专利名称：一种铝板切割机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种自动进给的铝板切割机。
背景技术：
目前，人们对切割机的应用范围已经比较广泛，但是有些不是成本过高就是效率 低，如大理石下料机只适合切割大理石，且效率低；水切割会带来过大的应力；激光切割机 成本过高等。在对铝板材进行切割加工时，比较适合采用类似上述大理石下料机的设备，但 由于铝材塑性大，切割扭矩大，切割时，容易涩刀、卡刀，在切割过程中控制难度较大。因此， 有人提出采用特种刀具进行切割，以提高切割的效率，如采用钨钢圆锯片。但这只解决了刀 具耐久性的问题，仍存在涩刀、卡刀的现象。
发明内容
本发明针对以上问题，提供了一种能在切割过程中采集动力的反馈信息，并根据 该信息对切割量进行控制的铝板切割机。本发明的技术方案是包括机架、工作台、切割头和控制器，所述机架包括承载工 作台的平架和承载切割头的立架，它还包括工作台驱动机构和变频调速装置，所述工作台 通过工作台驱动机构与平架活动相连；变频调速装置设置在控制器内，变频调速装置与切 割头的驱动电机、工作台驱动机构的电机相连。它还包括切割头垂直运动驱动机构，切割头通过切割头垂直运动驱动机构与立架 活动相连，切割头垂直运动驱动机构的电机与变频调速装置相连。本发明对承载铝板的工作台设置了驱动机构，这样就能满足板材进给的需要。将 该机构以及切割头的电机电流信息反馈给变频调速装置，变频调速装置中的处理器，可以 根据实时信息，对切割头的转速、工作台驱动机构进给速度、切割头的垂直进给量进行调 整，提前防止涩刀、卡刀的现象发生。我们通过多次试验，采集了不同厚度、牌号铝板材切割 时的一些数据，为确保批量生产能正常进行，将采集到的数据存储进处理器，再加载比较、 执行程序，大大提高了本发明的自动化水平。本发明可以解决效率低，成本过高以及铝板切 割后的应力等问题，大大提高了生产效率，并节省了相当一部分成本。
图1为本发明的结构示意中1是平架，2是导轨，3是控制器，4是立架，5是切割头，6是工作台驱动机构， 7是工作台，8是随动支撑脚，9是工作台驱动机构的电机。图2是图1的左视3是图1的俯视4是本发明的立体图
具体实施例方式本发明如图1-4所示，包括机架、工作台7切割头5控制器3，机架包括承载工作 台7的平架1和承载切割头5的立架4，它还包括工作台驱动机构6和变频调速装置，立架 4设置在平架1的中部，平架1上设置水平导轨2，平架1中部设工作台驱动机构6及电机 9，工作台7下部设有与工作台驱动机构6相连的传动装置。为保证工作台7的水平，在工 作台7后部设置了随动支撑脚8。这样，工作台5相当于通过工作台驱动机构7与平架1活 动相连，可相当于平架1载着工件运动。变频调速装置设置在控制器3内，变频调速装置与切割头5的驱动电机、工作台驱 动机构的电机9相连。它还包括切割头5垂直运动驱动机构，切割头3通过切割头垂直运 动驱动机构与立架4活动相连，切割头垂直运动驱动机构的电机与变频调速装置相连。本发明在切割不同厚度的铝板时，通过调节切割头电机、工作台驱动机构的电机 9、切割头垂直运动驱动机构的电机的转速来保证切割的可行。此外，对于不同厚度的铝板， 需要对压刀盘(即装夹圆盘形切割刀的压盘)的直径进行调整。
权利要求
1.铝板切割机，包括机架、工作台、切割头和控制器，所述机架包括承载工作台的平架 和承载切割头的立架，其特征在于，它还包括工作台驱动机构和变频调速装置，所述工作台 通过工作台驱动机构与平架活动相连；变频调速装置设置在控制器内，变频调速装置与切 割头的驱动电机、工作台驱动机构的电机相连。
2.根据权利要求1所述的铝板切割机，其特征在于，它还包括切割头垂直运动驱动机 构，切割头通过切割头垂直运动驱动机构与立架活动相连，切割头垂直运动驱动机构的电 机与变频调速装置相连。
全文摘要
铝板切割机。涉及一种自动进给的铝板切割机。包括机架、工作台、切割头和控制器，所述机架包括承载工作台的平架和承载切割头的立架，它还包括工作台驱动机构和变频调速装置，所述工作台通过工作台驱动机构与平架活动相连；变频调速装置设置在控制器内，变频调速装置与切割头的驱动电机、工作台驱动机构的电机相连。本发明可以解决效率低，成本过高以及铝板切割后的应力等问题，大大提高了生产效率，并节省了相当一部分成本。
文档编号B23D19/00GK101992322SQ200910184320
公开日2011年3月30日 申请日期2009年8月18日 优先权日2009年8月18日
发明者万恒龙, 刘伟, 季辉, 曾天俊, 陈清栋 申请人:扬州恒星精密机械有限公司