成一个空间控制网点。 阳240] 4组合夹具测量、标记 阳241] 根据空间控制网点，在防水板肋上测量出每个点式夹具的空中位置并做标记，根 据铁金复合板幕墙底部平面图，组合夹具从底部标高起排，在侣儀儘板的直立锁边的肋上， 按图纸要求的水平间距，测量出每一道组合夹具的位置并做标记，然后根据剖面图中所示 空间尺寸和标高位置，利用水准仪在防水板的转角部位，找出每道点式夹具关键点，做出组 合夹具的安装标记。在主立面将两关键点拉通线，在每条防水板的肋上做出每个组合夹具 的安装标记，两关键点间距超过20m时，在两点间增加补偿点，W防拉线下坠造成偏差，转 角弧形部位利用免棱镜激光全站仪，采用"切线平分法"进行测量，在防水板肋上做出组合 夹具的安装标记。 阳242] 1. 5. 4组合夹具安装 阳243] 1根据防水板上做出的标记位置安装点式夹具，点式夹具夹住侣儀儘防水板边肋， U型槽式夹具背板与点式夹具顶板通过二个螺栓连接形成组合夹具，U型槽式夹具与点式 夹具利用楠圆孔进行±20mm水平调节W及0-30°调节。 阳244] 2点式组合夹具按幕墙底部标高起排，按图纸要求的水平间距，安装点式组合夹具 (图13)，第一道点式组合夹具安装好后，W从下向上，先主立面，再转角部位的顺序逐道安 装点式组合夹具； 阳245] 3在点式夹具和U型槽夹具安装时，在主立面将两关键点拉通线，控制点式夹具和 U型槽夹具的完成面的空中位置，两关键点间距超过20m时，在两点间增加补偿点，W防拉 线下坠造成偏差，转角弧形部位利用激光水准仪控制，并用通线、水准仪校验组合夹具的水 平度。1.5. 5水平龙骨安装 阳246] 1水平龙骨安装顺序为先主立面，后转角部位，从下向上逐道安装。 阳247] 2根据主立面直线段与圆弧相切点定出水平龙骨完成面空间控制坐标，两切点间 拉通线，分别将水平龙骨安装到组合夹具的U型槽内，水平龙骨在U型槽内可W进行内外 ±20mm调节，校正调整好后，用钻尾螺丝暂时固定（图14)，然后再安装转角部位的弧形水 平龙骨。
[0248] 3调整水平龙骨
[0249] 通过拉通线和水准仪测量，调整水平龙骨的内外位置和水平度，校准到位后，使用 电钻在U型槽楠圆孔位置定位开孔，采用两只不诱钢对穿螺栓将水平龙骨与U型槽夹紧。阳巧0] 1. 5. 6斜龙骨安装 阳巧1] 1根据深化设计图尺寸和角度，在水平龙骨上分格出角码安装位置和角度的标记， 标记做好后开始安装角码，角码按设计角度由Ξ个不诱钢钻尾螺钉固定在水平龙骨上。 阳252] 2斜向龙骨按斜缝在上下水平龙骨之间的长度分段，每段斜龙骨安装在上下两道 角码上，每端用两个不诱钢螺丝固定。 阳巧3] 3根据龙骨完成面的空间关键点坐标，在两端关键点拉通线来控制斜向龙骨的内 外位置，骨架完成面的内外位置在切线点做好标记，用水准仪复核标高。
[0254] 4斜龙骨安装顺序，先安装主立面，再安装转角部位，由下向上安装，与屋面弧形连 接部位准确控制折点处的标高。 阳巧5] 1. 5. 7铁金复合板安装 阳巧6] 1铁金复合板的安装顺序，先主立面，后转角，由下向上最后在屋面收尾，同一标高 位置从两端向中间安装。 阳巧7] 2铁金复合板安装先从主立面底排开始安装，从主立面两端关键点拉出铁金复合 板完成面上、下端通线，根据铁金复合板尺寸和板竖缝宽度在斜龙骨标出上下两端的角码 的位置线，将铁金复合板按上下控制线、角码位置线在对角线位置用钻孔螺钉临时固定在 斜龙骨上，两端第一块铁金复合板标高、坐标、完成面位置校准合格后，将两侧其它角码用 螺钉梓紧，然后由两端向中间依次按板竖缝宽度安装铁金复合板，第一道铁金复合板安装 完成后，由下向上逐道安装。 阳巧引主立面铁金复合板安装完成后，安装转角部位铁金复合板，该部位的铁金复合板 为尺寸不统一的四边形异形板，需按深化设计图中的编号由下向上逐道安装。 阳巧9] 3安装时，按每道铁金复合板的完成面空间关键点标高、坐标，从两端的关鍾点拉 通线和卷尺，W及调整斜龙骨的内外位置等措施控制铁金复合板定位，借助红外线水准仪 来进行复核，控制铁金复合板平面的平整度、水平板缝水平度，竖向斜缝的弧度。
