多边双曲面开敞式钛金复合板幕墙施工方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及幕墙施工领域，具体设及一种多边双曲面开敞式铁金复合板幕墙施工 方法。
【背景技术】
[0002] 幕墙是利用各种强劲、轻盈、美观的建筑材料取代传统的砖石或窗墙结合的外墙 工法，是包围在主结构的外围而使整栋建筑达到美观，多功能而又安全的外墙工法。简言 之，是将建筑穿上一件漂亮的外衣。幕墙范围主要包括建筑的外墙、采光顶（罩）和雨篷。 建筑幕墙cudainwall化rbuilding:有面板与支承结构体系（支承装置与支承系统） 组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力，不承担主体结构所受作 用的建筑外围护墙。宪湖市规划展示馆及博物馆工程中的展示馆，平面是一个多边形，转 角弧线连接，垂直剖面呈抛物线状，外墙面与屋面曲面连接，整个展示馆为一个多边双曲面 体，外墙采用铁金复合板幕墙。如何保证双曲面流杨效果？如何保证开敞式金属幕墙防水 功能？侣儀儘板上如何安装不能弯曲的铁金复合板？都是需要解决的难题。
【发明内容】
[0003] 为了解决上述问题，本发明提出了一种多边双曲面开敞式铁金复合板幕墙施工方 法，通过深化设计，建立一个多边双曲面体钢结构骨架模型，巧妙设计铁金复合板平面形 状，来保证多边双曲面体的弧线流杨；创新设计组合夹具，在不破坏防水层的前提下，保证 铁金板的安装质量，使多边双曲面开敞式铁金复合板金属幕墙达到理想设计效果。我公司 通过施工实践，研究开发的"多边形双曲面体钢结构施工技术"、"侣儀儘板防水质量控制技 术"、"多边双曲面铁金复合板安装技术"等，得W成功应用，不仅节约成本，节省工期，还使 结构受力更加合理，建筑外观轻巧流杨，造型新颖独特，达到设计预想。据此形成的"多边双 曲面开敞式铁金复合板幕墙施工工法"，具有科学性、合理性和可操作性，为类似工程的施 工，提供了可借鉴的依据。
[0004] 为了达到上述发明目的本发明提出了W下技术方案： 阳〇化]多边双曲面开敞式铁金复合板幕墙施工方法，其施工工艺流程：深化设计一多边 双曲面钢结构骨架系统安装一保溫隔热防水系统安装一铁金复合板系统安装；
[0006] 1深化设计：1)钢结构深化设计；2)铁金复合板深化设计；2多边双曲面钢结构骨 架系统安装：施工工艺流程：施工准备一成品运输与保护一钢结构安装、焊接一钢结构检 测一钢结构防腐；3保溫隔热防水系统安装：施工工艺流程，施工准备一压型钢板安装一吸 音棉安装一锻锋钢板安装一隔汽膜、保溫棉、防潮膜、降噪网安装一防水板安装；4铁金复 合板系统安装：工艺流程，材料设计、加工一测量放线一组合夹具安装一水平龙骨安装一斜 龙骨安装一铁金复合板安装一装饰玻璃安装。
[0007] 多边双曲面开敞式铁金复合板幕墙组合夹具，它包括点式夹具和U型槽式夹具， 点式夹具通过螺栓与U型槽式夹具连接在一起。
[0008] 所述的点式夹具包括夹板、螺栓、螺栓孔和顶板，夹板是两个上端呈半圆状夹板组 合而成，两个上端呈半圆状夹板的下端装有螺栓，两个上端呈半圆状夹板的下端之间装有 撑块，其中一个上端呈半圆状夹板下端连接在顶板中间，另一个上端呈半圆状夹板的下端 有折边，折边卡在撑块下端，顶板两边开有楠圆形螺栓孔。
[0009] 所述的U型槽式夹具包括上缘板、背板、螺栓孔和下缘板，上缘板和下缘板分别连 接在背板的上端和下端，上缘板、背板和下缘板上分别开有两个楠圆形螺栓孔。
[0010] 所述的点式夹具的顶板与U型槽式夹具的背板通过螺栓穿过楠圆形螺栓孔固定 连接一起。
