铝复合板的表面清洗工艺的制作方法

文档序号:4632539阅读:446来源:国知局
铝复合板的表面清洗工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种铝复合板的表面清洗工艺,包括如下步骤:1)喷淋除油清洗;2)刷洗三道;3)喷淋漂洗;4)刷洗二道;5)吸水;6)风刀吹水;7)热风烘干。本发明铝复合板的表面清洗工艺,其对铝复合板表面清洗效果好。
【专利说明】铝复合板的表面清洗工艺
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及铝复合板的表面清洗工艺。
【背景技术】
[0002]目前,铝复合板生成过程中需要进行表面清洗。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于提供一种铝复合板的表面清洗工艺,其对铝复合板表面清洗效果好。
[0004]为实现上述目的,本发明的技术方案是设计一种铝复合板的表面清洗工艺,包括如下步骤:
O喷淋除油清洗:喷淋压力0.1-0.3MPa,温度50_60°C,清洗液为水加清洗剂;喷管上的不锈钢扇形喷嘴排布对应工件从上、下方向设置前后交错排列;喷淋用泵为不锈钢卧式多级泵:流量16T/h,扬程30M,电机功率3KW ;泵出口设置5芯不锈钢过滤器,过滤精度(50 μ m,过滤喷淋液体,防止堵塞喷嘴;加热采用电加热;槽内浮油从溢流口流出至排污管后流入用户的污水池内;
2)刷洗三道;
3)喷淋漂洗:喷淋压力0.1-0.3MPa,温度50_60°C,清洗液体为自来水;喷管上的不锈钢扇形喷嘴排布对应工件从上、下方向设置前后交错排列;喷淋用泵为不锈钢卧式多级泵:流量12T/h,扬程30M,电机功率2.2KW ;
4)刷洗二道;
5)吸水:设I对可自由转动的吸水海绵辊,用于在板片进入吹水前,吸去表面大部份积
液;
6)风刀吹水:在工件上下各设置I把不锈钢风刀,风刀与板面呈一定倾斜度,通过风刀吹出的急速气流将板面水液吹净;气源风量1800立方米/小时,风压4500Pa ;
7)热风烘干:风机将外界空气送入加热箱电加热后通过吹风管吹向工件,风量1800M3/h,风压4500Pa,温度110_120°C ;烘道内高温的湿空气由抽风机吸出送入热交换器将气泵吸入的外界空气预热。
[0005]本发明的优点和有益效果在于:提供一种铝复合板的表面清洗工艺,其对铝复合板表面清洗效果好。
[0006]本工艺适用于铝复合板的表面清洗,该工艺为连续式清洗,选用清洗液为环保型铝件专用水剂清洗剂,板片通过传送辊向前移动,经喷淋除油清洗、毛刷滚刷清洗、喷淋漂洗、风刀切水、烘干处理后,零件表面无油脂灰尘等杂物。
【具体实施方式】
[0007]下面结合实施例,对本发明的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
[0008]本发明具体实施的技术方案是:
实施例1
一种铝复合板的表面清洗工艺,包括如下步骤:
O喷淋除油清洗:喷淋压力0.1MPa,温度50°C,清洗液为水加清洗剂;喷管上的不锈钢扇形喷嘴排布对应工件从上、下方向设置前后交错排列;喷淋用泵为不锈钢卧式多级泵:流量16T/h,扬程30M,电机功率3KW ;泵出口设置5芯不锈钢过滤器,过滤精度≤50 μ m,过滤喷淋液体,防止堵塞喷嘴;加热采用电加热;槽内浮油从溢流口流出至排污管后流入用户的污水池内;
2)刷洗三道;
3)喷淋漂洗:喷淋压力0.1MPa,温度50°C,清洗液体为自来水;喷管上的不锈钢扇形喷嘴排布对应工件从上、下方向设置前后交错排列;喷淋用泵为不锈钢卧式多级泵:流量12T/h,扬程30M,电机功率2.2KW ;
4)刷洗二道;
5)吸水:设I对可自由转动的吸水海绵辊,用于在板片进入吹水前,吸去表面大部份积
液;
6)风刀吹水:在工件上下各设置I把不锈钢风刀,风刀与板面呈一定倾斜度,通过风刀吹出的急速气流将板面水液吹净;气源风量1800立方米/小时,风压4500Pa ;
7)热风烘干:风机将外界空气送入加热箱电加热后通过吹风管吹向工件,风量1800M3/h,风压4500Pa,温度110°C ;烘道内高温的湿空气由抽风机吸出送入热交换器将气泵吸入的外界空气预热。
[0009]实施例2
一种铝复合板的表面清洗工艺,包括如下步骤:
