双曲面幕墙铝板沿口的制造方法
【专利摘要】本发明涉及幕墙铝板生产设备领域，特别是一种双曲面幕墙铝板沿口机，包括衍架和压沿模具，所述压沿模具分为阳模和阴模，所述阳模和阴模分别固定在上转轴和下转轴上，所述上转轴和下转轴的两端分别设置在衍架上；所述下转轴固定在所述衍架上，所述下转轴与电机传动连接；所述上转轴的两端套装在滑块上，所述滑块与滑道配合安装，所述滑道设置在所述衍架上并与上转轴相互垂直；所述滑块的一侧与丝杠的一端配合安装，丝杠的另一端穿出所述滑道并固定有手轮。采用上述结构后，生产出的幕墙铝板也会相应地形成一定的曲面，满足幕墙安装时的使用；而本设备的结构简单，成本不高，生产效率高，适宜大力推广。
【专利说明】双曲面幕墙f吕板沿口机
【技术领域】
[0001]本发明涉及幕墙铝板生产设备领域，特别是一种双曲面幕墙铝板沿口机。
【背景技术】
[0002]近年来，随着对建筑外观效果、防水性能及节能性能的要求不断提高，幕墙由，于其采光性好、外观美观、视觉效果好，在建筑领域被广泛应用。不同的建筑结构为了美观个性化，经常会有不规则设计，特别是一些具有一定弧度的设计，而在这些不规则的地方安装幕墙，现有技术生产出的铝板，如图5所示，是无法实现的。
[0003]实用新型CN202894038U公开了一种锥形钢板自动压制模具，该模具包括上模具和下模具，上模具上设置有凸出的锥形冲头，下模具上设置有与锥形冲头匹配的锥形冲模；还包括液压伸缩杆，液压伸缩杆的两端分别与上模具和下模具固定连接，液压机驱动上模具在液压伸缩杆上做往复运动。通过液压伸缩杆的调节来实现上模的冲压过程，尽管该现有技术能实现更高精度的钢板冲压，然而对于不同曲度或者不同形状的冲压效果，就无法在同一设备上实现，使得机器的适用范围过小，不宜大力推广。
【发明内容】
[0004]本发明需要解决的技术问题是提供一种双曲面幕墙铝板沿口机，该设备能进行不同曲度的双曲面幕墙铝板的生产，满足幕墙安装的多样性要求，使得幕墙的外形更美观。
[0005]为解决上述的技术问题，一种双曲面幕墙铝板沿口机，包括衍架和压沿模具，所述压沿模具分为阳模和阴模，所述阳模和阴模分别固定在上转轴和下转轴上，所述上转轴和下转轴的两端分别设置在衍架上；所述下转轴固定在所述衍架上，所述下转轴与电机传动连接；所述上转轴的两端套装在滑块上，所述滑块与滑道配合安装，所述滑道设置在所述衍架上并与上转轴相互垂直；所述滑块的一侧与丝杠的一端配合安装，丝杠的另一端穿出所述滑道并固定有手轮。
[0006]进一步的，所述下转轴的两侧设有左过渡辊和右过渡辊，左过渡辊和右过渡辊的两端分别设置在所述衍架上，所述左过渡辊和右过渡辊与所述下转轴方向平行。
[0007]更进一步的，所述左过渡辊与下转轴、右过渡辊和下转轴通过链条传动连接；所述左过渡辊与电机传动连接。
[0008]更进一步的，所述左过渡辊和右过渡辊的两端套装在滑块上，所述滑块与滑道配合安装，所述滑道水平设置在所述衍架上；所述滑块的一侧与丝杠的一端配合安装，丝杠的另一端穿出所述滑道并固定有手轮。
[0009]采用上述结构后，转动手轮调整上下转轴之间即调整阳模和阴模之间的距离后，电机带动下转轴转动，幕墙铝板从衍架的一侧进入，在阳模和阴模之间成型，而由于阳模和阴模之间为有弧度结合，则生产出的幕墙铝板，也会相应地形成一定的曲面，满足幕墙安装时的使用；而本设备的结构简单，成本不高，生产效率高，适宜大力推广。【专利附图】
【附图说明】
[0010]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明。
[0011]图1为本发明双曲面幕墙铝板沿口机的主视图；
[0012]图2为本发明双曲面幕墙铝板沿口机的侧视图；
[0013]图3为本发明压沿模具第一种实施方式的结构示意图；
[0014]图4为本发明压沿模具第二种实施方式的结构示意图；
[0015]图5为现有技术生产出的幕墙铝板；
[0016]图6为本发明设备生产处的双曲面幕墙铝板的截面图。
[0017]图中:1为衍架，201为阳模，202为阴模，301为上转轴，302为下转轴，4为滑块，5为滑道，601为左过渡棍,602为右过渡棍,7为链条,8为电机，，9为丝杠，10为手轮
【具体实施方式】
[0018]如图1及图2所示，一种双曲面幕墙铝板沿口机，包括衍架I和压沿模具，所述压沿模具分为阳模201和阴模202，所述阳模201和阴模202分别固定在上转轴301和下转轴302上，所述上转轴301和下转轴302的两端分别设置在衍架I上，所述下转轴302与电机传动连接；所述下转轴302固定在所述衍架I上，所述上转轴301的两端套装在滑块4上，所述滑块4与滑道5配合安装，所述滑道5设置在所述衍架I上并与上转轴301相互垂直，所述滑块5的一侧与丝杠9的一端配合安装，丝杠9的另一端穿出所述滑道5并固定有手轮10。
