一种铝塑板切板的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种铝塑板切板机。包括固定架和刀片，固定架包括固定板和一号固定支架，一号固定支架设置在固定板的两侧，在固定架边设置有圆形轨道，圆形轨道上滑动连接有支撑件，支撑件上开设有一号通孔，一号通孔内设置有一号弹性组件，一号弹性组件端部连接有二号固定支架，二号固定支架连接刀片，在固定板上开设有若干个二号通孔，并设置有与二号通孔相匹配的压杆穿过二号通孔，压杆的侧面上设置有挡块，挡块位于固定板下方，挡块与固定板之间设置有二号弹性组件，压杆上还开设有三号通孔，并设置有与三号通孔相匹配的档杆。本实用新型能够固定住需要切割的板材，且切割方便，不需要旋转和重复整理板材，工作效率高。
【专利说明】一种铝塑板切板机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种铝塑板切板机。
【背景技术】
[0002]切板机，顾名思义就是用来切割板材的装置，板材在制作过程中，往往在板材的侧边较为粗糙，这部分粗糙的地方需要采用装置进行切割，从而使板材能够进入到下一道工序。
[0003]在目前常用的一些切板机中，有些只能够一块一块的切板，这样工作效率很低；而有些可以叠加一起切割，但是由于板材需要切割的侧边不止一个侧边，而且每块板材需要切割的侧边均不相同，因此切割需要频繁的旋转板材的位置，每次旋转板材便需要整理对齐所有板材，十分麻烦，同样工作效率低。
【发明内容】
[0004]本实用新型针对现有技术不足，提供一种铝塑板切板机，其能够固定住需要切割的板材，且对板材不同侧边切割方便，不需要旋转和重复整理板材，工作效率高。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决:一种铝塑板切板机，包括固定架和刀片，所述固定架包括固定板和一号固定支架，所述一号固定支架设置在所述固定板的两侧，在所述固定架边设置有圆形轨道，所述圆形轨道上滑动连接有支撑件，所述支撑件上开设有一号通孔，所述一号通孔内设置有一号弹性组件，所述一号弹性组件端部连接有二号固定支架，所述二号固定支架连接所述刀片，在所述固定板上开设有若干个二号通孔，并设置有与所述二号通孔相匹配的压杆穿过所述二号通孔，所述压杆的侧面上设置有挡块，所述挡块位于所述固定板下方，所述挡块与所述固定板之间设置有二号弹性组件，所述压杆上还开设有三号通孔，并设置有与所述三号通孔相匹配的档杆。使用时，先将档杆往上拉，使所有压杆被拉起，同时二号弹性组件收缩，然后将需要切边的板材重叠整理后放在固定板下方，再将档杆慢慢松掉，使压杆受到二号弹性组件的伸张力，压杆逐渐的接触并固定住需要切边的板材，然后依靠圆形轨道，将刀片移动到需要切割的位置，将刀片往下按压进行切割，板材一侧边切割完毕之后，再移动刀片的位置，对板材的另外侧边进行切割，从而只需要依靠圆形轨道移动刀片的位置进行切割板材即可，不再需要转动重复整理板材，切割完毕后，将档杆拉起，取出切割完毕的板材即可。
[0006]上述技术方案中，所述刀片相对称的设置有两个二号固定支架，每个所述二号固定支架均配套设置有所述一号弹性组件和所述支撑件，且所述支撑件均设置在所述圆形轨道内。使刀片在切割板材的时候，受力更加均匀，防止刀片切割板材的时候，支撑件被按压处圆形轨道，保证装置使用的稳定性。
[0007]上述技术方案中，所述压杆的端部设置有海绵层，且在所述海绵层外套设有保护套。设置海绵层能够使压杆对板材产生的力进行缓冲，并且增设保护套，避免压杆损坏板材表面。
[0008]上述技术方案中，所述刀片上方设置有手柄。设置手柄增大了与操作者的接触面积，在刀片切割板材的时候省力，提升工作效率。
[0009]上述技术方案中，所述二号固定支架的直径与所述一号通孔的直径相匹配。保证刀片在切割板材时，一号弹性组件上下移动时不会产生偏移，一号弹性组件发生偏移会导致一号弹性组件的损伤，从而保证一号弹性组件在使用过程中不会被损坏。
[0010]本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果:本实用新型能够固定住需要切割的板材，且对板材不同侧边切割方便，不需要旋转和重复整理板材，工作效率高。刀片在切割板材的时候，受力均匀，防止刀片切割板材的时候，支撑件被按压处圆形轨道，保证装置使用的稳定性。设置海绵层能够使压杆对板材产生的力进行缓冲，并且增设保护套，避免压杆损坏板材表面。设置手柄增大了与操作者的接触面积，在刀片切割板材的时候省力，提升工作效率。刀片在切割板材时，一号弹性组件上下移动时不会产生偏移，一号弹性组件发生偏移会导致一号弹性组件的损伤，从而保证一号弹性组件在使用过程中不会被损坏。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型示意图。
[0012]图2为本实用新型固定板俯视图。
[0013]图3为本实用新型支撑件示意图。
