本发明涉及一种表面处理工艺，具体的说是对给水设备的管道进行表面处理及装饰的工艺流程。
背景技术：
现在不锈钢材质的给水设备，相关行业标准规定给水设备管道采用抛丸亚光或镜面抛光处理，越来越多的给水设备生产厂家偏向于抛丸亚光的处理方式，通常进行抛丸处理前先对管道进行局部抛光处理，然后在抛光位置粘贴装饰橡胶并规则分布，后进行抛丸处理，这样采用先抛光后抛丸的处理方式能很好的装饰不锈钢管道，提升管道的装饰效果，但存在抛丸时装饰橡胶因粘贴不牢固而掉落的问题，特别是装饰橡胶仅是一部分掉的情况，后期返工时需要再抛光，再重新粘贴装饰橡胶，工作量和难度都较大。
技术实现要素：
本发明涉及一种给水设备管道表面处理及装饰工艺。
本发明为了解决以上问题提供的技术方案是，先对不锈钢管道进行抛丸处理，再选取合适的位置进行局部抛光，抛光后贴装饰橡胶，然后放入抛丸机中，需要注意的是，放入抛丸机中将橡胶装饰的一面始终正对抛丸机的出丸口，而不是挂在吊钩上旋转抛丸，抛丸处理时间仅为正常旋转抛丸处理时间的十分之一到五分之一，抛丸完毕后从抛丸机中取出，这样因抛丸时间极短，使得掉字概率降低一半以上。
具体实施方式
本表面处理及装饰工艺适用于不锈钢管道。其具体工艺流程如下：
1)抛丸：将管道吊入抛丸机，旋转抛丸，抛丸完毕后吊出;
2)机械抛光：使用抛磨机依次安装120#、240#、320#的百叶轮在待抛光处进行机械打磨，后打上抛光蜡，使用毛毡轮进行机械抛光处理;
3)粘贴装饰橡胶：在局部抛光处规则布置粘贴装饰橡胶;
4)二次抛丸：将管道放入抛丸机中，而不是挂在吊钩上旋转抛丸，抛丸机中将橡胶装饰的一面始终正对抛丸机的出丸口，抛丸处理时间仅为正常旋转抛丸处理时间的十分之一到五分之一，抛丸完毕后从抛丸机中取出。
所应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细说明，依然可以对本发明的技术方案进行修改或等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。