专利名称：气缸套的表面氧化处理配方及其工艺的制作方法
技术领域：
本发明属金属热处理技术，具体涉及气缸套的表面氧化处理配方及其工艺。
经高温熔化浇铸的缸套采用常规淬火工艺后，缸套会产生裂纹甚至变形。目前，缸套厂均采用等离子技术对缸套进行处理，经等离子技术处理过的缸套，内壁残存有螺纹印迹，使缸内壁光洁度下降，这种缸套用于发动机，由于缸套带有螺纹印迹，致使一是气缸套气密性不好，影响发动机动力，二是机油喷到缸壁后活塞环刮不净缸壁上机油，必然增加了机油的消耗。
本发明的目的就是设计一种气缸套的表面氧化处理配方及其工艺，提高缸套光洁度和硬度，耐磨性、配副性能优越，延长气缸套使用寿命。
本发明的目的是这样实现的将经过清洗的缸套放入氧化池中氧化，氧化池中加入亚硝酸钠、氢氧化钠和水以1∶3.25∶5的质量比配制成温度为140℃-150℃的溶液，氧化45min，氧化后取出气缸套进行后序处理。
本发明工艺简单，操作容易，成本低廉，效果明显，表面氧化处理后的气缸套经试验测定其硬度由原来的210HB提高到550-600HV，与硼缸套相比寿命提高两倍，配副活塞寿命提高1.8倍，与激光淬火缸套相比寿命提高7.7％，配副活塞环寿命提高4.1％。
下面介绍本发明的实施方法用于工厂化处理气缸套时，其工艺流程依次为清洗→装篮→浸泡→热清洗→氧化→冷水清洗→皂化→浸油→沥干。
(1)清洗在清水中加入清洗剂配成3-5％的溶液，将气缸套放入边转动边擦洗干净气缸套各部位。
(2)装篮将清洗后的气缸套装入专用花篮，各缸套间用网板隔开稍留空隙。
(3)浸泡用清洗剂配成浓度为10％的溶液，将缸套连同花篮一起吊入温度60℃的溶液池中浸泡45min。
(4)热清洗浸泡后的缸套用行车吊入热洗池中，用水温为35℃的热流动水清洗4-5min。
(5)氧化在1.2m3的氧化池中按1L水兑入氢氧化钠650g、亚销酸钠200g的比例配成140℃-150℃的氧化液，把缸套吊入氧化45min，致使缸套的表面氧化膜的颜色为古铜色，氧化膜的厚度为0.6μm-0.8μm。
(6)冷水清洗将氧化后的缸套吊入纯清水池中，在室温下冷流动水清洗2-3min。
(7)皂化处理在皂化池中加入肥皂和水使之成为浓度5％温度40℃的皂液，冷水清洗后的缸套吊入皂化7-10min。
(8)浸油在油池中加入32#机油，升温到120℃-130℃，皂化后的缸套吊入浸油5min。
(9)沥干浸油后的缸套取出，堆放整齐，在室温中凉干即可。
本发明有以下优点
1、经过处理，缸套内外表面镀了一层膜，膜隔离了缸套与氧气、水的接触，防止锈蚀，同时表面光亮、美观。
2、经过处理，内表面软带形成松孔，储油性能好，增强润滑条件，降低了磨损，延长使用寿命。
3、经过处理，缸套水套壁受到膜层保护，不易产生结垢，散热条件好，降低了锈蚀程度和磨损。
4、经过处理，缸套内孔的润滑条件得到改善，延长了与缸套配副的活塞、活塞环的寿命。
权利要求
1.气缸套的表面氧化处理配方及其工艺，其特征是它的氧化液配方为亚硝酸钠氯氧化钠和水以1∶3.25∶5的质量比配制成温度为140℃-150℃的溶液。
2.气缸套的表面氧化处理配方及其工艺方法，其特征是它的氧化处理工艺为(1)清洗在清水中加入清洗剂配成3-5％的溶液，将气缸套放入边转动边擦洗干净气缸套各部位；(2)装篮将清洗后的气缸套装入专用花篮，各缸套间用网板隔开稍留空隙；(3)浸泡用清洗剂配成浓度为10％的溶液，将缸套连同花篮一起吊入温度60℃的溶液池中浸泡45min；(4)热清洗浸泡后的缸套用行车吊入热洗池中，用水温为35℃的热流动水清洗4-5min；(5)氧化在1.2m3的氧化池中按1L水兑入用氢氧化钠650g、亚销酸钠200g的比例配成140℃-150℃的氧化液，把缸套吊入氧化45min，致使缸套的表面氧化膜的颜色为古铜色，氧化膜的厚度为0.6μm-0.8μm；(6)冷水清洗将氧化后的缸套吊入纯清水池中，在室温下冷流动水清洗2-3min；(7)皂化处理在皂化池中加入肥皂和水使之成为浓度5％，温度40℃的皂液，冷水清洗后的缸套吊入皂化7-10min；(8)浸油在油池中加入32#机油，升温到120℃-130℃，皂化后的缸套吊入浸油5min；(9)沥干浸油后的缸套取出，堆放整齐，在室温中凉干即可。
全文摘要
一种气缸套的表面氧化处理配方及其工艺,在氧化池中加入亚硝酸钠与氢氧化钠和水以1∶3.25∶5的质量比配成的温度为140℃—150℃的溶液,将经过预处理的气缸套放入氧化池中氧化45min,氧化后取出缸套进行后序处理。本发明工艺简单、操作容易,成本低廉,效果明显,可广泛用于气缸套的表面处理。
文档编号C23C22/05GK1241647SQ9911415
公开日2000年1月19日 申请日期1999年4月9日 优先权日1999年4月9日
发明者王明泉, 张顺先, 韦斌, 郑永晴 申请人:江苏省洪泽县海珠气缸套有限公司