[0014]图4为本实用新型压杆示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述:参见图1-4，一种铝塑板切板机，包括固定架I和刀片2，所述固定架I包括固定板11和一号固定支架12，一号固定支架12包括两根相互垂直的直杆，所述一号固定支架12设置在所述固定板11的两侧，一号固定支架12起到支撑固定固定板11的作用。
[0016]在所述固定板11上开设有若干个二号通孔6，并设置有与所述二号通孔6相匹配的压杆7，压杆7穿过所述二号通孔6，在压杆7的侧面上设置有挡块71，所述挡块71位于所述固定板11下方，所述挡块71与所述固定板11之间设置有二号弹性组件72，所述压杆7上还开设有三号通孔73，三号通孔73位于固定板11上方，并设置有与所述三号通孔73相匹配的档杆8，档杆8穿过三号通孔73将压杆7固定住，档杆8 一方面使压杆7不会因二号弹性组件72的影响而穿出二号通孔6，起到定位作用，另一方面一根档杆8同时穿过同一直线上的所有压杆7上开设的三号通孔73，方便了压杆7的上下移动，在压杆7上下移动时，只需要拉起档杆8，便能够同时拉起全部同一直线上的所有压杆7，方便、省力。
[0017]所述压杆7的端部设置有海绵层，且在所述海绵层外套设有保护套。设置海绵层能够使压杆7对板材产生的力进行缓冲，并且增设保护套，避免压杆7损坏板材表面。
[0018]在所述固定架I边设置有圆形轨道3，固定架I为圆形轨道3内。所述圆形轨道3上滑动连接有支撑件4，优选的设置相对称的两个支撑件4，使刀片2在切割板材的时候，受力更加均匀，防止刀片2切割板材的时候，支撑件4被按压处圆形轨道3，保证装置使用的稳定性。
[0019]所述支撑件4上开设有一号通孔41，所述一号通孔41内设置有一号弹性组件42，一号弹性组件42 —端固定在一号通孔41内底面上，另一端连接有二号固定支架5，二号固定支架5也包含相互垂直的两个直杆，所述二号固定支架5连接所述刀片2。所述刀片2上方设置有手柄21。设置手柄21增大了与操作者的接触面积，在刀片2切割板材的时候省力，提升工作效率。
[0020]所述二号固定支架5的直径与所述一号通孔41的直径相匹配。保证刀片2在切割板材时，一号弹性组件42上下移动时不会产生偏移，一号弹性组件42发生偏移会导致一号弹性组件42的损伤，从而保证一号弹性组件42在使用过程中不会被损坏。
[0021]使用时，先将档杆8往上拉，使所有压杆7被拉起，同时二号弹性组件72收缩，然后将需要切边的板材重叠整理后放在固定板11下方，再将档杆8慢慢松掉，使压杆7受到二号弹性组件72的伸张力，压杆7逐渐的接触并固定住需要切边的板材，然后依靠圆形轨道3，将刀片移动到需要切割的位置，将刀片往下按压进行切割，板材一侧边切割完毕之后，再移动刀片2的位置，对板材的另外侧边进行切割，从而只需要依靠圆形轨道3移动刀片2的位置进行切割板材即可，不再需要转动重复整理板材，切割完毕后，将档杆8拉起，取出切割完毕的板材即可。
【权利要求】
1.一种铝塑板切板机，包括固定架(I)和刀片(2)，其特征在于:所述固定架(I)包括固定板(11)和一号固定支架(12)，所述一号固定支架(12)设置在所述固定板(11)的两侧，在所述固定架(I)边设置有圆形轨道(3)，所述圆形轨道(3)上滑动连接有支撑件(4)，所述支撑件(4)上开设有一号通孔(41)，所述一号通孔(41)内设置有一号弹性组件(42)，所述一号弹性组件(42)端部连接有二号固定支架(5)，所述二号固定支架(5)连接所述刀片(2)，在所述固定板(11)上开设有若干个二号通孔(6)，并设置有与所述二号通孔(6)相匹配的压杆(7)穿过所述二号通孔(6)，所述压杆(7)的侧面上设置有挡块(71)，所述挡块(71)位于所述固定板(11)下方，所述挡块(71)与所述固定板(11)之间设置有二号弹性组件(72)，所述压杆(7 )上还开设有三号通孔(73 )，并设置有与所述三号通孔(73 )相匹配的档杆(8 )。
2.如权利要求1所述的一种铝塑板切板机，其特征在于:所述刀片(2)相对称的设置有两个二号固定支架(5)，每个所述二号固定支架(5)均配套设置有所述一号弹性组件(42)和所述支撑件(4 )，且所述支撑件(4 )均设置在所述圆形轨道(3 )内。
3.如权利要求1所述的一种铝塑板切板机，其特征在于:所述压杆(7)的端部设置有海绵层，且在所述海绵层外套设有保护套。
4.如权利要求1所述的一种铝塑板切板机，其特征在于:所述刀片(2)上方设置有手柄(21)。
5.如权利要求1所述的一种铝塑板切板机，其特征在于:所述二号固定支架(5)的直径与所述一号通孔(41)的直径相匹配。
【文档编号】B26D7/26GK203919160SQ201420177973
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年4月14日 优先权日:2014年4月14日
【发明者】蒋善江, 郑兴山, 张群 申请人:宁波红杉高新板业有限公司