[0011] 所述的多边双曲面开敞式铁金复合板幕墙组合夹具采用高强侣质制作而成。
[0012] 本发明的优点是：利用铁金复合板具用防火、隔热、断桥的特点，做幕墙的饰面 板；设置的内置防水板与铁金复合板之间形成200mm宽的空腔，空气通过开敞式板缝和百 叶窗进入空腔，保证内外空气的流动和风机的正常使用，使幕墙具用节能环保的功能；
[0013] 通过在防水板上寻找每圈弧线与直线相交的切点作为关键点，建立W关键点为主 控点的支座、横龙骨、斜龙骨、面板四道结构层的空中坐标控制网，利用关键点拉通线和精 密仪器跟踪测量复核，保证每道、每层构件安装的精确度；
[0014] 利用开敞式板缝，将竖缝做成弧线斜缝，水平缝5mm，斜缝10mm，通过精准控制板 缝的宽度尺寸，改善铁金复合板安装的拼缝质量，达到曲面流杨的视觉效果；
[0015] 创新设计高强侣质点式夹具和U型槽式夹具形成组合夹具，点式夹具夹住侣儀儘 防水板边肋，点式夹具顶板有二个楠圆孔，U型槽式夹具背板与点式夹具顶板通过二个螺栓 连接，U型槽式夹具与点式夹具可W利用楠圆孔进行±20mm水平调节W及0-30°调节，U型 槽上下两个翼缘有二个楠圆孔，铁金复合板幕墙水平龙骨安装在U型槽，水平龙骨在U型槽 内可W进行内外±20mm调节，螺栓穿过上下翼缘板和水平龙骨，将水平龙骨夹在U型槽内， 该组合夹具采用夹持方式，不破坏防水层又保证龙骨和铁金复合板安装的牢固和准确性。
【附图说明】
[0016] 图1是本发明的多边双曲面钢结构骨架Ξ维模型图。
[0017] 图2是本发明的铁金复合板幕墙Ξ维模型图。
[0018] 图3是本发明的钢剪刀撑的示意图。
[0019] 图4是本发明的直立锁边支座示意图。
[0020] 图5是本发明的防水板卡入直立锁边支座示意图。
[0021] 图6是本发明点式夹具的示意图。
[0022] 图7是本发明的U型槽夹具的示意图。
[0023] 图8是本发明的组合夹具的正视图。
[0024] 图9是本发明的组合夹具的侧视图。
[00巧]图10是本发明的铁金复合板幕墙安装分区图。
[00%]图11是本发明的±建设计轴线网作为幕墙安装基准控制网的示意图。
[0027] 图12是本发明的铁金复合板平面图的转角部位的关键点与轴线网相对位置示意 图。
[0028] 图13是本发明的点式组合夹具的安装示意图。
[0029] 图14是本发明的水平龙骨安装到组合夹具的U型槽内的示意图。
【具体实施方式】
[0030] 为了对本发明进一步说明，下面结合说明书附图来介绍：
[0031] 本发明运用Xsteel软件对多边双曲面体钢结构骨架、铁金复合板幕墙进行建模 和深化设计，分别将型钢加工成抛物线钢柱、弧形钢梁、钢剪刀撑，形成一个多边双曲面的 钢结构骨架，将铁金复合板设计成平行四边形、四边异形、平行四边形百叶板，编码加工，按 编码安装，保证多边双曲面体的流杨的效果。
[0032] 将加工的抛物线钢柱、弧形钢梁进行安装，上段钢柱顶与屋面钢构架焊接，下段钢 柱底与主体结构钢梁焊接，上下段钢柱焊接连接，钢柱中间用双拼槽钢与主体结构预埋件 拉结，四周水平钢梁与抛物线钢柱焊接，形成一个多边双曲面的弧形钢结构骨架。在弧面钢 柱间和钢柱与结构之间，安装钢剪刀撑，提高钢骨架刚度，减小变形。
[0033] 在骨架上依次安装压型钢板、吸音棉、锻锋钢板、点式直立锁边支座、隔汽膜、保溫 棉、防潮膜、降噪网、侣儀儘防水板，保证了多边双曲面开敞式幕墙的保溫、隔热、降噪、防水 的功能。
[0034] 所有通风口在内置防水板界面收边，不影响立面计装饰效果，出风口布设在风力 小的立面且在弧面的下半段，风管坡向外侧，使雨水不向风管内流，桐口上方设置100mm宽 小水沟并设置滴水线，保证幕墙防水效果。