O喷淋除油清洗:喷淋压力0.3MPa,温度60°C,清洗液为水加清洗剂;喷管上的不锈钢扇形喷嘴排布对应工件从上、下方向设置前后交错排列;喷淋用泵为不锈钢卧式多级泵:流量16T/h,扬程30M,电机功率3KW ;泵出口设置5芯不锈钢过滤器,过滤精度≤50 μ m,过滤喷淋液体,防止堵塞喷嘴;加热采用电加热;槽内浮油从溢流口流出至排污管后流入用户的污水池内;
2)刷洗三道;
3)喷淋漂洗:喷淋压力0.3MPa,温度60°C,清洗液体为自来水;喷管上的不锈钢扇形喷嘴排布对应工件从上、下方向设置前后交错排列;喷淋用泵为不锈钢卧式多级泵:流量12T/h,扬程30M,电机功率2.2KW ;
4)刷洗二道;
5)吸水:设I对可自由转动的吸水海绵辊,用于在板片进入吹水前,吸去表面大部份积
液;
6)风刀吹水:在工件上下各设置I把不锈钢风刀,风刀与板面呈一定倾斜度,通过风刀吹出的急速气流将板面水液吹净;气源风量1800立方米/小时,风压4500Pa ;
7)热风烘干:风机将外界空气送入加热箱电加热后通过吹风管吹向工件,风量1800M3/h,风压4500Pa,温度120°C ;烘道内高温的湿空气由抽风机吸出送入热交换器将气泵吸入的外界空气预热。
[0010]实施例3
一种铝复合板的表面清洗工艺,包括如下步骤:
O喷淋除油清洗:喷淋压力0.2MPa,温度55°C,清洗液为水加清洗剂;喷管上的不锈钢扇形喷嘴排布对应工件从上、下方向设置前后交错排列;喷淋用泵为不锈钢卧式多级泵:流量16T/h,扬程30M,电机功率3KW ;泵出口设置5芯不锈钢过滤器,过滤精度≤50 μ m,过滤喷淋液体,防止堵塞喷嘴;加热采用电加热;槽内浮油从溢流口流出至排污管后流入用户的污水池内; 2)刷洗三道;
3)喷淋漂洗:喷淋压力0.2MPa,温度55°C,清洗液体为自来水;喷管上的不锈钢扇形喷嘴排布对应工件从上、下方向设置前后交错排列;喷淋用泵为不锈钢卧式多级泵:流量12T/h,扬程30M,电机功率2.2KW ;
4)刷洗二道;
5)吸水:设I对可自由转动的吸水海绵辊,用于在板片进入吹水前,吸去表面大部份积
液;
6)风刀吹水:在工件上下各设置I把不锈钢风刀,风刀与板面呈一定倾斜度,通过风刀吹出的急速气流将板面水液吹净;气源风量1800立方米/小时,风压4500Pa ;
7)热风烘干:风机将外界空气送入加热箱电加热后通过吹风管吹向工件,风量1800M3/h,风压4500Pa,温度115°C ;烘道内高温的湿空气由抽风机吸出送入热交换器将气泵吸入的外界空气预热。
[0011]以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本【技术领域】的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.铝复合板的表面清洗工艺,其特征在于,包括如下步骤: O喷淋除油清洗:喷淋压力0.1-0.3MPa,温度50_60°C,清洗液为水加清洗剂;喷管上的不锈钢扇形喷嘴排布对应工件从上、下方向设置前后交错排列;喷淋用泵为不锈钢卧式多级泵:流量16T/h,扬程30M,电机功率3KW ;泵出口设置5芯不锈钢过滤器,过滤精度(50 μ m,过滤喷淋液体,防止堵塞喷嘴;加热采用电加热;槽内浮油从溢流口流出至排污管后流入用户的污水池内; 2)刷洗三道; 3)喷淋漂洗:喷淋压力0.1-0.3MPa,温度50_60°C,清洗液体为自来水;喷管上的不锈钢扇形喷嘴排布对应工件从上、下方向设置前后交错排列;喷淋用泵为不锈钢卧式多级泵:流量12T/h,扬程30M,电机功率2.2KW ; 4)刷洗二道; 5)吸水:设I对可自由转动的吸水海绵辊,用于在板片进入吹水前,吸去表面大部份积液; 6)风刀吹水:在工件上下各设置I把不锈钢风刀,风刀与板面呈一定倾斜度,通过风刀吹出的急速气流将板面水液吹净;气源风量1800立方米/小时,风压4500Pa ; 7)热风烘干:风机将外界空气送入加热箱电加热后通过吹风管吹向工件,风量1800M3/h,风压4500Pa,温度110_120°C ;烘道内高温的湿空气由抽风机吸出送入热交换器将气泵吸入的外界空气预热。
【文档编号】F26B21/00GK103691705SQ201310694214
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年12月18日 优先权日:2013年12月18日
【发明者】万建文, 孙健华, 钱永林, 黄海萍 申请人:常熟市天河机械设备制造有限公司
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