解后的工件自来水冲洗2分钟，然后打磨至光滑。本发明的表面处理方法创新合理，操作简单，环境友好性强，成品性能优良，值得推广。
【IPC分类】C25D11/08
【公开号】CN105063714
【申请号】CN201510515939
【发明人】何春新
【申请人】江阴远望离合器有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年8月21日