[0035] 在防水板上寻找每圈弧线与直线相交的切点作为关键点，建立W关键点为主控点 的夹具、横龙骨、斜龙骨、面板空中坐标控制网。
[0036] 利用轴线、关键点和控制网点在防水板上标识出点式组合夹具的空中位置并安 装。点式夹具夹住防水板的肋，U型槽夹具背板与点式夹具的顶板螺栓连接，形成点式组合 夹具，水平龙骨安装在U型槽内通过螺栓夹住，斜向龙骨通过角码安装在水平龙骨外侧，铁 金复合板通过两边的角码安装在斜向龙骨外侧。
[0037] 根据空中坐标在两关键点之间拉通线控制点式组合夹具、水平龙骨、斜龙骨、面板 等完成面的平整度，利用精密仪器跟踪测量复核各层构件的水平度、间距，保证铁金复合板 幕墙各层结构的安装精确度。
[0038] 铁金复合板幕墙系统通组合夹具将荷载传给点式直立锁边支座，再通过点式直立 锁边支座将荷载传递给钢结构骨架，整个系统传力科学合理，保证了铁金复合板幕墙的安 全性和稳定性。
[0039] 本发明的施工工艺流程：
[0040] 深化设计一多边双曲面钢结构骨架系统安装一保溫隔热防水系统安装一铁金复 合板系统安装；
[0041] 1深化设计
[0042] 1. 1钢结构深化设计
[0043]运用Xsteel软件对多边双曲面体钢结构骨架进行Ξ维建模（图1)，再根据Ξ维模 型进行深化设计，深化设计抛物线钢柱、钢梁、钢剪刀撑，保证多边双曲面钢结构骨架的刚 度，减少钢结构变形。
[0044] 1. 2铁金复合板深化设计
[0045] 在外部钢结构完成后，对钢结构外形轮廓进行空间实物测量，了解外形轮廓与钢 结构模型的实际误差，深化设计铁金复合板外形尺寸和板缝，绘出铁金复合板的Ξ维模型 图（图2)编制铁金复合板加工图和材料表。
[0046] 1.3多边双曲面钢结构骨架系统安装
[0047] 1. 3. 1施工工艺流程
[0048] 施工准备一成品运输与保护一钢结构安装、焊接一钢结构检测一钢结构防腐
[0049] 1. 3. 2施工准备
[0050] 1、技术准备，组织有关人员熟悉施工图纸，领会设计意图，并对操作人员进行技 术交底。
[0051] 2、机械准备，组织落实性能良好的各种施工机械，按计划进场投入使用。
[0052] 3、劳动力准备，组织满足施工需要的各种专业队伍，对进场的劳动力进行技能考 核，确保施工队伍的有效投入。 阳05引 4、临时用电准备，现场施工用电均按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46要 求执行，实行Ξ级供电，且采用具有专用保护零线的TN-S接零保护系统。
[0054] 5、材料准备，钢结构主要钢材材质按设计图要求配料。
[0055] 6、加工制作准备，根据施工图提出材料采购计划，按设计加工图进行分批加工制 作，按型号规格分类堆放。
[0056] 1. 3. 3成品运输与保护
[0057] 1、构件出厂装运时，编制清单（包括构件名称、构件号、数量、重量等）。
[005引2、构件装运时，要根据其外形采取保护措施，避免扭曲及其它损伤。
[0059] 3、运至现场的构件，要分类堆放，并作好标识，W便组拼。
[0060] 4、装、卸车时，应有专人负责指挥，并注意安全。
[0061] 5、运输前应先验路，确定运输道路条件，规划运输路线图。
[0062] 6、运输时在构件下要垫好垫木，用倒链封好车，并将倒链与构件接触部位实施保 护措施。
[0063] 7、运输车辆如夜间进市区，要在构件尾部安装警示灯。 W64] 1. 3. 4钢结构安装、焊接 W尉 1、拼装
[0066] (1)在拼装平台上放出每根抛物线钢柱的水平投影大样并标记。
[0067] (2)根据大样架设胎架，胎架支设前必须经过