[0019]如图3所示，压沿模具外形的第一种实施例中阴模202的形状为马鞍形，而阳模201为与马鞍形配合扁球形。这样，幕墙铝板从衍架I的一侧进入，在阳模201和阴模202之间成型，则生产出的幕墙铝板也会相应地形成一定的曲面，满足幕墙安装时的使用。
[0020]如图4所示，压沿模具外形的第二种实施例中阳模201的形状为橄榄球形，而阴模202为与橄榄球形配合的长马鞍形。这样，幕墙铝板从衍架I的一侧进入，在阳模201和阴模202之间成型，则生产出的幕墙铝板也会相应地形成一定的曲面，满足幕墙安装时的使用。
[0021]当然，本发明的压沿模具也可以是各种形状的阴阳结合的模具，平面铝板经过之后产生一定的曲度，这样的变换均落在本发明的保护范围之内。
[0022]使用前，转动手轮10调节丝杆9带动滑块5向上或者向下运动，即调节上转轴301和下转轴302之间的距离，从而调节阳模201和阴模202之间的距离；电机带动下转轴302转动，幕墙铝板从衍架I的一侧进入，在阳模201和阴模202之间成型，而由于阳模201和阴模202之间为有弧度结合，则生产出的幕墙铝板也会相应地形成一定的曲面，如图6所示，满足幕墙安装时的使用。而通过手轮10和丝杆9调节上转轴301和下转轴302之间的距离，即可以调节阳模201和阴模202之间的距离，那么就可以得到不同曲度的双曲面幕墙铝板，提供了产品的多样性，使得设备具有更大的实用性。
[0023]本实施例中，所述下转轴302的两侧设有左过渡辊601和右过渡辊602，左过渡辊601和右过渡辊602的两端分别设置在所述衍架I上，所述左过渡辊601和右过渡辊602与所述下转轴302方向平行。幕墙铝板从衍架I的一侧进入时，先通过过渡辊；加工好的幕墙铝板从衍架2的另一侧运出时，也会先通过过渡辊；过渡辊的安装设计，优点在于使得铝板在压沿模具上进行曲面加工时，两侧有一个支撑的力，同时还给铝板预先加工出了一定的曲度，使得分工序衔接得更紧凑，提高了工作效率。
[0024]更进一步的，所述左过渡辊601与下转轴302、右过渡辊602和下转轴302通过链条7传动连接；所述左过渡辊602与电机8传动连接。左过渡辊601和右过渡辊602都跟下转轴302的一端都设有齿轮，且都通过链条7传动连接，则左过渡辊601、下转轴302、右过渡辊602是同步转动的，节省空间和动力的同时使得幕墙铝板的加工过程更紧凑，提高了生产效率。
[0025]更进一步的，所述左过渡辊601和右过渡辊602的两端套装在滑块4上，所述滑块4与滑道5配合安装，所述滑道5水平设置在所述衍架I上；所述滑块5的一侧与丝杠9的一端配合安装，丝杠9的另一端穿出所述滑道5并固定有手轮10。旋转手轮10通过丝杆9调节滑块4在滑道5上运动，即调节了左过渡辊601和右过渡辊602之间的距离，适应了不同尺寸幕墙铝板的过渡，提高设备对产品的适应性。
[0026]以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种双曲面幕墙铝板沿口机，其特征在于:包括衍架和压沿模具，所述压沿模具分为阳模和阴模，所述阳模和阴模分别固定在上转轴和下转轴上，所述上转轴和下转轴的两端分别设置在衍架上； 所述下转轴固定在所述衍架上，所述上转轴的两端套装在滑块上，所述滑块与滑道配合安装，所述滑道设置在所述衍架上并与上转轴相互垂直；所述滑块的一侧与丝杠的一端配合安装，丝杠的另一端穿出所述滑道并固定有手轮。
2.根据权利要求1所述的双曲面幕墙铝板沿口机，其特征在于:所述下转轴的两侧设有左过渡辊和右过渡辊，左过渡辊和右过渡辊的两端分别设置在所述衍架上，所述左过渡辊和右过渡辊与所述下转轴方向平行。
3.根据权利要求2所述的双曲面幕墙铝板沿口机，其特征在于:所述左过渡辊与下转轴、右过渡辊和下转轴通过链条传动连接；所述左过渡辊与电机传动连接。
4.根据权利要求2所述的双曲面幕墙铝板沿口机，其特征在于:所述左过渡辊和右过渡辊的两端套装在滑块上，所述滑块与滑道配合安装，所述滑道水平设置在所述衍架上；所述滑块的一侧与丝杠的一端配合安装，丝杠的另一端穿出所述滑道并固定有手轮。
【文档编号】B21D5/00GK103978072SQ201410220411
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年5月22日 优先权日:2014年5月22日
【发明者】孙国培, 高亚峰 申请人:常州后肖灯饰有限公司