[0260] 4铁金复合板安装调整后，采用不诱钢钻尾螺丝将铁金复合板两侧角码固定在斜 龙骨上。 阳％1] 1.5. 8施工检测 阳％2] 1钢结构骨架完成后，对钢结构骨架的外轮廓进行测量复核，将测量的数据建立空 间坐标网，并与钢结构模型图校对，检验钢结构骨架与模型间的误差。 阳％3] 2、对焊缝进行探伤检测。
[0264] 3侣儀儘防水板安装完成后，对侣儀儘板的外轮廓进行测量复核，将测量的数据建 立空间坐标网，并与铁金复合板模型图校对，检查侣儀儘板外轮廊与模型之间的空隙是否 满足铁金复合板的安装精度要求。
[02化]3铁金复合板安装完成后，对铁金复合板的外轮廊、板缝、平整度进行测量复核，将 测量的数据建立空间坐标网，与铁金复板模型图校对，复核外轮廓与模型间的误差，根据数 据判断整体结构的累计变形量。 阳％6] 应用实例 阳％7] 应用实例一：宪湖市规划展示馆及博物馆阳268] 1工程概况
[0269] 宪湖市规划展示馆及博物馆，建筑面积为45041nf，展示馆四层造型为多边形双 曲面体，外墙立面从标高2. 45m至屋面为铁金复合板幕墙，铁金复合板幕墙面积约5045m% 铁金复合板幕墙施工时间2012年12月20日至2013年12月10日； 阳270] 应用'障况 阳271] 运用建模和深化设计，分别将型钢加工成抛物线钢柱、弧形钢梁，形成一个多边双 曲面的弧形钢结构骨架，深化设计铁金复合板的形状、板缝形式，保证多边双曲面的曲面流 杨的外观效果。 阳272] 在骨架上依次安装压型钢板、吸音棉、锻锋钢板、点式直立锁边支座、隔汽膜、保溫 棉、防潮膜、降噪网、侣儀儘防水板，保证了多边双曲面开敞式幕墙的保溫、隔热、降噪功能。 阳273] 创新设计点式组合夹具，采用夹持的安装方法，不破坏防水板又保证幕墙安装牢 固方便。 阳274] 通过在侣儀儘板外立面上寻找每圈各层关键点的空中坐标，建立了支座、横龙骨、 斜龙骨、面板四层空中控制网，利用全站仪、激光水平仪、测距仪等精密仪器跟踪测量复核， 保证每道、每层构件安装的精确度，有效保证多边双曲面开敞式铁金复合板幕墙的安装质 量，展现出建筑物精致、典雅、富有时代气息的建筑效果。 阳275] 应用实例二：吉林文化艺术馆 阳276] 工程概况 阳277] 吉林文化艺术馆位于解放大路与民主大街交汇处，地下一层，地上Ξ~五层，框架 结构，建筑面积47082m%高度32m。建筑物由六个大小不等半圆台相贯而成，外墙、屋面采 用开敞式铁金复合板幕墙和玻璃幕墙二种形式。 阳27引铁金复合板拼装施工时间：2010年10月2日至2011年10月30日。 阳2巧]应用'障况 阳280] 在主体结构施工完成，在每个圆台钢结构模型上进行铁金复合板排版深化设计， 确定板块形状尺寸、并编号加工，在钢结构骨架上，依次完成保溫隔热防水层结构施工，再 进行铁金复合板安装，安装从一个圆台开始按顺时针方向依次安装铁金复合板，每个圆台 从内侧向外侧安装，最后进行两端收边，有效控制表面铁金复合板的拼装精度，达到曲面 流杨的效果。
【主权项】
1.多边双曲面开敞式钛金复合板幕墙施工方法，其特征在于以下步骤：深化设计一多 边双曲面钢结构骨架系统安装一保温隔热防水系统安装一钛金复合板系统安装； 所述的钛金复合板系统安装工艺流程是：材料设计、加工一测量放线一组合夹具安装 -水平龙骨安装一斜龙骨安装一钛金复合板安装一装饰玻璃安装。 A材料设计、加工 1) 组合夹具设计 创新设计高强铝质点式夹具和U型槽式夹具，点式夹具顶板有二个椭圆孔，U型槽式夹 具的背板、上、下翼板各开二个椭圆形螺栓孔；U型槽式夹具背板与点式夹具顶板通过二个 螺栓连接形成组合夹具； 2) 龙骨加工 水平龙骨按不同标高位置的平面形状、尺寸进行切割，按不同转角的弧度将水平龙骨 加工成弧形水平龙骨，同时做好编码标识； 斜向龙骨按上下水平龙骨之间的斜缝长度进行切割，同时做好编码标识，将同一立面 横向和斜向龙骨搭配好； 3) 钛金复合板加工 (1) 钛金复合板是由面层钛金板、中间层非燃矿物填充芯、底层不锈钢板三种材料组合 而成； (2) 按设计模型尺寸将钛金复合板加工成平行四边行、异形四边形板、百叶板； (3) 钛金复合板加工按安装顺序，先加工主立面平行四边行板，后加工转角异形四边形 板，并按模型编号加工标识； (4) 切割方法 用龙门剪床按设计图的下料尺寸来切割钛金复合板，间隙必须小于（0.04-0. 1mm)，降 低剪板对边的下垂，然后将切割好的钛金复合板正面朝下固定在台板上； (5) 开槽方法是去除表皮，然后开槽芯，再拆弯； B测量放线 1) 建立精确空间控制网 双曲面体的每一层平面从上到下按抛物线轨迹逐层变小，每个平面又是由多个直线段 和不规则圆弧单元拼接而成的，必须合理布设控制点，建立一个整体的空间控制网，并将每 一整块曲面大单元幕墙的精确位置予以确定； (1) 根据土建主体施工所提供的基准点（三个以上），将幕墙每一道水平龙骨平面与曲 面交接切点作为关键点，并用钢丝线将关键点连接起来，形成从内到外的组合夹具、横向龙 骨、斜龙骨、钛金复合板等四层外轮廓空间控制网，空间控制网与三维图吻合； (2) 由于某些面关键点的距离相对过大，而幕墙结构倾斜较大，测量时钢丝线会下坠， 在安装幕墙支座、龙骨时易出现偏差，因此当两个关键点距离超过20m时，中间设置辅助 点，进行补偿修正； (3) 针对钢丝线长距离测量容易下坠的现象，使用红外线仪器进行校正，激光测距仪测 距，然后测量控制点之间的相对数据来验证测设点是否满足施工控制的精度要求，对控制 点逐一进行复测； 2) 测量放线 (1) 复核结构标高线的正确性，以土建的提供的标高为基准，利用水准仪和其他辅助工 具复核土建标高的正确性；如发现土建标高不准确，则另作标记，并应有"幕墙专用"的标 识； (2) 现场放线，将土建设计轴线网作为幕墙安装基准控制网，并将控制轴线用墨斗线 直接弹于水泥地面，在地面上标注关键点网格线，以及关键点网格线与轴线的相对位置尺 寸； 3)建立空间控制网 (1) 根据建模图绘制每道钛金复合板安装起止位置平面轮廓线，在剖面图中应用作图 法确定每道钛金复合板安装位置和起止标高； (2) 根据每道钛金复合板平面图找出每个转角部位弧线与直线相交的切点，作为关键 点，将各直线与圆弧相交切点在轴线控制网上标出来，同一转角部位的上下相交切点在同 一垂直面上，所有转角部位的相交切点和上下端点形成一个空间控制网点； 4)组合夹具测量、标记 根据空间控制网点，在防水板肋上测量出每个点式夹具的空中位置并做标记，根据钛 金复合板幕墙底部平面图，组合夹具从底部标高起排，在铝镁锰板的直立锁边的肋上，按图 纸要求的水平间距，测量出每一道组合夹具的位置并做标记，然后根据剖面图中所示空间 尺寸和标高位置，利用水准仪在防水板的转角部位，找出每道点式夹具关键点，做出组合夹 具的安装标记；在主立面将两关键点拉通线，在每条防水板的肋上做出每个组合夹具的安 装标记，两关键点间距超过20m时，在两点间增加补偿点，以防拉线下坠造成偏差，转角弧 形部位利用免棱镜激光全站仪，采用"切线平分法"进行测量，在防水板肋上做出组合夹具 的安装标记； C组合夹具安装 1) 根据防水板上做出的标记位置安装点式夹具，点式夹具夹住铝镁锰防水板边肋，U 型槽式夹具背板与点式夹具顶板通过二个螺栓连接形成组合夹具，U型槽式夹具与点式夹 具利用椭圆孔进行±20mm水平调节以及0-30°调节